Трудовая функция "Проведение гидравлических испытаний до 20 кгс/см2 корпусных конструкций, в док-камере давлением до 150 кгс/см2 и судовых изделий на специальном стенде давлением до 300 кгс/см2, пневматических давлением свыше 0,5 до 3 кгс/см2 с устранением выявленных недос"

Код
C/04.3
Уровень квалификации
3
Трудовые действия
  • Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией
  • Приготовление и нанесение мелового или мыльного раствора на швы корпусных конструкций при испытаниях
  • Проверка качества установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке
  • Испытания на плотность глухих и открывающихся иллюминаторов (круглых и прямоугольных)
  • Испытания сварных швов обдувом воздуха, на керосин, поливом воды с устранением выявленных недостатков
  • Проверка качества сборки прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование
  • Проверка качества изготовления, установки, ремонта простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов
  • Проверка качества работ по изготовлению, сборке и правке переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей
  • Проверка качества сборки плоских малогабаритных секций из легких сплавов
  • Проверка качества сборки симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной
  • Проверка по разметке малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование без вынесения размеров от основных базовых плоскостей
  • Выполнение проверочных работ средней сложности
  • Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением до 20 кгс/см2 и пневматические давлением свыше 0,5 до 3 кгс/см2 с устранением выявленных недостатков
  • Гидравлические испытания на специальных стендах судовых изделий давлением до 300 кг/см2
  • Гидравлические испытания судовых конструкций в док-камере давлением до 150 кг/см2 и на цикличность
  • Замеры толщин обшивки при проведении ультразвукового контроля
  • Испытания блоков биологической защиты
  • Испытания насыщения с засверливанием
  • Пневматические испытания давлением до 3 кгс/см2 и гидравлические испытания давлением до 20 кгс/см2 цистерн дифферентных, балластных, замещения, быстрого погружения, топлива, а также стаканов (с засверливанием)
  • Проверка качества сборки в кондукторе шпангоутов из сталей и сплавов
  • Проверка качества изготовления, установки, ремонта легких выгородок со скользящими соединениями, обтекателей отличительных огней, ограждений выдвижных устройств
  • Проверка качества сборки в объем волнорезных щитов, ветроотбойников
  • Проверка качества сборки из объемных секций, установки блоков и блок-секций надстроек
  • Проверка качества сборки из секторов с набором и насыщением обечаек стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
  • Проверка качества сборки простых кожухов дымовых труб
  • Проверка качества сборки крышек и комингсов шахт
  • Проверка качества сборки секций стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
  • Проверка качества сборки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
  • Проверка качества сборки, правки криволинейных несимметричных тавровых узлов с переменной или сложной кривизной
  • Проверка качества установки баков, емкостей, цистерн с криволинейными обводами из сталей и сплавов
  • Проверка качества установки монорельсов в машинно-котельном отделении и коридорах гребного вала, рельсовых путей
  • Проверка качества установки над палубами понтонов под прямым углом, стыкования раскосов, связей трубчатых и коробчатых форм плавучих буровых установок
  • Проверка качества установки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
  • Проверка качества установки шпангоутов из стали и сплавов
  • Проверка качества установки, ремонта боковых килей
  • Проверка лекал постелей под закладку легкого корпуса для цилиндрических секций
  • Проверка без применения оптических приборов плоскостных секций, объемных секций, блок-секций после сварки
Требования к образованию и обучению
  • Методы нанесения мелового или мыльного раствора при испытаниях швов корпусных конструкций на непроницаемость
  • Способы приготовления мелового или мыльного раствора при испытаниях швов корпусных конструкций на непроницаемость
  • Методы испытания на плотность глухих и открывающихся иллюминаторов (круглых и прямоугольных)
  • Способы испытаний сварных швов корпусных конструкций на непроницаемость
  • Способы проверки качества сборки плоских малогабаритных секций из легких сплавов, симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной
  • Способы проверки качества установки, ремонта простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов
  • Технологии проведения испытаний сварных швов корпусных конструкций на непроницаемость
  • Назначение устройств и инструментов для проведения гидравлических испытаний давлением до 20 кгс/см2 и пневматических испытаний давлением до 3 кгс/см2 корпусных конструкций
  • Правила и технические условия на гидравлические испытания давлением до 20 кгс/см2 и пневматические испытания давлением до 3 кгс/см2 корпусных конструкций
  • Правила и технические условия на гидравлические испытания на специальных стендах судовых изделий давлением до 300 кгс/см2
  • Правила пользования сложными контрольно-измерительными проверочными инструментами и приборами
  • Способы выполнения проверочных работ
  • Способы проверки положения мелких и малых судов на стапеле и в доке при ремонте
Требования к опыту практической работы
  • Проверять качество установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке
  • Приготавливать и наносить меловой или мыльный раствор на швы корпусных конструкций при испытаниях
  • Проверять качество сборки симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной
  • Проверять качество сборки прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование
  • Осуществлять сборку, проверку, правку плоских малогабаритных секций из легких сплавов
  • Проверять по разметке малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование без вынесения размеров от основных базовых плоскостей
  • Проводить испытания на плотность глухих и открывающихся иллюминаторов (круглых и прямоугольных)
  • Проводить испытания сварных швов корпусных конструкций на непроницаемость и устранять выявленные недостатки
  • Проверять качество изготовления, установки, ремонта простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов
  • Проверять качество работ по изготовлению, сборке и правке переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей
  • Проверять качество изготовления, установки, ремонта легких выгородок со скользящими соединениями, обтекателей отличительных огней, ограждений выдвижных устройств
  • Проверять качество сборки из секторов с набором и насыщением обечаек стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
  • Проверять качество установки баков, емкостей, цистерн с криволинейными обводами из сталей и сплавов
  • Проверять качество установки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
  • Проверять качество установки монорельсов в машинно-котельном отделении и коридорах гребного вала, рельсовых путей
  • Проверять качество сборки из объемных секций, установки блоков и блок-секций надстроек
  • Проверять качество сборки простых кожухов дымовых труб
  • Проверять качество сборки крышек и комингсов шахт
  • Проверять качество сборки секций стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
  • Проверять качество сборки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
  • Проверять качество сборки, правки криволинейных несимметричных тавровых узлов с переменной или сложной кривизной
  • Пользоваться сложными контрольно-измерительными проверочными инструментами и приборами
  • Проверять качество установки шпангоутов из стали и сплавов
  • Проводить на специальных стендах гидравлические испытания судовых изделий давлением до 300 кгс/см2
  • Проводить гидравлические испытания судовых конструкций в док-камере давлением до150 кгс/см2 и на цикличность
  • Проводить испытания блоков биологической защиты
  • Проводить пневматические испытания давлением до 3 кгс/см2 и гидравлические испытания давлением до 20 кгс/см2 цистерн дифферентных, балластных, замещения, быстрого погружения, топлива, а также стаканов (с засверливанием)
  • Проводить подготовку к испытаниям и к сдаче на конструктивность и чистоту корпусные конструкции
  • Проверять качество сборки в кондукторе шпангоутов из сталей и сплавов
  • Проверять качество сборки в объем волнорезных щитов, ветроотбойников
  • Проверять качество установки над палубами понтонов под прямым углом, стыкования раскосов, связей трубчатых и коробчатых форм плавучих буровых установок
  • Проверять качество установки, ремонта боковых килей