Трудовая функция "Разработка управляющей программы и программирование станка с числовым программным управлением многокоординатной и/или многошпиндельной обработки лезвийным инструментом"

Код
C/02.6
Уровень квалификации
6
Трудовые действия
  • Идентификация управляющей программы
  • Выбор рабочих плоскостей и плоскостей интерполяции
  • Формирование таблиц коррекции инструментов
  • Формирование таблиц смещений систем координат
  • Ввод исходной информации
  • Программирование траекторий движения инструментов и режимов обработки
  • Программирование вспомогательных переходов
  • Компоновка управляющей программы
  • Визуализация процесса обработки и контроль управляющей программы
  • Уточнение эскиза карты наладки
  • Программирование многоосевой обработки
  • Программирование многошпиндельной обработки
  • Программирование обработки наклонных поверхностей по схеме 3 плюс2
  • Программирование обработки наклонных поверхностей с использованием 5-осевой трансформации
  • Проецирование стандартных циклов на наклонные плоскости
  • Разработка управляющих программ для параллельного выполнения на нескольких каналах
  • Синхронизация управляющих программ, выполняемых на разных каналах управления
  • Генерирование управляющих программ в автоматизированных системах проектирования технологических процессов и моделирование процесса обработки
Требования к образованию и обучению
  • Стандарты и технические условия
  • Методические и нормативные материалы по технологической подготовке производства
  • Основы применения систем автоматизированного проектирования
  • Проблемно ориентированные языки для программирования систем числового программного управления
  • Диалекты языка программирования станков с числовым программным управлением и языков высокого уровня
  • Основы применения пакетов цехового программирования
  • Системы и методы разработки управляющих программ для оборудования с числовым программным управлением
  • Функциональные возможности и принципы работы оборудования с числовым программным управлением
  • Современные инструменты и технологическая оснастка для станков с числовым программным управлением
  • Формы записи исходной информации для программирования
  • Принципы, методы и средства привязки «нуля детали» к «нулю станка»
  • Виды интерполяции и способы их программирования
  • Теория размерных цепей
  • Режимы резания материалов
  • Основные и вспомогательные команды, специальные функции, их свойства и правила применения
  • Режимы обработки материалов
  • Методы и средства постпроцессирования программ
  • Методы и средства контроля и редактирования управляющих программ
  • Средства вычислительной техники, коммуникации и связи
  • Современные системы автоматизированного проектирования технологических процессов
  • Виды брака и способы его предупреждения
  • Руководящие и нормативные материалы, регламентирующие методы программирования систем числового программного управления, используемых для управления оборудованием, для которого разрабатываются управляющие программы
  • Координатные трансформации
  • 5-осевые трансформации
  • 3D-коррекция инструмента в процессе обработки
  • Стратегии и методы обработки деталей сложных пространственных конфигураций
  • Многокоординатная обработка
  • Сплайновая интерполяция
  • Компрессия кадров
  • Методы обработки поверхностей свободной формы
  • Методы и режимы высокопроизводительной обработки
  • Стратегии и методы высокоскоростной обработки
  • Основы кинематических схем и принципы кинематические трансформации
  • Трансформации ориентации инструмента
  • Трудовое законодательство Российской Федерации
Требования к опыту практической работы
  • Анализировать и отрабатывать изделия на технологичность
  • Применять средства автоматизации технологического проектирования
  • Разрабатывать управляющие программы на языках программирования систем числовым программным управлением
  • Разрабатывать управляющие программы на языках высокого уровня
  • Программировать системы числового программного управления в диалоговом режиме
  • Осуществлять ввод исходной информации в формате языка программирования системы числового программного управления
  • Устанавливать технологическую последовательность и режимы обработки
  • Создавать управляющие программы (фрагменты программ) с помощью автоматизированных систем проектирования технологических процессов
  • Составлять, сохранять и использовать таблицы смещения «нуля»
  • Составлять, сохранять и использовать таблицы инструментов
  • Программировать защищенные зоны на станке
  • Создавать и использовать библиотеки программ и подпрограмм
  • Создавать и использовать параметрические программы
  • Использовать возможности системы числового программного управления по программированию высокопроизводительной обработки
  • Использовать функции манипулирования запрограммированным контуром
  • Применять станочные циклы
  • Применять измерительные циклы
  • Комментировать управляющие программы
  • Программировать информационные сообщения
  • С помощью постпроцессоров осуществлять адаптацию разработанной в системе автоматизированного проектирования управляющей программы к конкретной системе числового программного управления и станку
  • Вносить изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов, управляющих программ и режимов обработки
  • Оформлять сопроводительную документацию
  • Контролировать соблюдение технологической дисциплины в производствах и цехах, правильность эксплуатации технологического оборудования
  • Программировать многоосевую обработку
  • Программировать многошпиндельную обработку
  • Программировать обработку наклонных поверхностей по схеме 3 плюс2
  • Программировать обработку наклонных поверхностей с использованием 5-осевой трансформации
  • Применять функцию трансформации ориентации инструмента
  • Программировать обработку сложных контуров и поверхностей свободной формы
  • Генерировать управляющие программы в автоматизированных системах проектирования технологических процессов и моделировать процесс обработки
  • Применять сплайны
  • Использовать компрессию кадров
  • Проецировать стандартные циклы на наклонные плоскости
  • Разрабатывать управляющие программы для параллельного выполнения на нескольких каналах
  • Синхронизировать управляющие программы на разных каналах
  • Перебрасывать в управляющей программе оси и шпиндели между каналами
  • Запускать из управляющей программы, выполняемой на одном канале, управляющую программу, выполняемую на другом канале
  • Программировать в системе координат детали и в системе координат станка
< К профстандарту