Трудовая функция "Эксплуатация и обслуживание насосных установок средней производительности"

Код
C/01.3
Уровень квалификации
3
Трудовые действия
  • Выполнение работ по подготовке к пуску, эксплуатации и остановке насосных установок, оборудованных поршневыми и центробежными насосами, с суммарной подачей от 3000 до 10000 куб. м/ч воды и других невязких жидкостей
  • Контроль обеспечения заданного давления жидкости, газа и пульпы в сети обслуживаемого участка
  • Ликвидация вибраций насосного агрегата, дополнительная затяжка анкерных болтов и установка контргаек; установка дополнительных опор и подвесок для всасывающего и нагнетательного трубопровода с целью снятия нагрузки с насоса; перецентровка валов электродвигателей насоса
  • Нагрев корпуса с целью обеспечения нормальной работы, проверка на срабатываемость реле температуры охлаждающей воды
  • Обслуживание насосных станций (подстанций, установок), оборудованных насосами и турбонасосами различных систем, с суммарной производительностью от 3000 до 10000 куб. м/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей
  • Обслуживание насосных установок в полевых условиях и на стройплощадках
  • Обслуживание насосов и насосных агрегатов в полевых условиях и на стройплощадках с производительностью насосов от 1000 до 3000 куб. м/ч воды каждый
  • Обслуживание иглофильтровых и вакуум-насосных установок с производительностью насосов свыше 600 куб. м/ч каждый
  • Обслуживание насосов и насосных агрегатов угольных шахт с суммарной производительностью насосов свыше 18000 куб. м/ч метановоздушной смеси
  • Остановка насоса, проверка состояния его узлов и мест смазывания
  • Подготовка к пуску поршневого насоса, перекачивающего горячую воду
  • Подготовка к пуску центробежного насоса для перекачивания горючих нефтепродуктов
  • Поддержание заданного давления воды и других перекачиваемых жидкостей; контроль технического состояния насосов, двигателей и арматуры обслуживаемого участка трубопроводов во время работы
  • Проверка центровки насоса, мест смазки подшипников, системы охлаждения подшипников и сальников, состояния электрооборудования и пусковой аппаратуры
  • Пуск насоса и вывод его на рабочий режим
  • Проверка работы всех узлов, механизмов, приборов, арматуры и трубопроводов после вывода насоса на рабочий режим
  • Пуск насоса с использованием открытого байпаса: вывод насоса на технологический режим; контроль температуры подшипников и сальников, контроль величины утечек через сальник, проверка биения ротора, контроль показаний манометров
  • Пуск, регулирование режима работы и остановка двигателей и насосов
  • Регулировка частоты вращения электродвигателя с целью изменения производительности насоса
  • Эксплуатация поршневого насоса при перекачивании воды, проверка журнала технического состояния установки
  • Эксплуатация центробежного насоса по перекачиванию сжиженных нефтяных газов в соответствии с инструкциями по эксплуатации насоса, проверка работы узлов насоса в процессе его работы
Требования к образованию и обучению
  • Возможные неполадки в работе центробежного насоса и причины их возникновения
  • Порядок подготовки к пуску, эксплуатации и остановке насосных установок, оборудованных поршневыми и центробежными насосами с суммарной подачей от 3000 и до 10000 м/ч воды и других невязких жидкостей
  • Деление многоступенчатых центробежных насосов: со спиральным отводом, с горизонтальным разъемом корпуса и секционные (вертикальные насосы для буровых скважин), с направляющими аппаратами
  • Классификация центробежных насосов по коэффициенту быстроходности
  • Деление насосов в зависимости от величины создаваемого напора на низконапорные (одноступенчатые), средненапорные (двух- или многоступенчатые) и высоконапорные
  • Индикаторная диаграмма поршневого насоса, индикаторная мощность, индикаторный и механический коэффициент полезного действия поршневого насоса
  • Классификация насосов в зависимости от характера их действия на жидкость: центробежные, пропеллерные, осевые, вихревые; непосредственного действия (объемные), ротационные (винтовые, шестеренчатые, кулачковые, шиберные), поршневые и плунжерные, гидравлический таран, струйные (эжекторы, инжекторы, эрлифты)
  • Классификация поршневых насосов: по способу привода, типу рабочего такта двигателя; назначению и роду перекачиваемой жидкости; расположению оси; конструкции поршня, числу цилиндров, создаваемому давлению, числу ходов поршня в минуту; по кратности действия
  • Классификация центробежных насосов нормального ряда: «холодные», «горячие», кислотные и щелочные; для перекачки сжиженных нефтяных газов; для перекачки воды
  • Меры, принимаемые персоналом при возникновении аварийной обстановки; планы ликвидации аварий, их значение
  • Нормальный ряд центробежных насосов; маркировка нефтяных насосов нормального ряда
  • Область применения поршневых насосов: при бурении для закачки промывочного раствора, в качестве глубинных для откачки нефти из скважин, на нефтеперерабатывающих заводах для транспортировки нефти и нефтепродуктов, для дозировки жидкостей; на химических заводах
  • Общие положения регулирования скорости вращения электроприводов
  • Особенности конструкции различных типов поршневых насосов
  • Особенности конструкции центробежных насосов для горячих нефтепродуктов, для заглубленных резервуаров; химические насосы, осевые насосы
  • Особенности эксплуатации легких иглофильтровых установок, отбирающих воду и воздух самостоятельными механизмами - центробежным и вакуумным насосами (типа ЛИУ-4 и ЛИУ-5); схема размещения иглофильтров: глубина их забуривания в грунт и расстояние друг от друга; способы проверки герметичности, степени разряжения воздуха, методы контроля нормальной работы насосов, величины откачки воды из грунта
  • Особенности эксплуатации насосов для горючих нефтепродуктов
  • Особенности эксплуатации насосов для горячей воды: необходимость большой величины подпора во всасывающей полости; обеспечение выхода паров из всасывающей камеры насоса в подогреватель или в приемный бак; подключение воздушной трубы к подогревателю, предварительный подогрев насоса перед пуском
  • Параллельная и последовательная работа насосов
  • Способы перехода с насоса на насос при аварийной ситуации
  • Переходные режимы электродвигателей в системе электропривода, пуск электродвигателя, пуск синхронного электродвигателя, торможение двигателя
  • Понятие о технологических параметрах; опасные параметры химических процессов: высокая температура, высокое давление, глубокий вакуум, перекачка токсичных и огневзрывоопасных жидкостей
  • Способы поддержания заданных технологических параметров: ручное управление, блокировка, автоматическое регулирование
  • Понятие об аварийной обстановке на производстве, в цехе, отделении, участке
  • Правила ведения журнала учета нарушений технологического режима
  • Правила пуска и остановки всего оборудования насосных установок
  • Правила работы на особо опасных технологических операциях и участках
  • Принцип действия и схемы паровых прямодействующих насосов, особенности движения поршня, конструкция основных деталей и узлов поршневых насосов
  • Принцип действия различных типов насосов
  • Принцип работы, устройство и область применения легких иглофильтровых установок, отбирающих воду и воздух самостоятельными механизмами (центробежным и вакуумным насосами); состав комплектации установок
  • Методы пуска электродвигателя, синхронного электродвигателя, торможения двигателя
  • Работа электродвигателя переменного тока при соединении электромагнитных полюсов двигателя «звездой» и «треугольником»
  • Способы регулирования режима работы центробежного насоса дросселированием в напорном или всасывающем трубопроводе, изменением частоты вращения, модификацией рабочих колес
  • Способы регулирования скорости вращения электродвигателей постоянного тока с последовательным возбуждением
  • Режимы работы электродвигателя в системе электропривода
  • Ротационные насосы, механизм их действия и преимущество перед другими типами насосов; винтовые насосы, шестеренчатые самовсасывающие водокольцевые насосы; конструктивные особенности различных типов ротационных насосов
  • Струйные насосы-эжекторы, инжекторы, принципиальное устройство и область применения струйного насоса
  • Требования, предъявляемые к насосам
  • Условный проход и условное давление труб
  • Устройство и конструктивные особенности центробежных, поршневых насосов, вакуум-насосов и турбонасосов различных систем
  • Устройство и расположение аванкамер, трубопроводов, сеток, колодцев и контрольно-измерительных приборов
Требования к опыту практической работы
  • Выполнять действующие методики пуска, регулирования режимов работы и остановки двигателей и насосов
  • Выполнять методики изменения производительности насосов посредством регулирования частоты вращения электродвигателя
  • Выполнять методики контроля обеспечения заданного давления жидкости, газа и пульпы в сети обслуживаемого участка
  • Выполнять методики пуска и вывода насоса на технологический режим с использованием открытого байпаса
  • Выполнять методики пуска насосной установки через байпасную линию с последующим открытием нагнетательного вентиля и закрытием байпасного вентиля
  • Выполнять регламенты контроля температуры подшипников и сальников, определения величины утечек через сальник, контроля показаний манометров
  • Контролировать техническое состояние насосов, двигателей и арматуры обслуживаемого участка трубопроводов во время работы
  • Поддерживать заданное давление воды и других перекачиваемых жидкостей
  • Применять действующие технологические регламенты при обслуживании насосных станций (подстанций, установок), оборудованных насосами и турбонасосами различных систем с суммарной производительностью от 3000 до 10000 куб. м/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей
  • Применять действующие технологические регламенты при обслуживании насосов и насосных агрегатов в полевых условиях и на стройплощадках с производительностью насосов от 1000 до 3000 куб. м/ч воды каждый и иглофильтровых и вакуум-насосных установок с производительностью насосов свыше 600 куб. м/ч каждый
  • Применять действующие технологические регламенты при обслуживании насосов и насосных агрегатов угольных шахт с суммарной производительностью насосов свыше 18000 куб. м/ч метановоздушной смеси