Трудовая функция "Капитальный ремонт механических узлов металлорежущих станков"

Код
B/01.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Полная разборка станков и всех узлов
  • Демонтаж металлорежущих станков или их основных частей
  • Замена шпиндельных узлов
  • Ремонт шпиндельных узлов
  • Контроль твердости направляющих скольжения
  • Оценка износа трущихся поверхностей
  • Восстановление качества трущихся поверхностей
  • Замена винтов и гаек винтовых передач
  • Замена направляющих качения и кареток качения
  • Замена редукторов
  • Замена коробок скоростей, подач
  • Замена механизмов магазинов инструментов
  • Ремонт транспортеров стружки
  • Замена подшипников качения
  • Замена гитар сменных зубчатых колес
  • Ремонт оградительных устройств
  • Замена ременных передач
  • Замена муфт и тормозов
  • Замена предохранительных элементов муфт и тормозов
  • Замена ограничителей, переключателей, упоров
  • Смазка узлов металлорежущих станков
  • Проверка состояния фундаментов
  • Ремонт фундаментов
  • Шпаклевка и окраска всех деталей станков
  • Проверка станков на геометрическую жесткость и точность
Требования к образованию и обучению
  • Система допусков и посадок
  • Параметры шероховатости
  • Виды и назначение резьб
  • Показатели твердости и методы ее определения
  • Методы восстановления и упрочнения деталей
  • Методы определения дефектов механических узлов и деталей металлорежущих станков
  • Порядок проведения ремонтных работ
  • Принцип работы, технические характеристики используемого при ремонте вспомогательного оборудования
  • Назначение, область применения, устройство, принцип работы, наладки и технологические возможности металлорежущих станков
  • Основные характеристики ремонтируемых узлов и требования к ремонтируемым узлам металлорежущих станков
  • Методические, нормативные материалы по выполнению ремонта механических узлов металлорежущих станков
  • Требования охраны труда при выполнении ремонта механических узлов металлорежущих станков
Требования к опыту практической работы
  • Читать чертежи
  • Запрессовывать подшипники
  • Устанавливать направляющие качения
  • Устанавливать каретки качения
  • Устанавливать гайку качения на винт
  • Определять величину зазора между каретками и направляющими
  • Работать слесарным инструментом (шабер, метчик, плашка, напильник)
  • Производить дефектацию деталей станков
  • Определять твердость поверхностей деталей
  • Ремонтировать шпиндельные узлы с использованием специальных стендов для ремонта
  • Использовать измерительные инструменты (индикаторные головки, микрометры, нутромеры) для оценки состояния шпиндельных узлов
  • Проверять геометрическую точность станков с использованием специальных инструментов
  • Определять и выявлять дефекты механических узлов металлорежущих станков
  • Заливать жидкие смазки и наносить консистентные смазки
  • Подготавливать поверхности под окрашивание
  • Окрашивать металлические поверхности
< К профстандарту