Трудовая функция "Нанесение гальванического покрытия на все виды сложных по конфигурации изделий и деталей с большим числом переходов"

Код
D/02.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Бинарное антифрикционное покрытие подшипников скольжения
  • Восстановление деталей реактивных и поршневых самолетов и их агрегатов всеми видами покрытия хромом, в том числе пористым и точечным хромом
  • Восстановление пористым и точечным хромом гильз цилиндров двигателей
  • Выполнение комплекса операций по изготовлению биметаллических пластин и мелкоструктурных масок для цветных кинескопов
  • Выполнение работ по наращиванию гальванических сплавов
  • Глубокое оксидирование
  • Извлечение золота из отработанных растворов
  • Изготовление и применение анодов специального назначения
  • Изготовление сложного алмазного прецизионного инструмента методом гальванопластики и гальваностегии
  • Комбинированное пористое размерное хромирование со сложными дополнительными анодами штоков, валов, цилиндров
  • Комбинированное размерное хромирование с очень сложными дополнительными анодами деталей особо сложной конфигурации
  • Меднение алюминия, магния, цинка, титана и их сплавов
  • Меднение с использованием реверсированного тока, корректировка растворов меднения, подготовка анодов меднения, поддержание заданного режима меднения, устранение основных неполадок при меднении
  • Наладка, регулировка и выполнение простых операций при ремонте обслуживаемого оборудования
  • Нанесение гальванических и химических покрытий на поверхности деталей сложной и особо сложной конфигурации
  • Нанесение многослойных покрытий: нанесение первого слоя; соблюдение режима осаждения; промывка; дополнительная полировка; обезжиривание и декапирование; нанесение второго слоя металла; обработка после осаждения второго слоя; окончательная обработка деталей
  • Нанесение проводящего слоя на металлические формы, предварительная обработка форм из гигроскопических материалов
  • Нанесение проводящего слоя путем химического восстановления серебра и меди из водных растворов
  • Никелирование специальных черных и цветных металлов
  • Никелирование током переменной полярности
  • Никелирование труб и соединительных деталей
  • Оксидирование нержавеющих, кислотоупорных, азотированных и других специальных марок стали
  • Оксидирование цветных металлов и сплавов
  • Осаждение меди способом электронатирания
  • Осаждение металла на проводящий или разделительный слой: подготовка формы к осаждению; обработка форм для улучшения смачивания их электролитом; завешивание форм в ванны; приготовление электролитов для «затяжки» и наращивания; «затяжка», ведение процесса; наращивание толстых слоев металла; отделение формы
  • Покрытие сплавом олово-свинец с сохранением гиперболической поверхности втулок главных шатунов авиадвигателей
  • Покрытие цинковых сплавов, титана и его сплавов
  • Пористое хромирование штоков, валов, пресс-форм
  • Приготовление цианистых электролитов серебрения
  • Приготовление электролитов для электрохимического оксидирования деталей, предварительная анодная обработка деталей в растворе хромпика, ведение процесса, устранение основных неполадок при оксидировании
  • Приготовление растворов для химического оксидирования меди и сплавов, ведение процесса
  • Приготовление электролитов для электрохимического оксидирования цветных металлов и сплавов, проработка электролитов перед употреблением, ведение процесса, промывка, сушка, пропитка минеральными маслами
  • Размерное хромирование деталей электропреобразователей вертолетов
  • Размерное хромирование и никелирование деталей по 5-му квалитету (1му классу точности)
  • Размерное хромирование обойм подшипников, авиадвигателей и их агрегатов
  • Расчленение детали на простые элементы, чтение формы детали по изображениям, содержащим разрезы и сечения, чтение условных, упрощенных и сокращенных изображений
  • Регенерация серебра из отработанных растворов
  • Сверхтвердое никелирование с добавлением абразивов
  • Серебрение током переменной полярности
  • Снятие недоброкачественных покрытий золочения
  • Снятие недоброкачественных покрытий серебрения
  • Строповка и перемещение различных грузов массой от 5000 до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
  • Твердое хромирование с особо сложными анодами, экранами пресс-форм крупногабаритных сложной конфигурации
  • Устранение неполадок кадмирования в работе ванн
  • Химическое нанесение пленок серебра и меди, приготовление растворов для химического нанесения пленок
  • Химическое оксидирование
  • Хромирование деталей, требующих установки дополнительных анодов; изменение пространственного положения анодов и деталей в процессе хромирования
  • Хромирование профильное с наращиванием слоя хрома по всему профилю кулачков, кулачковых валиков и шайб
  • Черное никелирование
  • Чтение линий чертежа на изображаемых деталях, чтение по чертежу детали ее формы, размеров, материала и технических требований к изготовлению и контролю деталей
  • Чтение технических сведений, указанных в основной надписи, чтение на чертежах показателей свойств материалов, указание на чертежах твердости, предела прочности, предела упругости
  • Чтение указаний о предельных отклонениях от номинальных размеров геометрической формы и взаимного расположения поверхностей детали
  • Чтение формы элементов детали, чтение проекций основных геометрических тел
  • Электрохимическое оксидирование, состав растворов и режим электрохимического оксидирования стали
Требования к образованию и обучению
  • Блестящее никелирование, блескообразующие добавки, электролиты блестящего никелирования, способы приготовление электролитов для блестящего никелирования
  • Важнейшие физико-химические свойства серебра, применение серебряных покрытий
  • Виды и свойства материалов, используемых для изготовления оборудования цехов металлопокрытий
  • Виды и свойства материалов, используемых для изготовления форм: сталь, алюминий, свинец, сплав Вуда, гипс, воск
  • Влияние олова и других специальных элементов на свойства и структуры бронз, маркировка бронз и обозначения их по действующим техническим регламентам, свойства и применение
  • Влияние углерода на структуру и свойства углеродистой стали, влияние примесей на свойства углеродистой стали, классификация и маркировка углеродистых сталей
  • Влияние цинка на структуру и механические свойства латуни, свойства, применение, марки и обозначения латуни по действующим техническим регламентам
  • Восстановители серебра и меди из водных растворов
  • Генераторы постоянного тока с независимым, параллельным, последовательным и смешанным возбуждением, применение генераторов постоянного тока
  • Методы декоративной отделки медных покрытий
  • Кинематические, электрические схемы в пределах выполняемой работы и конструкция всех типов гальванических ванн, регулирующих и автоматических приборов и устройств
  • Классификация и свойства электроизоляционных материалов (физико-механические, химические и тепловые), гигроскопичность изоляционных материалов, особенности кремнийорганической изоляции
  • Классификация инструментальных легированных сталей и требования, предъявляемые к ним, марки и область применения низколегированных, среднелегированных и высоколегированных инструментальных сталей
  • Классификация лаков и красок по назначению, сopтa лаков и красок, противокоррозионные лаки и их применение
  • Меднение по способу биполярного расположения деталей в ванне, сущность и область применения, способы устранения неполадок при меднении, исправления брака
  • Меднение в этилендиаминовом электролите, преимущество этого электролита
  • Способы монтажа и включения дополнительных анодов
  • Назначение и применение индикаторов
  • Назначение, режим и способы выполнения всех видов гальванических покрытий
  • Назначение чертежей деталей, требования, предъявляемые к чертежам деталей, последовательность чтения чертежей деталей, общие сведения о сборочных чертежах
  • Общее устройство электроизмерительных приборов, методы измерения мощности и энергии в цепи переменного тока, измерения силы тока, измерения напряжения, многошкальные приборы, их назначение
  • Определение легированной стали, влияние легирующих элементов на свойства стали, взаимоотношение легирующих элементов с железом и углеродом, маркировка легированной стали
  • Особенности выполнения работы по чертежу: выполнение сопрягаемых поверхностей, определение шероховатости поверхностей и размеров с предельными отклонениями
  • Особенности осаждения металла на формы, покрытые проводящим слоем, методы нанесения проводящих паст, их составы
  • Особенности технологического процесса серебрения
  • Особые виды хромирования: пористое, черное, комбинированное, двухслойное, причины неполадок и методы устранения дефектов при хромировании
  • Оценка коррозионной устойчивости металлов в различных средах (растворах)
  • Рассеивающая способность электролитов, кроющая способность электролитов, пассивация анодов, борьба с ней
  • Полупроводниковые приборы: диоды, транзисторы и тиристоры, применение полупроводниковых устройств
  • Понятие о гидравлических и пневмогидравлических схемах, их назначение и условные обозначения в них, общее понятие о монтажных схемах, их особенности
  • Понятие о чертежах общего вида, ремонтных сборочных и групповых сборочных чертежах, условности и упрощения, установленные государственными стандартами для сборочных чертежей, порядок чтения сборочных чертежей
  • Понятие о чертеже детали и сборочной единицы, способах соединения деталей и сборочных единиц
  • Постоянный ток, электрические цепи постоянного тока, тепловое действие тока, химическое действие электрического тока, химические источники электрической энергии
  • Правила перемещения грузов массой от 5000 до 10000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств
  • Способы приготовления и очистки электролитов никелирования, особенности электродных процессов при никелировании, влияние водородного показателя кислотности (рН) электролитов на процесс никелирования, применение буферных добавок
  • Приемы оксидирования алюминия и его сплавов, способы приготовления электролита для анодирования, правила ведения процесса, способы обработки деталей после анодирования
  • Приемы размерного хромирования и никелирования по 5-му квалитету (1-му классу точности)
  • Применение устройств промышленной электроники при автоматизации режима вулканизации
  • Процесс кристаллизации чистого металла, явление анизотропности, кристаллизация чистого железа, полиформизм железа при нагревании и охлаждении и возникающие при этом кристаллические структуры
  • Растворимость твердых и газообразных веществ в воде, ее зависимость от температуры и давления, эндотермические и экзотермические реакции при растворении веществ
  • Растворы насыщенные, ненасыщенные и перенасыщенные, способы выражения концентрации растворов
  • Растворы электролитов, их свойства, (вязкость, плотность, электропроводность растворов), поведение растворов при изменении температуры, давления, концентрации
  • Свойства смазочно-охлаждающих материалов и требования, предъявляемые к ним
  • Свойства, применение, марки и обозначения по действующим техническим регламентам сплавов магния
  • Состав растворов и режим химического оксидирования стали
  • Состав растворов и режимы химического оксидирования меди и ее сплавов
  • Специальные виды никелирования, никелирование крепежных и мелких деталей
  • Специальные процессы меднения, местная защита от цементации
  • Способы оксидирования, толщина и свойства оксидных пленок в зависимости от способа оксидирования
  • Способы подготовки алюминиевых изделий перед нанесением гальванических покрытий на алюминиевые сплавы
  • Способы устранения неполадок при серебрении
  • Среда раствора, величина рН, способы ее определения и измерения
  • Структура гальванических покрытий - главная характеристика, определяющая правильность технологического процесса
  • Способы получения блестящих покрытий, блескообразующие добавки
  • Структура, основные требования, предъявляемые к антифрикционным сплавам
  • Структура сплавов, полученных электролитическим путем, способы покрытия сплавами свинец-олово, олово-никель, олово- висмут, олово- кадмий, вольфрам- никель, кобальт- никель
  • Назначение схем, их типы и виды по действующим техническим регламентам, принятые условные обозначения, последовательность чтения схем
  • Физико-химические свойства никеля, область применения и толщина никелевых покрытий
  • Методы химического осаждения меди при меднении диэлектриков, электролитического осаждения дисперсной меди, область применения; состав электролита меднения, режим электролиза, способ холодной пайки деталей при меднении
  • Методы химического серебрения
  • Цианистые электролиты серебрения: составы и режимы работ
  • Правила чтения размеров и связанных с ними условностей, чтения основной надписи на чертежах, сведения о системах обозначений на чертежах
  • Электрические схемы, их назначение и условные графические обозначения, особенности графического изображения в электрических схемах, порядок чтения электрических схем
  • Электрические цепи переменного тока
  • Электродвигатели с независимым, параллельным, последовательным и смешанным возбуждением
  • Способы электрокристаллизации сплавов
  • Способы электрохимического оксидирования в серной, хромовой и щавелевой кислотах
  • Способы электрохимического оксидирования меди и ее сплавов, состав растворов и режим
Требования к опыту практической работы
  • Восстанавливать детали реактивных и поршневых самолетов и их агрегатов всеми видами покрытия хромом, в том числе пористым и точечным хромом
  • Восстанавливать пористым и точечным хромом гильзы цилиндров двигателей
  • Выполнять бинарное антифрикционное покрытие подшипников скольжения
  • Выполнять глубокое оксидирование
  • Выполнять комбинированное пористое размерное хромирование со сложными дополнительными анодами штоков, валов, цилиндров
  • Выполнять комбинированное размерное хромирование с очень сложными дополнительными анодами деталей особо сложной конфигурации
  • Выполнять комплекс операций по изготовлению биметаллических пластин и мелкоструктурных масок для цветных кинескопов
  • Выполнять наладку, регулировку и простые операции при ремонте обслуживаемого оборудования
  • Выполнять покрытие сплавом олово-свинец с сохранением гиперболической поверхности втулок главных шатунов авиадвигателей
  • Выполнять пористое хромирование штоков, валов, пресс-форм
  • Выполнять работы по наращиванию гальванических сплавов
  • Выполнять размерное хромирование деталей электропреобразователей вертолетов
  • Выполнять размерное хромирование и никелирование деталей по 5-му квалитету (1-му классу точности)
  • Выполнять размерное хромирование обойм подшипников, авиадвигателей и их агрегатов
  • Выполнять строповку и перемещение грузов массой от 5000 до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
  • Выполнять твердое хромирование с особо сложными анодами, экранами пресс-форм крупногабаритных сложной конфигурации
  • Выполнять хромирование деталей, требующих установки дополнительных анодов; изменение пространственного положения анодов и деталей в процессе хромирования
  • Выполнять хромирование профильное с наращиванием слоя хрома по всему профилю кулачков, кулачковых валиков и шайб
  • Изготавливать сложный алмазный прецизионный инструмент методом гальванопластики и гальваностегии
  • Наносить гальванические и химические покрытия на поверхности деталей сложной и особо сложной конфигурации
  • Производить извлечение золота и регенерацию серебра из отработанных растворов
  • Устранять неполадки в работе ванн в процессе кадмирования, хромирования, лужения, свинцевания, оксидирования, меднения, цинкования, железнения