| Трудовые действия |
- Получение карт технологического процесса и планирование работы в соответствии с данными картами
- Подготовка типового измерительного инструмента, типовых приспособлений, оснастки и оборудования
- Проверка наличия, исправности и правильности применения средств индивидуальной защиты, соответствия рабочего места требованиям охраны труда и промышленной безопасности
- Подготовка необходимых материалов (заготовок) для выполнения сменного задания
- Пространственная и плоскостная разметка заготовки
- Размерная обработка и пригонка деталей с 11-17 квалитетом при помощи типовых приспособлений, оснастки и оборудования
- Замеры геометрических параметров обработанной детали
|
| Требования к образованию и обучению |
- Требования правил охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении слесарных работ
- Требования к организации рабочего места при выполнении слесарных работ
- Опасные и вредные производственные факторы при выполнении слесарных работ
- Правила производственной санитарии
- Виды и правила использования средств индивидуальной защиты, применяемых для безопасного проведения слесарных работ
- Устройство и правила безопасного использования ручного слесарного инструмента, электроинструмента и пневмоинструмента
- Устройство и принципы работы мерительных и разметочных инструментов, контрольно-измерительных приборов
- Признаки неисправности инструментов и оборудования
- Правила и способы заточки слесарного инструмента
- Способы разметки и обработки простых деталей
- Правила, последовательность ведения слесарной обработки простых деталей
- Наименования, устройство и правила применения разметочного инструмента
- Система допусков и посадок и их обозначение на чертежах; квалитеты и параметры шероховатости, значения твердости металлов и сплавов
- Правила чтения конструкторской и технологической документации
- Правила, приемы и техники выполнения: разметки поверхностей заготовок; резки заготовок из прутка и листа ручным или механизированным инструментом; снятия фасок, сверления и обработки отверстий (зенкерования, зенкования, развертывания) отверстий по разметке; установки цилиндрических и конических штифтов; запрессовки и выпрессовки подшипников и валов с натягом; установки уплотнительных элементов (манжет, колец, сальниковой набивки); нарезания резьбы метчиками, плашками; разделки внутренних пазов, шлицевых соединений; рубки, резки металлов; гибки листового металла, полосовой стали и труб; опиливания и зачистки кромок металлических деталей; шабрения металлических поверхностей; шлифования металлических поверхностей; притирки и полирования металлических поверхностей; затягивания резьбовых соединений на момент, стопорения крепежных деталей, соединений методом клепки
- Виды, причины и меры предупреждения брака при слесарной обработке
- Показатели качества слесарной обработки детали
|
| Требования к опыту практической работы |
- Оценивать безопасность организации рабочего места согласно правилам охраны труда и промышленной безопасности
- Оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственной санитарии
- Определять способы и средства индивидуальной защиты в зависимости от вредных и опасных производственных факторов
- Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности
- Читать конструкторскую и технологическую документацию (чертежи, карты технологического процесса, схемы, спецификации)
- Оценивать исправность типовых инструментов, оснастки, приспособлений и оборудования
- Оценивать качество и количество деталей, необходимых для осуществления сборки узлов и механизмов механической части оборудования
- Определять степень заточки режущего и исправность мерительного инструмента
- Определять места и последовательность нанесения разметочных линий (рисок), точек при кернении
- Выбирать способ (вид) слесарной обработки деталей в соответствии с требованиями к параметрам готового изделия
- Выбирать инструменты, оборудование, оснастку и материалы для слесарной обработки деталей
- Оценивать параметры обработанной детали на соответствие нормам и требованиям технической документации, используя типовой измерительный инструмент соответствующего класса точности
|
Важно
Выпустили новые указания по заполнению формы № П-4 
