Трудовая функция "Нанесение гальванического покрытия на наружные и внутренние поверхности изделий и деталей сложной конфигурации с труднодоступными для покрытия местами"

Код
B/02.3
Уровень квалификации
3
Трудовые действия
  • Анодирование постоянным и переменным токами, эматалирование
  • Анодное оксидирование (аноцвет) деталей и изделий (винтов, болтов, штифтов)
  • Анодное оксидирование алюминиевых кожухов и плат электро- и радиоаппаратуры
  • Выполнение основных операций и приемов по гальванопластике и гальваностегии, нанесение проводящего слоя на неметаллические формы, очистка форм от загрязнений, подготовка форм из гигроскопических материалов, предварительная обработка в растворе хлорида олова перед химическим восстановлением слоя серебра и меди
  • Введение в управляющие программы автоматических линий информации об обрабатываемых деталях и приспособлениях
  • Выбор необходимого режима ведения гальванических процессов на автоматических линиях в зависимости от индивидуальных особенностей обрабатываемых деталей
  • Выполнение термообработки химически осажденных никелевых покрытий
  • Гальваническое покрытие труб диаметром до 200 мм
  • Гальваническое покрытие якорей сердечников и сердечников реле локомотивов
  • Гальванопластическое изготовление сложных деталей для электровакуумных приборов и алмазного инструмента
  • Декоративное покрытие медью деталей светильников
  • Декоративное эматалирование изделий бытового назначения
  • Дополнительная обработка кадмиевых покрытий с целью повышения защитных свойств, обезводороживание
  • Защитно-декоративное покрытие (блестящий цинк с осветлением в барабане) деталей и изделий средней сложности (кроме болтов, винтов, шурупов, гаек, шайб)
  • Защитное эматалирование деталей насыщения кондиционеров, воздухораспределителей, диффузоров
  • Защитное эматалирование жалюзи воздухораспределительных, раструбов концевых, трубок различной конфигурации в системах кондиционирования судовой вентиляции
  • Защитное эматалирование изделий бытового назначения
  • Защитное эматалирование колес рабочих, диффузоров к электровентиляторам (сварных и клепаных)
  • Защитное эматалирование корпусов, каркасов, обшивок к каркасам, каплеотделителей в сборе для изделий систем кондиционирования воздуха (сварных и клепаных)
  • Изготовление гальванопластическим методом сеток различного вида (кроме мелкоструктурной) и фиксаторов для специальных электронно-лучевых трубок
  • Лужение в кислых и щелочных электролитах, составы электролитов, приготовление солянокислого и борфтористоводородного электролита лужения
  • Лужение гальваническое с монтажом деталей и изделий средней сложности и сложных
  • Лужение гальваническое, оцинкование, кадмирование и никелирование бачков и цилиндров разнообразных, котлов для пищи, мясорубок, самоваров, кипятильников и других емкостей
  • Меднение с подслоем никеля под азотирование, никелирование под цементацию деталей и изделий (рубашек, обойм, втулок)
  • Многослойное защитно-декоративное покрытие деталей и изделий простой и средней сложности (корпусов, полос, втулок, петель, поручней, труб, штанг)
  • Многослойное защитно-декоративное покрытие изделий товаров народного потребления
  • Многослойное матовое никелирование сложных деталей и изделий (шестерней, фланцев, маховиков)
  • Многослойное никелирование
  • Наращивание меди на посадочных участках валов для восстановления их размеров
  • Наращивание меди под пайку (однослойное покрытие) деталей из бронзы и латуни
  • Наращивание меди с небольшим подслоем никеля (скобы до 300 мк меди), специальное покрытие
  • Наращивание медных и никелевых покрытий определенной толщины
  • Наращивание никеля по заданным размерам
  • Наращивание стали, меди и хрома с целью восстановления размеров различных цилиндрических деталей (пальцев, колец, втулок)
  • Нейтрализация и регенерация отработанных электролитов и растворов
  • Нейтрализация кислых и щелочных сточных вод, контроль величины водородного показателя кислотности среды (рН)
  • Нейтрализация сточных вод, нейтрализация цианистых соединений, приготовление раствора для нейтрализации, осуществление контроля величины рН раствора
  • Нейтрализация хромосодержащих соединений, осуществление контроля величины рН и концентрации хрома
  • Никелирование (подслои), оцинкование и пассивирование рамок взрывозащитных для кинескопов
  • Никелирование в колокольных ваннах, составление растворов, поддержание заданного режима никелирования
  • Никелирование деталей игрушек
  • Никелирование нержавеющих сталей
  • Никелирование с внутренней обработкой отстойников, решеток автомашин, головок вентиляторов, рупоров мегафонов
  • Никелирование труб и баллонов
  • Никелирование цоколей, штырьков, стержней, фланцев различных электровакуумных приборов
  • Никелирование, оцинкование корзин хозяйственных, подставок, захватов для банок, мыльниц проволочных
  • Обезводороживание после цинкования высоконагруженных деталей
  • Однослойное и многослойное блестящее покрытие с монтажом деталей и изделий простой и средней сложности (планок, ручек, втулок, петель, колец, кожухов, деталей замков)
  • Оксидирование меди, магния, титана и их сплавов: составление растворов и поддержание режимов обработки
  • Оксидирование серебряного слоя
  • Осаждение серебряных покрытий
  • Осаждение сплавов серебро- сурьма, золото- серебро
  • Пассивирование и фосфатирование цинковых покрытий
  • Пассивирование циферблатов часов
  • Пассирование кадмиевых покрытий
  • Пассирование цинковых покрытий
  • Подбор и составление растворов и электролитов для снятия различных видов бракованных покрытий
  • Подналадка и регулировка ванн
  • Покрытие драгоценными металлами с определением контрольной массы (привеса) деталей приборов
  • Покрытие изделий из алюминиевых сплавов
  • Покрытие с дополнительными анодами обтекателей
  • Полирование серебряного слоя
  • Получение толстослойных никелевых покрытий для защиты поверхностей химического оборудования, для повышения стойкости клише и стереотипов в полиграфической промышленности, для покрытия медных матриц при изготовлении грампластинок
  • Пористое хромирование, меднение колец поршневых
  • Приготовление кислых и щелочных электролитов лужения, корректировка электролитов оловянирования
  • Приготовление растворов для фосфатирования цинка, алюминия, ведение процесса, обработка деталей после фосфатирования
  • Приготовление растворов для химического оксидирования в щелочах черных металлов, корректировка щелочных электролитов, ведение процесса, промывка деталей после выгрузки из щелочной ванны, обработка в мыльном растворе, сушка, обработка в минеральных маслах
  • Приготовление растворов для химического фосфатирования, приготовление электролитов для электрохимического фосфатирования, ведение процесса
  • Приготовление электролита бронзирования
  • Приготовление электролита хромирования, его корректировка, проработка электролита током, монтаж деталей на приспособления, монтаж дополнительных анодов и экранов при хромировании, изоляция мест, не подлежащих покрытию, ведение процесса хромирования, устранение неполадок при хромировании, снятие недоброкачественных покрытий хромирования
  • Приготовление электролитов, установление режима работы ванн
  • Размерное кадмирование и цинкование без установки дополнительных анодов с катодной обработкой деталей и изделий
  • Размерное хромирование и никелирование по 8-10 квалитетам деталей машин, приборов, двигателей, электрорадиоаппаратуры и агрегатов
  • Размерное хромирование поверхностей, выполненных по 3-му классу точности, с обнижением размеров под покрытие
  • Размещение анодов и экранов при размерном хромировании и никелировании деталей по 8-10 квалитетам (3-му классу точности)
  • Рациональное использование вместимости ванн, установление и поддержание заданных режимов их работы
  • Самостоятельное приготовление электролитов и растворов
  • Сверхтвердое никелирование
  • Серебрение гальваническое для повышения отражения света фар и прожекторов
  • Серебрение лепестков, контактов, штепсельных гнезд, штырей контактных
  • Серебрение под калибр крестовин приборов
  • Сернокислотное и хромокислотное оксидирование
  • Составление раствора химического никелирования
  • Специальное хромирование: пористое, двухслойное, черное
  • Строповка и перемещение различных грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
  • Трехслойные покрытия с изоляцией отдельных мест с применением дополнительного анода бачков, крышек, осей стальных
  • Установка несложных дополнительных анодов
  • Фосфатирование деталей и изделий из высоколегированной стали, трансформаторного железа
  • Фосфатирование деталей и изделий сложной конфигурации и крупногабаритных (полуколец, стаканов, трапов, упоров, плит)
  • Фосфатирование цветных и легких металлов
  • Фосфатирование черных металлов
  • Химическое лужение, подготовка анодов, поддержание заданного режима лужения, устранение неполадок при лужении, снятие недоброкачественных покрытий и регенерация олова, обработка поверхности деталей после лужения
  • Химическое оксидирование деталей и изделий (труб вентиляции разного диаметра и конфигурации, кожухов дырчатых, корпусов буев)
  • Хромирование звездочек для цепных передач разных размеров
  • Хромирование и никелирование валиков ступенчатых, втулок, маховиков, штоков разных размеров
  • Хромирование инструмента измерительного (калибров резьбовых, скоб)
  • Хромирование с изоляцией и простыми дополнительными анодами пресс-форм и пуансонов простой конфигурации
  • Хромирование с проверкой покрытия на пористость и прочность колец зубчатых с внутренними шлицами
  • Хромирование, полирование ступиц, маховиков и рукояток к ним, панелей пультов управления к металлорежущим станкам
  • Цинкование и кадмирование с последующим фосфатированием и с монтажом без установки дополнительных анодов деталей и изделий средней сложности
  • Цинкование с осветлением и монтажом деталей, подвергаемых полному контролю
  • Эматалирование защитное и декоративное деталей средней сложности
Требования к образованию и обучению
  • Физические, механические и технологические свойства алюминия и его сплавов
  • Аноды, их типы и способы крепления к штангам, общие правила эксплуатации анодов: завешивание, уход, глубина погружения, количество
  • Антифрикционные сплавы и основные требования к ним, классификация, обозначения по действующим техническим регламентам и область применения антифрикционных сплавов
  • Виды и свойства материалов, используемых для футеровки ванн
  • Виды хромовых покрытий и их назначение
  • Вредные примеси в электролитах, их влияние на гальванические осадки и способы их удаления
  • Способы дополнительной обработки серебряных покрытий
  • Допустимые и недопустимые контакты между металлами
  • Зависимость свойств металлов от их структур
  • Способы изоляции подвесок, рецептура изоляционных составов
  • Катодные и анодные процессы при никелировании, характеристика электролитов никелирования
  • Классификация металлов и сплавов; их физические (удельный вес, температура плавления, электропроводность, магнитная проводимость), химические и механические свойства
  • Магний, титан, их свойства, физические, механические и технологические свойства, марки, обозначения по действующим техническим регламентам и область применения сплавов магния и титана
  • Марки, свойства и применение лакокрасочных материалов
  • Методы удаления недоброкачественных покрытий лужения, способы оплавления покрытия
  • Механизм электроосаждения металлов, порядок разряда катионов, катодные и анодные процессы, понятие об электрохимическом эквиваленте, единицы измерения, основные и побочные процессы при электроосаждении металлов, плотность тока, предельная плотность тока
  • Механические и технологические свойства металлов после проведения химико-термической обработки
  • Назначение рабочих чертежей и рабочих эскизов, различие между чертежом и эскизом, правила составления эскизов
  • Назначение, краткая характеристика видов химико-термической обработки металлов и сплавов (цементации, азотирования, цианирования, диффузионной металлизации)
  • Способы нейтрализации и регенерации отработанных электролитов и растворов
  • Неполадки ванн никелирования и способы их устранения
  • Области применения гальванопластики, основные операции в гальванопластике, методы изготовления форм, негативные и позитивные формы, способы выбора материалов для изготовления форм
  • Области применения оксидных покрытий, состав и свойства растворов оксидирования черных металлов и стали, структура и свойства оксидных пленок
  • Общее понятие о хромировании в саморегулирующемся электролите, особенности приготовления саморегулирующегося электролита хромирования
  • Общие правила эксплуатации анодов: завешивание, уход глубина погружения, количество, характеристика пластинчатых анодов
  • Основные свойства материалов, применяемых в гальваностегии
  • Основные свойства резиновых материалов, способы и область применения
  • Основные физико-химические свойства медных покрытий, назначение и толщина медных покрытий, сравнительная оценка электролитов меднения, скорость осаждения меди в зависимости от плотности тока и выхода по току, неполадки при меднении и способы их устранения
  • Схема и характеристика электрохимического коррозионного процесса, влияние конструкционных особенностей оборудования и аппаратуры на скоростъ коррозии
  • Особенности монтажа анодов и экранов на сложнопрофилированных деталях при их обработке в различных электролитах
  • Особенности подготовительных и отделочных операций и их последовательность перед покрытием
  • Особенности серебрения никеля и его сплавов
  • Особенности технологии покрытия изделий из алюминиевых сплавов
  • Полуавтоматы и автоматические линии цехов металлопокрытий, их устройство и принцип работы, ультразвуковые и вибрационные установки
  • Правила перемещения грузов массой от 500 до 3000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств
  • Способы приготовления электролитов свинцевания, поддержания заданного режима осаждения, основные неполадки при свинцевании, способы их устранения, способы снятия недоброкачественных покрытий свинцевания
  • Приемы получения медных деталей сложного профиля
  • Приемы цинкования в кислых, цианистых и щелочных (цинкатных) электролитах
  • Причины возникновения и разновидности коррозии металлов и способы предохранения от нее
  • Рассеивающая и кроющая способность электролитов, искусственные приемы улучшения рассеивающей способности электролитов, свойства электролитических покрытий: твердость, электрические свойства, шероховатость
  • Режимы осаждения сплавов, характеристика, свойства и способы приготовления электролитов сплавов
  • Рецептура изоляционных паст
  • Свойства и область применения неметаллических неорганических покрытий
  • Свойства и назначение бронзовых покрытий, аноды, применяемые для растворов бронзирования
  • Механические и технологические свойства меди и ее сплавов с другими металлами, марки, обозначения по действующим техническим регламентам, применение меди и ее сплавов
  • Свойства свинцового покрытия и область применения, электролиты для свинцевания
  • Свойства химически чистых материалов (медь сернокислая, натрий хлористый, алюминий молибденовокислый, магний сернокислый, натрий сернистый), применяемых в гальванических цехах
  • Свойства, состав, способы корректировки цианистых электролитов меднения, режимы электролиза, особенности работы с цианистыми соединениями, требования к ваннам, неполадки цианистых электролитов меднения и способы их устранения
  • Серебрение как декоративное покрытие, рецептура цианистого электролита для серебрения
  • Сила тока и напряжение на гальванической ванне
  • Сопротивление проводника, единицы электрического сопротивления
  • Состав растворов для осаждения золотисто-желтой и белой бронзы
  • Состав электролита пористого хромирования, режим обработки
  • Составы и режимы работы кислых и щелочных растворов цинкования
  • Составы и режимы работы цианистых и нецианистых электролитов серебрения
  • Составы растворов, свойства и режим электролиза кислых электролитов меднения, методы интенсификации осаждения меди при применении кислых электролитов, состав, режим работы сернокислого электролита меднения
  • Специфические свойства кадмиевых покрытий, скорость осаждения кадмия в зависимости от плотности тока и выхода по току
  • Способы изображения предметов, обозначение размеров на чертежах, условные обозначения на чертежах
  • Способы корректировки электролитов, основные неполадки при цинковании и способы их устранения
  • Способы лужения, декоративное покрытие «кристаллит»
  • Способы приготовления нецианистых серебряных электролитов, неполадки при эксплуатации электролитов серебрения и способы их устранения
  • Способы, цинкования и их сравнительная характеристика, преимущества электролитического метода цинкования
  • Стандартные электродные потенциалы металлов
  • Технологии размерного хромирования поверхностей, выполненных по 3-му классу точности; способы обнижения размеров под покрытие
  • Устройство электролизных ванн
  • Факторы, влияющие на получение равномерных и гладких гальванических покрытий, влияние структуры, толщины и пористости покрытий на коррозионную стойкость
  • Факторы, влияющие на структуру гальванических осадков, способы получения блестящих покрытий
  • Характеристика основных химикатов (солей, щелочей, кислот), используемых для приготовления растворов и электролитов
  • Характеристика пластинчатых анодов общего назначения для основных видов покрытий
  • Химическая коррозия металлов и сплавов: газовая и в жидкостях-неэлектролитах
  • Химический состав, механические, технологические свойства, марки и применение углеродистых и легированных сталей, обозначения по действующим техническим регламентам углеродистых сталей
  • Химический состав, свойства, марки, обозначения по действующим техническим регламентам и область применения электротехнической стали
  • Методы химического лужения меди и ее сплавов, составы электролитов лужения и режим процесса, характеристика электролитов лужения
  • Химическое никелирование, особенности технологии
  • Технологии химического, термохимического и электрохимического оксидирования
  • Шкала коррозионной стойкости металлов в различных средах (влажный воздух, не содержащий солей, морская вода, кислоты, щелочи)
  • Электрические заряды и их взаимодействие, электрическая емкостъ проводников
  • Электролиты железнения: составы и правила приготовления, характеристика электролита железнения, режим работы ванн, основные неполадки при железнении и методы их устранения
  • Электролиты хромирования: стандартный, саморегулирующийся, тетрахроматный, состав и режим осаждения
Требования к опыту практической работы
  • Анодировать кожухи и платы алюминиевые различной электро- и радиоаппаратуры
  • Выполнять гальваническое изготовление сложных деталей для электровакуумных приборов и алмазного инструмента
  • Выполнять гальваническое покрытие труб диаметром до 200 мм
  • Выполнять гальваническое покрытие якорей сердечников и сердечников реле локомотивов
  • Выполнять декоративное покрытие медью деталей светильников
  • Выполнять декоративное эматалирование изделий бытового назначения
  • Выполнять защитно-декоративное покрытие (блестящий цинк с осветлением в барабане) деталей и изделий средней сложности (кроме болтов, винтов, шурупов, гаек, шайб)
  • Выполнять защитное эматалирование деталей насыщения кондиционеров, воздухораспределителей, диффузоров
  • Выполнять защитное эматалирование жалюзи воздухораспределительных, раструбов концевых, трубок различной конфигурации в системах кондиционирования судовой вентиляции
  • Выполнять защитное эматалирование изделий бытового назначения
  • Выполнять защитное эматалирование колес рабочих, диффузоров к электровентиляторам (сварных и клепаных)
  • Выполнять защитное эматалирование корпусов, каркасов, обшивки к каркасам, каплеотделителей в сборе для изделий систем кондиционирования воздуха (сварных и клепаных)
  • Выполнять лужение гальваническое, оцинкование, кадмирование и никелирование бачков и цилиндров разнообразных, котлов для пищи, мясорубок, самоваров, кипятильников и других емкостей
  • Выполнять многослойное и сверхтвердое никелирование
  • Выполнять нейтрализацию кислых и щелочных сточных вод, осуществлять контроль величины водородного показателя кислотности среды (рН)
  • Выполнять никелирование (подслои), оцинкование и пассивирование рамок взрывозащитных для кинескопов
  • Выполнять никелирование, оцинкование корзин хозяйственных, подставок, захватов для банок, мыльниц проволочных
  • Выполнять осаждение сплавов серебро- сурьма, золото- серебро
  • Выполнять подналадку и регулировку ванн
  • Выполнять пористое хромирование, меднение колец поршневых
  • Выполнять размерное кадмирование и цинкование без установки дополнительных анодов с катодной обработкой деталей и изделий
  • Выполнять размерное хромирование и никелирование по 8-10 квалитетам деталей машин, приборов, двигателей, электрорадиоаппаратуры и агрегатов
  • Выполнять размерное хромирование поверхностей, выполненных по 3-му классу точности; обнижение размеров под покрытие
  • Выполнять размещение анодов и экранов при размерном хромировании и никелировании деталей по 8-10 квалитетам (3-му классу точности)
  • Выполнять серебрение гальваническое для повышения отражения света фар и прожекторов
  • Выполнять серебрение лепестков, контактов, штепсельных гнезд, штырей контактных
  • Выполнять серебрение под калибр крестовин приборов
  • Выполнять сернокислотное и хромокислотное оксидирование
  • Выполнять строповку и перемещение грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
  • Выполнять технические регламенты эксплуатации оборудования автоматизированного регулирования режимов гальванических процессов (автоматы регулирования температуры и плотности тока)
  • Выполнять фосфатирование черных, цветных и легких металлов
  • Выполнять цинкование с осветлением и монтажом деталей, подвергаемых полному контролю
  • Выполнять эматалирование защитное и декоративное деталей средней сложности
  • Изготавливать гальванопластическим методом сетки различного вида (кроме мелкоструктурной) и фиксаторы для специальных электронно-лучевых трубок
  • Наращивать медные и никелевые покрытия определенной толщины
  • Наращивать медь на посадочных участках валов для восстановления их размеров
  • Наращивать сталь, медь и хром с целью восстановления размеров различных цилиндрических деталей (пальцев, колец, втулок)
  • Нейтрализовать и регенерировать отработанные электролиты и растворы
  • Никелировать детали игрушек
  • Никелировать с внутренней обработкой отстойники, решетки автомашин, головки вентиляторов, рупоры мегафонов
  • Никелировать трубы и баллоны
  • Никелировать цоколи, штырьки, стержни, фланцы различных электровакуумных приборов
  • Осуществлять приготовление электролитов цинкования, кадмирования, меднения, никелирования, хромирования, оловянирования, железнения, серебрения, оксидирования, электрополирования, фосфатирования, корректировку растворов
  • Осуществлять рациональное использование вместимости ванн, установление и поддержание заданных режимов их работы
  • Осуществлять самостоятельное приготовление электролитов и растворов
  • Пассивировать циферблаты часов
  • Покрывать драгоценными металлами с определением контрольной массы (привеса) детали приборов
  • Покрывать обтекатели с дополнительными анодами
  • Производить анодное оксидирование (аноцвет) деталей и изделий (винтов, болтов, штифтов)
  • Производить гальваническое лужение с монтажом деталей и изделий средней сложности и сложных
  • Производить меднение с подслоем никеля под азотирование, никелирование под цементацию деталей и изделий (рубашек, обойм, втулок)
  • Производить многослойное защитно-декоративное покрытие деталей и изделий простой и средней сложности (корпусов, полос, втулок, петель, поручней, труб, штанг)
  • Производить многослойное защитно-декоративное покрытие изделий товаров народного потребления
  • Производить многослойное матовое никелирование сложных деталей и изделий (шестерней, фланцев, маховиков)
  • Производить наращивание меди под пайку (однослойное покрытие) деталей из бронзы и латуни
  • Производить однослойное и многослойное блестящее покрытие с монтажом деталей и изделий простой и средней сложности (планок, ручек, втулок, петель, колец, кожухов, деталей замков)
  • Производить трехслойные покрытия с изоляцией отдельных мест с применением дополнительного анода бачков, крышек, осей стальных
  • Производить фосфатирование деталей и изделий сложной конфигурации и крупногабаритных (полуколец, стаканов, трапов, упоров, плит)
  • Производить фосфатирование с блескообразующими добавками деталей и изделий из высоколегированной стали, трансформаторного железа
  • Производить химическое оксидирование деталей и изделий (труб вентиляции разного диаметра и конфигурации, кожухов дырчатых, корпусов буев)
  • Производить цинкование и кадмирование с последующим фосфатированием и с монтажом без установки дополнительных анодов деталей и изделий средней сложности
  • Устанавливать несложные дополнительные аноды
  • Хромировать звездочки для цепных передач разных размеров
  • Хромировать и никелировать валики ступенчатые, втулки, маховики, штоки разных размеров
  • Хромировать инструмент измерительный (калибры резьбовые, скобы)
  • Хромировать с изоляцией и простыми дополнительными анодами пресс-формы и пуансоны простой конфигурации
  • Хромировать с проверкой покрытия на пористость и прочность кольца зубчатые с внутренними шлицами
  • Хромировать, полировать ступицы, маховики и рукоятки к ним, панели пультов управления к металлорежущим станкам