Трудовая функция "Определение организационных и технических мер по выполнению производственных заданий конвертерным переделом производства тяжелых цветных металлов"

Код
C/01.6
Уровень квалификации
6
Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях технологических процессов, показателях эксплуатации оборудования конвертерного отделения
  • Контроль ведения и хранения работниками агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в конвертерном отделении
  • Организация хода выполнения сменных производственных заданий, обеспечивающих ведение процесса конвертирования штейнов в соответствии с заданными параметрами
  • Составление технической документации для ресурсного и организационного обеспечения процесса конвертирования
  • Контроль качества подготовки оборудования и вспомогательных материалов для процесса конвертирования
  • Контроль наличия и достаточности вспомогательных материалов
  • Контроль соблюдения смежными подразделениями всех установленных требований к материалам, энергоносителям, используемым в процессе конвертерной плавки
  • Руководство заливкой штейна, загрузкой кварцевого флюса и холодных оборотов в конвертер
  • Контроль соблюдения требований технологических инструкций процесса конвертирования, оперативное выявление и устранение причин их нарушения
  • Мониторинг соблюдения установленных параметров процесса конвертирования, давления, расхода конвертерного воздуха, температуры, концентрации двуокиси серы в отходящих газах, разрежения в пылевой камере
  • Определение мер по устранению причин нарушения режимных карт конвертирования
  • Определение готовности черновой меди, файнштейна к выпуску
  • Контроль выпуска готового металла, файнштейна, шлака из конвертера в ковши
  • Контроль правильности учета количества перерабатываемого штейна, холодных оборотов и количества сливаемых из конвертеров шлака, чернового металла, файнштейна
  • Контроль поддержания исправного состояния футеровки конвертера, системы охлаждения, газоотведения, механизмов наклона конвертера, вспомогательных механизмов
  • Контроль качества огнеупорной кладки во время ремонтов конвертера
  • Координация работы мостовых кранов в пролете
  • Анализ результатов производственной деятельности подразделения организации за смену, причин, вызывающих непроизводительные потери времени, низкий показатель извлечения металла, превышение заданного уровня расходных коэффициентов
  • Контроль безопасной остановки основного и вспомогательного оборудования конвертера в случае возникновения неисправности или аварийной ситуации
  • Контроль соблюдения требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности в смене
  • Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях
Требования к образованию и обучению
  • Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, технические характеристики, принципы работы и правила эксплуатации механизмов конвертера горизонтального и вертикального типа, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и инструментов
  • Конвертерные технологии производства меди, никеля
  • Технологические инструкции по выплавке металлов в конвертере
  • Физико-химические свойства, состав жидкого штейна, шихтовых, заправочных материалов, лигатуры и отходящих газов
  • Устройство и схемы подводок электроэнергии, воды, компрессорного и конвертерного воздуха, виды и свойства огнеупорных материалов; режимные карты процесса
  • Перечень возможных отклонений технологического процесса конвертирования от заданных параметров и методы их определения
  • Способы выявления и устранения неисправностей в работе конвертерного оборудования
  • Порядок загрузки в конвертер холодных присадок, флюса и заливки расплава
  • Правила пуска и остановки конвертера
  • Способы регулирования слива и отсечки шлака во время выпуска плавки
  • Способы предупреждения и устранения возникающих нештатных ситуаций при загрузке конвертера, плавке, выпуске металла и сливе шлака
  • Способы предотвращения выбросов металла из ковша во время выпуска плавки и шлака
  • Требования к качеству загружаемых в конвертер материалов и получаемых после продувки металлов
  • Правила перемещения расплавленного металла
  • Технологические приемы экономии энергоносителей и материалов на плавку
  • Технические требования, предъявляемые к тележке и экрану отбора проб для защиты от теплового излучения расплавленного металла и шлака
  • Устройство и принцип работы термопар
  • Правила строповки и транспортировки изложниц форм, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке конвертирования
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке конвертирования
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке конвертирования
  • Специализированное программное обеспечение участка конвертирования
Требования к опыту практической работы
  • Мониторинг процесса конвертирования на основе данных по составу переплавляемых материалов и показаний контрольно-измерительных приборов
  • Анализировать соблюдение режимов в процессе конвертирования, обеспечивающих получение максимального извлечения металла и максимального выхода годного
  • Визуально и по данным проб определять содержание металла в сырье и продуктах плавки и качество получаемого металла
  • Корректировать параметры процесса плавки - давление, расход конвертерного воздуха, температуру и концентрацию двуокиси серы в отходящих газах, разрежение в пылевой камере, состав конвертерных шлаков
  • Визуально и с использованием приборов контролировать ход конвертерной плавки, определять стадии и время окончания технологического процесса, готовность металла к выпуску, готовность шлака к сливу из конвертера
  • Организовывать устранение работниками и силами ремонтных служб неполадок в работе конвертерных агрегатов и вспомогательного оборудования
  • Рассчитывать материальные и энергетические потоки процесса конвертирования
  • Использовать специализированное программное обеспечение участка конвертирования