Профессия Аппаратчик прокаливания (4-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике

§ 204. Аппаратчик прокаливания 4-й разряд

Характеристика работ.

Ведение технологического процесса прокаливания. Загрузка используемых сырья и полупродуктов в активаторы. Контроль и регулирование технологических параметров процесса прокаливания: температуры топки, подачи воздуха, отбора активированного катализатора, окислов металлов и других по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Обслуживание активаторов, топок, элеваторов, теплообменников, бункеров, печей различных систем, коммуникаций. Отбор проб. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, прием его из ремонта.

Что должен знать:

• технологический процесс прокаливания
• схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования
• правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
• технологический режим процесса прокаливания и правила его регулирования
• физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них
• правила отбора проб.

Примеры работ

.
1. Прокаливание в производствах дикетена, карборунда, никелевого катализатора, амидопирина и плазмоцида; прокаливание метатитановой кислоты в производстве двуокиси титана.
2. Прокаливание катализатора, окислов металла в производстве синтетического каучука, ферритовых порошков, пигментов для художественных красок и красного железноокисного пигмента (во вращающихся печах непрерывного действия).