| Трудовые действия |
- Выполнение работ по подготовке к пуску, эксплуатации и остановке насосных установок, оборудованных поршневыми и центробежными насосами, с суммарной подачей от 3000 до 10000 куб. м/ч воды и других невязких жидкостей
- Контроль обеспечения заданного давления жидкости, газа и пульпы в сети обслуживаемого участка
- Ликвидация вибраций насосного агрегата, дополнительная затяжка анкерных болтов и установка контргаек; установка дополнительных опор и подвесок для всасывающего и нагнетательного трубопровода с целью снятия нагрузки с насоса; перецентровка валов электродвигателей насоса
- Нагрев корпуса с целью обеспечения нормальной работы, проверка на срабатываемость реле температуры охлаждающей воды
- Обслуживание насосных станций (подстанций, установок), оборудованных насосами и турбонасосами различных систем, с суммарной производительностью от 3000 до 10000 куб. м/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей
- Обслуживание насосных установок в полевых условиях и на стройплощадках
- Обслуживание насосов и насосных агрегатов в полевых условиях и на стройплощадках с производительностью насосов от 1000 до 3000 куб. м/ч воды каждый
- Обслуживание иглофильтровых и вакуум-насосных установок с производительностью насосов свыше 600 куб. м/ч каждый
- Обслуживание насосов и насосных агрегатов угольных шахт с суммарной производительностью насосов свыше 18000 куб. м/ч метановоздушной смеси
- Остановка насоса, проверка состояния его узлов и мест смазывания
- Подготовка к пуску поршневого насоса, перекачивающего горячую воду
- Подготовка к пуску центробежного насоса для перекачивания горючих нефтепродуктов
- Поддержание заданного давления воды и других перекачиваемых жидкостей; контроль технического состояния насосов, двигателей и арматуры обслуживаемого участка трубопроводов во время работы
- Проверка центровки насоса, мест смазки подшипников, системы охлаждения подшипников и сальников, состояния электрооборудования и пусковой аппаратуры
- Пуск насоса и вывод его на рабочий режим
- Проверка работы всех узлов, механизмов, приборов, арматуры и трубопроводов после вывода насоса на рабочий режим
- Пуск насоса с использованием открытого байпаса: вывод насоса на технологический режим; контроль температуры подшипников и сальников, контроль величины утечек через сальник, проверка биения ротора, контроль показаний манометров
- Пуск, регулирование режима работы и остановка двигателей и насосов
- Регулировка частоты вращения электродвигателя с целью изменения производительности насоса
- Эксплуатация поршневого насоса при перекачивании воды, проверка журнала технического состояния установки
- Эксплуатация центробежного насоса по перекачиванию сжиженных нефтяных газов в соответствии с инструкциями по эксплуатации насоса, проверка работы узлов насоса в процессе его работы
|
| Требования к образованию и обучению |
- Возможные неполадки в работе центробежного насоса и причины их возникновения
- Порядок подготовки к пуску, эксплуатации и остановке насосных установок, оборудованных поршневыми и центробежными насосами с суммарной подачей от 3000 и до 10000 м/ч воды и других невязких жидкостей
- Деление многоступенчатых центробежных насосов: со спиральным отводом, с горизонтальным разъемом корпуса и секционные (вертикальные насосы для буровых скважин), с направляющими аппаратами
- Классификация центробежных насосов по коэффициенту быстроходности
- Деление насосов в зависимости от величины создаваемого напора на низконапорные (одноступенчатые), средненапорные (двух- или многоступенчатые) и высоконапорные
- Индикаторная диаграмма поршневого насоса, индикаторная мощность, индикаторный и механический коэффициент полезного действия поршневого насоса
- Классификация насосов в зависимости от характера их действия на жидкость: центробежные, пропеллерные, осевые, вихревые; непосредственного действия (объемные), ротационные (винтовые, шестеренчатые, кулачковые, шиберные), поршневые и плунжерные, гидравлический таран, струйные (эжекторы, инжекторы, эрлифты)
- Классификация поршневых насосов: по способу привода, типу рабочего такта двигателя; назначению и роду перекачиваемой жидкости; расположению оси; конструкции поршня, числу цилиндров, создаваемому давлению, числу ходов поршня в минуту; по кратности действия
- Классификация центробежных насосов нормального ряда: «холодные», «горячие», кислотные и щелочные; для перекачки сжиженных нефтяных газов; для перекачки воды
- Меры, принимаемые персоналом при возникновении аварийной обстановки; планы ликвидации аварий, их значение
- Нормальный ряд центробежных насосов; маркировка нефтяных насосов нормального ряда
- Область применения поршневых насосов: при бурении для закачки промывочного раствора, в качестве глубинных для откачки нефти из скважин, на нефтеперерабатывающих заводах для транспортировки нефти и нефтепродуктов, для дозировки жидкостей; на химических заводах
- Общие положения регулирования скорости вращения электроприводов
- Особенности конструкции различных типов поршневых насосов
- Особенности конструкции центробежных насосов для горячих нефтепродуктов, для заглубленных резервуаров; химические насосы, осевые насосы
- Особенности эксплуатации легких иглофильтровых установок, отбирающих воду и воздух самостоятельными механизмами - центробежным и вакуумным насосами (типа ЛИУ-4 и ЛИУ-5); схема размещения иглофильтров: глубина их забуривания в грунт и расстояние друг от друга; способы проверки герметичности, степени разряжения воздуха, методы контроля нормальной работы насосов, величины откачки воды из грунта
- Особенности эксплуатации насосов для горючих нефтепродуктов
- Особенности эксплуатации насосов для горячей воды: необходимость большой величины подпора во всасывающей полости; обеспечение выхода паров из всасывающей камеры насоса в подогреватель или в приемный бак; подключение воздушной трубы к подогревателю, предварительный подогрев насоса перед пуском
- Параллельная и последовательная работа насосов
- Способы перехода с насоса на насос при аварийной ситуации
- Переходные режимы электродвигателей в системе электропривода, пуск электродвигателя, пуск синхронного электродвигателя, торможение двигателя
- Понятие о технологических параметрах; опасные параметры химических процессов: высокая температура, высокое давление, глубокий вакуум, перекачка токсичных и огневзрывоопасных жидкостей
- Способы поддержания заданных технологических параметров: ручное управление, блокировка, автоматическое регулирование
- Понятие об аварийной обстановке на производстве, в цехе, отделении, участке
- Правила ведения журнала учета нарушений технологического режима
- Правила пуска и остановки всего оборудования насосных установок
- Правила работы на особо опасных технологических операциях и участках
- Принцип действия и схемы паровых прямодействующих насосов, особенности движения поршня, конструкция основных деталей и узлов поршневых насосов
- Принцип действия различных типов насосов
- Принцип работы, устройство и область применения легких иглофильтровых установок, отбирающих воду и воздух самостоятельными механизмами (центробежным и вакуумным насосами); состав комплектации установок
- Методы пуска электродвигателя, синхронного электродвигателя, торможения двигателя
- Работа электродвигателя переменного тока при соединении электромагнитных полюсов двигателя «звездой» и «треугольником»
- Способы регулирования режима работы центробежного насоса дросселированием в напорном или всасывающем трубопроводе, изменением частоты вращения, модификацией рабочих колес
- Способы регулирования скорости вращения электродвигателей постоянного тока с последовательным возбуждением
- Режимы работы электродвигателя в системе электропривода
- Ротационные насосы, механизм их действия и преимущество перед другими типами насосов; винтовые насосы, шестеренчатые самовсасывающие водокольцевые насосы; конструктивные особенности различных типов ротационных насосов
- Струйные насосы-эжекторы, инжекторы, принципиальное устройство и область применения струйного насоса
- Требования, предъявляемые к насосам
- Условный проход и условное давление труб
- Устройство и конструктивные особенности центробежных, поршневых насосов, вакуум-насосов и турбонасосов различных систем
- Устройство и расположение аванкамер, трубопроводов, сеток, колодцев и контрольно-измерительных приборов
|
| Требования к опыту практической работы |
- Выполнять действующие методики пуска, регулирования режимов работы и остановки двигателей и насосов
- Выполнять методики изменения производительности насосов посредством регулирования частоты вращения электродвигателя
- Выполнять методики контроля обеспечения заданного давления жидкости, газа и пульпы в сети обслуживаемого участка
- Выполнять методики пуска и вывода насоса на технологический режим с использованием открытого байпаса
- Выполнять методики пуска насосной установки через байпасную линию с последующим открытием нагнетательного вентиля и закрытием байпасного вентиля
- Выполнять регламенты контроля температуры подшипников и сальников, определения величины утечек через сальник, контроля показаний манометров
- Контролировать техническое состояние насосов, двигателей и арматуры обслуживаемого участка трубопроводов во время работы
- Поддерживать заданное давление воды и других перекачиваемых жидкостей
- Применять действующие технологические регламенты при обслуживании насосных станций (подстанций, установок), оборудованных насосами и турбонасосами различных систем с суммарной производительностью от 3000 до 10000 куб. м/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей
- Применять действующие технологические регламенты при обслуживании насосов и насосных агрегатов в полевых условиях и на стройплощадках с производительностью насосов от 1000 до 3000 куб. м/ч воды каждый и иглофильтровых и вакуум-насосных установок с производительностью насосов свыше 600 куб. м/ч каждый
- Применять действующие технологические регламенты при обслуживании насосов и насосных агрегатов угольных шахт с суммарной производительностью насосов свыше 18000 куб. м/ч метановоздушной смеси
|
Важно
Выпустили новые указания по заполнению формы № П-4 
