Профессия Автоклавщик (4-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике

§ 2. Автоклавщик 4-й разряд

Характеристика работ.

Загрузка сырья и реактивов в аппараты предварительной обработки, размешивание и подогрев массы, выгрузка полученного полуфабриката в автоклавы. Регулирование хода реакции в аппаратах предварительной обработки. Устранение явлений изотермии. Определение конца реакции и избытка кислотности. Расчет добавок для завершения реакции. Контроль параметров технологического процесса в автоклавах, предусмотренных регламентом (температуры, давления, концентрации, разложения, осветления), по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Отбор проб для анализов и производство анализов экспресс-методом. Проверка обслуживаемого оборудования перед пуском. Наблюдение за работой автоклавов, отстойников, насосов, пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Выявление, устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и коммуникаций, подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.

Что должен знать:

• технологическую схему производства обслуживаемого участка и процессы расщепления, изотермии, автоклавирования, осветления
• устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования
• правила отбора проб и производства анализов
• государственные стандарты, технические условия на используемое сырье и полуфабрикаты.