Профессия Аппаратчик полимеризации (4-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике

§ 171. Аппаратчик полимеризации 4-й разряд

Характеристика работ.

Ведение технологического процесса полимеризации в растворе, массе, газовой или водоэмульсионной средах, блочной полимеризации в присутствии катализаторов, инициаторов. Прием и подготовка используемого сырья, приготовление растворов, катализаторов. Подготовка обслуживаемого оборудования к работе. Дозировка сырья с особо точным соблюдением соотношений компонентов, подогрев, перемешивание массы, выдержка реакционной массы при заданной температуре, выгрузка продукта, стабилизация полученного полимера, отгонка избыточного растворителя и передача его на дальнейшие стадии производства. Контроль и регулирование технологических параметров процесса полимеризации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Расчет количества сырья, выхода продукта, его удельного веса, концентрации и глубины полимеризации. Отбор проб, проведение анализов. Учет расхода сырья и выхода готового продукта. Обслуживание реакционных аппаратов, полимеризационных колонн, автоклавов, фильтров, прессов, теплообменников, электропечей, сушилок, мельниц, коммуникаций. Прием обслуживаемого оборудования из ремонта.

Что должен знать:

• технологический процесс полимеризации
• схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования
• правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
• технологический режим процесса полимеризации и правила его регулирования
• физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции
• правила отбора проб
• методику проведения анализов и расчетов.

Примеры работ

.
1. Полимеризация крупногабаритных деталей и изделий в камерах полимеризации.
2. Полимеризация съемных крышек из полихлорвинила путем термической обработки в печах различной конструкции.