Трудовая функция "Нанесение гальванического покрытия на детали и изделия простой конфигурации"

Код
A/02.2
Уровень квалификации
2
Трудовые действия
  • Анодное оксидирование деталей приборов
  • Восстановление размеров деталей хромированием
  • Выбop и установка режима работы колоколов (число оборотов; плотность тока), регулировка силы тока в колоколах
  • Выполнение работ по изоляции части деталей от различных видов покрытий различными способами
  • Гальваническое покрытие керамических деталей
  • Гальваническое покрытие шурупов для крепления всех металлических деталей внутренней аппаратуры, винтов рам, прутков оконных и предохранительных решеток, полос, ручек и наличников дверных цельнометаллических вагонов
  • Гальванопластическое изготовление простых и средней сложности изделий для электровакуумных приборов
  • Декоративное гальваническое покрытие деталей бытовой электроосветительной арматуры средней сложности
  • Загрузка ванн химикатами по установленной рецептуре
  • Загрузка деталей в колокол, установка нужного напряжения и силы тока на приборах в соответствии с действующей технологией, ведение процесса цинкования деталей по заданной толщине покрытия
  • Защитное эматалирование деталей и изделий простой конфигурации
  • Защитное эматалирование деталей крепежных для изделий систем кондиционирования воздуха, электровентиляторов
  • Защитное эматалирование козырьков, отбойных листов, решеток кольцевых в системах кондиционирования и судовой вентиляции
  • Защитное эматалирование планок, полос, скоб и других малогабаритных деталей простой конфигурации
  • Изготовление гальванопластическим методом сеток мелкоструктурных медных
  • Износостойкое хромирование без установки дополнительных анодов простых деталей и изделий (винтов, болтов, гаек, шайб)
  • Изоляция поверхностей деталей и изделий, не подлежащих покрытию
  • Кадмирование ниппелей, угольников, экранов
  • Корректировка электролитов цинкования
  • Лужение гальваническое с монтажом и в барабане простых деталей и изделий (гаек, шайб, болтов, винтов, шпилек)
  • Лужение гальваническое цепей и проволоки различного сечения
  • Меднение в цианистом электролите стальных деталей, корректировка электролита под руководством гальваника более высокой квалификации, регулирование температуры и тока, промывка и сушка омедненных деталей, проверка качества покрытия внешним осмотром, меднение в этилендиаминовом электролите
  • Меднение стальных деталей в кислых электролитах, приготовление и корректировка кислых электролитов меднения под руководством гальваника более высокой квалификации, осмотр поверхностей деталей перед меднением
  • Монтаж деталей на приспособления, использование различных приспособлений для завешивания деталей в ванны подготовки и металлопокрытия: сеток для обработки деталей насыпью, рамочных приспособлений, приспособлений для индивидуального завешивания деталей, колокола, барабана
  • Никелирование воронок, вилок, вешалок, башмаков, подвесок, краников, крючков, капельниц
  • Никелирование с двумя подслоями (матовое) гаек, кранов водопроводных, оправ термометров, рупоров, пружин плоских и спиральных
  • Никелирование с двумя подслоями, оцинкование с изоляцией мест, не подлежащих покрытию, фланцев, шайб, шестерней всех размеров
  • Никелирование шестерней и колец различных размеров
  • Обезвреживание хромсодержащих стоков
  • Обработка деталей после процесса железнения
  • Однослойное и многослойное матовое никелирование деталей и изделий простой и средней сложности (планок, ручек, втулок, петель, шайб)
  • Оксидирование арматуры паровых машин и турбин (парозапорных клапанов, смазочных насосов, тахометров, вентильных коробок, редукционных клапанов)
  • Оксидирование кронштейнов всех размеров с частичной изоляцией поверхностей
  • Оксидирование черных металлов (воронение)
  • Оцинкование с пассивированием деталей надводных трапов кораблей, трапов подводных лодок, деталей ограждения для трапов, скоб, коушей, обушков, талрепов
  • Оцинкование с пассивированием деталей электро- и радиоаппаратуры (экранов, панелей, каркасов, кожухов, фигурных кронштейнов)
  • Получение точных металлических копий путем электроосаждения металлов
  • Правильный монтаж деталей на подвески; тщательное проведение подготовительных операций и промывок; соблюдение режимов покрытия
  • Приготовление и корректирование раствора химического оксидирования стали
  • Приготовление кислого и цианистого электролитов кадмирования под руководством гальваника более высокой квалификации, проработка электролитов током, корректирование электролитов, монтаж деталей на приспособления, поддержание заданного режима кадмирования, ведение процесса кадмирования, обработка деталей после кадмирования; осветление, пассивирование, обезводороживание, промывка
  • Приготовление раствора для химического оксидирования алюминия под руководством гальваника более высокой квалификации
  • Приготовление сернокислого никелевого электролита под руководством гальваника более высокой квалификации, осмотр поверхностей деталей перед завеской в ванну никелирования, монтаж производственных деталей на завесочные приспособления, загрузка деталей в ванну, ведение процесса никелирования в ваннах, поддержание наивыгоднейшего режима никелирования (плотность тока, температура) и наблюдение за показаниями амперметра и вольтметра, промывка и cyшка деталей после никелирования
  • Приготовление электролита для электрополирования нержавеющей стали под руководством гальваника более высокой квалификации
  • Приготовление электролитов для никелирования деталей в колоколах под руководством гальваника более высокой квалификации
  • Приготовление электролитов латунирования, их проработка постоянным током, подготовка латунных анодов, ведение процесса латунирования
  • Протирка оксидных пленок для повышения антикоррозионных свойств черных металлов
  • Регулирование гальванических процессов по приборам и заданным режимам
  • Снятие недоброкачественных медных покрытий
  • Снятие недоброкачественных никелевых покрытий
  • Снятие недоброкачественных покрытий кадмирования
  • Снятие недоброкачественных покрытий латунирования
  • Снятие недоброкачественных цинковых покрытий
  • Составление по установленным рецептам электролитов и растворов под руководством гальваника более высокой квалификации
  • Составление этилендиаминового и аммиакатного электролитов под руководством гальваника более высокой квалификации
  • Строповка и перемещение различных грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
  • Твердое анодирование цветных металлов и сплавов
  • Фильтрование электролита никелирования для удаления вредных примесей
  • Химическое оксидирование листов, угольников, фланцев
  • Хромирование досок фирменных, планок отличительных, шкал стальных
  • Хромирование, оксидирование колец уплотнительных, крепежа специального, крышек
  • Цинкование и кадмирование с последующим фосфатированием в барабане деталей и изделий (винтов, болтов, гаек, шайб, шурупов и других мелких деталей общим весом загрузки до 15 кг)
  • Цинкование и кадмирование с последующим фосфатированием и с монтажом деталей и изделий простой конфигурации (шайб и гаек стандартных)
  • Цинкование и никелирование в барабане простых деталей и изделий (болтов, винтов, шурупов, гаек, шайб)
  • Чтение сборочных чертежей и технологических схем
Требования к образованию и обучению
  • Вентиляция, назначение, способы, устройство бортовой вентиляции
  • Виды и свойства материалов, используемых для изоляции участков деталей, не подлежащих покрытию
  • Виды коррозионных разрушений (коррозия сплошная, местная, равномерная, точечная, коррозионное растрескивание)
  • Виды приспособлений для завешивания деталей в ванны подготовки к металлопокрытию: сетки для обработки деталей насыпью, рамочные приспособления, корзинки, приспособления для индивидуального завешивания деталей
  • Виды сплавов алюминия (литейные сплавы-силумины, сплавы, обрабатываемые давлением, дюралюминий), марки, обозначения по действующим техническим регламентам, свойства и применение сплавов алюминия
  • Виды, свойства и применение электроизоляционных материалов
  • Влияние промывки на качество покрытия
  • Влияние раствора аммиака на организм человека, предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны, класс опасности, защита
  • Влияние соляной кислоты на организм человека, предельно допустимая концентрация, класс опасности
  • Влияние среды на коррозию металлов, газовая, атмосферная коррозия, биокоррозия, контактная коррозия
  • Влияние хромового ангидрида на организм человека, класс опасности, предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны
  • Внешний вид, растворимость в воде, срок годности едкого натрия, соды, тринатрийфосфата, меди сернокислой, никеля сернокислого, никеля хлористого, калия фтористого, хромового ангидрида, цинка сернокислого, окиси цинка
  • Выбор набивочных и теплоизоляционных материалов в зависимости от среды, давления и температуры
  • Требования к химикатам и воде, применяемым для приготовления растворов и электролитов
  • Зависимость рассеивающей способности стандартного электролита хромирования от параметров электролиза, искусственные приемы получения равномерных покрытий
  • Значение и свойства смазочных материалов для работы машин и механизмов
  • Классификация коррозии по механизму протекания процесса: химическая и электрохимическая, виды коррозионных разрушений (коррозия местная, межкристаллитная)
  • Классификация химических реактивов по чистоте: технические, чистые «Ч», чистые для анализа «ЧДА», химически чистые «ХЧ»
  • Классификация электролитов, основные параметры электролитических процессов
  • Краткая характеристика материалов, используемых в отрасли
  • Методы защиты металлов от коррозии: лакокрасочные покрытия, защитные гальванические покрытия, оксидирование, фосфатирование, применение ингибиторов коррозии, протекторная защита
  • Методы обработки кожных покровов при попадании концентрированных и разбавленных кислот
  • Механизм прохождения тока через электролит, элементарный электрический заряд (заряд электрона), движение ионов в электрическом поле, взаимодействие ионов в растворе
  • Назначение гальванических покрытий: повышение износостойкости, защитных и декоративных свойств деталей и изделий, получение покрытий со специальными свойствами
  • Назначение и применение цветных металлов (бронзы, латуни, алюминия) в технике
  • Назначение и условия применения вспомогательных материалов: моющих жидкостей, фильтровальных тканей из стеклянного волокна, фильтровальных хлопчатобумажных тканей, винипласта листового, фторопласта, поливинилхлорида, полистирола, резины
  • Назначение и условия применения простых приспособлений для подвески и погружения деталей в ванны
  • Назначение латунных покрытий, состав и режим работы электролитов, неполадки в работе ванн латунирования и способы их устранения, способы приготовления и корректировки ванн латунирования
  • Назначение электрополирования, состав растворов электрополирования для различных металлов и сплавов, режимы электрополирования
  • Назначение, общая характеристика и особенности процесса хромирования, состав, режим работы универсального электролита хромирования
  • Назначение, состав раствора фосфатирования, режимы обработки
  • Назначение, условия латунирования, рецептура и приготовление электролита латунирования, неполадки при латунировании и способы устранения
  • Неполадки при хромировании и способы их устранения
  • Неполадки при цинковании и способы их устранения
  • Обозначение на чертежах параметров шероховатости и квалитетов, допусков и посадок, указаний термической обработки
  • Общая характеристика и назначение цинкования, состав, режим работы сернокислотного электролита цинкования
  • Общее понятие об этилендиаминовом и аммиакатном электролитах
  • Определение предельно допустимой концентрации
  • Основные виды гальванических покрытий и основы электролиза
  • Основные компоненты и режимы работы меднения в кислых, щелочных электролитах
  • Основные неполадки при лужении и способы их устранения
  • Основные разновидности и назначение в технике черных металлов (чугун, сталь), химический состав чугуна и стали, механические свойства чугуна и стали
  • Основные сведения об устройстве электролитных ванн и правила подготовки их к работе
  • Диссоциация кислот, оснований и солей в водных растворах, степень диссоциации, методы определения степени электролитической диссоциации
  • Основы электроники и электрогамии в пределах выполняемой работы
  • Особенности размерного хромирования алюминия, титана и их сплавов
  • Параметры электролитических процессов: сила тока, напряжение, выход по току, рассеивающая способность электролитов, кроющая способность; пассивность анодов, борьба с ней, способы измерения и подсчета поверхности покрываемых деталей и расчета необходимой силы тока
  • Первая помощь при химических ожогах
  • Повышение химической стойкости цинковых покрытий пассивированием
  • Порядок допуска к самостоятельной работе
  • Порядок оформления наряда-допуска на выполнение некоторых видов работ, включая работы с концентрированными едкими и хромсодержащими веществами
  • Последовательность включения гальванических и подготовительных ванн в вентиляционную систему
  • Последствия вредного воздействия на окружающую среду отходов гальванического производства
  • Правила безопасной эксплуатации оборудования гальванических цехов
  • Правила обращения с кислотами, щелочами, цианистыми солями.
  • Правила хранения кислот, химикатов, растворителей, тара, требования, предъявляемые к ней
  • Правила перемещения грузов массой до 500 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств
  • Правила подвода дополнительных анодов
  • Правила разведения кислотосодержащих растворов и электролитов
  • Правила размещения анодов в гальванической ванне для процесса никелирования
  • Принцип действия электролитных ванн
  • Приспособления для завешивания деталей, подвески различной конструкции, сетки, корзинки
  • Режимы гальванических покрытий деталей и изделий
  • Свойства и класс опасности кислот, применяемых в гальваностегии
  • Свойства и назначение медных покрытий, электролиты меднения
  • Неполадки при меднении и способы их устранения
  • Особенности меднения различных металлов и сплавов
  • Свойства и назначение оксидных пленок цветных металлов и сплавов, растворы химического оксидирования цветных металлов и сплавов.
  • Электрохимическое оксидирование цветных металлов и сплавов, характеристика электролитов и режимы обработки при оксидировании цветных металлов и сплавов
  • Свойства и назначение хромовых покрытий
  • Свойства и области применения фосфатированных черных металлов, толщина слоя, состав растворов и режим нормального, ускоренного, холодного, черного фосфатировавания
  • Свойства кислот, щелочей и цианистых солей
  • Свойства материалов, применяемых в растворах гальванических покрытий: гипофосфит натрия, цианистый калий, сернокислый натрий, хлористый натрий, борная кислота, сернокислая медь, сернокислый никель, хлористый никель, хромовый ангидрид; сернокислый цинк, окись цинка, окись кадмия, дисульфанафталиновая кислота, фтористый кадий или натрий, блескообразующие добавки
  • Свойства, назначение и область применения гальванически осажденного железа, состав и режим работы электролитов железнения, способы приготовления и корректировки электролитов железнения, неполадки и способы устранения при гальваническом осаждении железа
  • Свойства, назначение, область применения никелирования, общая характеристика покрытия, состав и режим работы электролита никелирования
  • Сернокислотное оксидирование алюминия; назначение, состав раствора, режимы работы
  • Сильные и слабые электролиты, особенности сильных электролитов, различие между сильными и слабыми электролитами, взаимодействие ионов в растворе
  • Современное промышленное применение электрохимических процессов, преимущества и недостатки электрохимических методов
  • Состав и способы приготовления щелочных (цинкатных) электролитов, режимы цинкования в щелочных электролитах и работы ванн, неполадки при цинковании и способы их устранения
  • Состав и режим работы сернокислых и сульфатных электролитов никелирования, особенности никелирования в сернокислом электролите
  • Состав раствора твердого хромирования, режимы обработки
  • Состав растворов и режим работы ванн для фосфатирования цинка, алюминия, магния
  • Состав, приготовление и режим работы кислых и цианистых электролитов кадмирования, неполадки при кадмировании и способы их устранения
  • Составы растворов для осветления и пассивирования цинковых покрытий и режимы процессов
  • Способы защиты от влияния окислов азота на организм человека
  • Способы изоляции поверхностей деталей и изделий, не подлежащих гальваническому покрытию
  • Способы оксидирования черных металлов, толщина оксидных пленок черных металлов в зависимости от способа оксидирования, свойства оксидной пленки на черных металлах, состав и режим работы растворов оксидирования черных металлов
  • Способы промывки, протирки и сушки деталей и изделий после обработки
  • Способы снятия недоброкачественного никелевого покрытия
  • Электролит для снятия никеля, состав раствора, режимы обработки
  • Сравнительная характеристика цианистых и кислых электролитов цинкования
  • Средства индивидуальной защиты работающих (спецодежда, спецобувь, защитные очки, перчатки, противогазы, респираторы), порядок их выдачи, применения и хранения
  • Стационарные, колокольные и барабанные ванны; их устройство, типы, материал, футеровка, устройство бортовой вентиляции
  • Сущность процесса пассивирования, состав раствора, срок хранения пассивированных деталей
  • Сущность процесса фосфатирования, виды фосфатирования, толщина слоя, методы обработки изделий после фосфатирования
  • Сущность химических и электрохимических методов нанесения покрытий
  • Твердое, беспористое и комбинированное хромирование, назначение покрытий
  • Типы и назначение реостатов, виды регулировки тока, питающего ванну
  • Требования безопасной работы с электролитом электрополирования нержавеющей и высоколегированной стали
  • Требования безопасности при подготовке раствора воронения к работе
  • Требования, предъявляемые к воздушной среде рабочего помещения, значение вентиляции в гальваническом цехе
  • Условия допуска лиц к самостоятельной работе на гальваническом участке
  • Условные изображения на чертежах основных типов резьбы, болтов, валов, гаек, винтов, пружин, зубчатых колес и сварочных швов
  • Устройство и принцип работы вспомогательного оборудования и приспособления: насосов, фильтров, мешалок.
  • Устройство оборудования для промывки и сушки деталей
  • Физико-химические и механические свойства кадмия, свойства, назначение и области применения кадмиевых покрытий, толщина покрытия при кадмировании
  • Физико-химические и механические свойства хромовых покрытий, состав и режим работы электролитов, толщина хромовых покрытий в зависимости от назначения, способы приготовления и корректировки электролитов хромирования
  • Физико-химические свойства и назначение цинковых покрытий, толщина покрытий
  • Фильтрование электролита, вредные примеси в электролите никелирования и способы их удаления
  • Фосфатирование как один из самых простых, экономичных и надежных способов защиты от коррозии деталей из черных металлов
  • Характеристика анодов общего назначения для основных видов покрытий
  • Характеристика материалов, применяемых для изготовления трубопроводов, запорной и предохранительной арматуры
  • Характеристика растворов фосфатирования и режимы обработки
  • Характеристика, назначение, правила использования анодов для процесса цинкования
  • Характеристика, правила пользования и хранения анодов для процесса хромирования, правила подвода внутреннего анода при процессе хромирования
  • Характеристика, свойства, назначение и область применения лужения
  • Характеристики растворов как однородных систем
  • Химическая активность различных металлов и ряд напряжений металлов
  • Химические и физические свойства, правила разбавления и смешивания серной, азотной, соляной, синильной, плавиковой, борной кислот
  • Химическое окисное покрытие для алюминия, состав, режим обработки
  • Химическое оксидирование стали в щелочном растворе, характеристика покрытия, назначение, состав раствора, режимы обработки
  • Химическое травление меди и медных сплавов, состав для матового травления, режим обработки
  • Химическое травление черных металлов, составы, режимы обработки
  • Плотность и концентрация тока, выход по току, условия, необходимые для наибольшего выхода по току (температура электролита, среда электролита, удельный вес)
  • Цветные металлы (медь, алюминий, цинк и сплавы на их основе), основные свойства и область применения
  • Цинкование в кислых электролитах, основные компоненты и их назначение, способы удаления вредных примесей из электролитов, составы электролитов и режим работы ванн, методы цинкование током переменной полярности
  • Цинкование в цианистых электролитах, основные компоненты и их назначение, составы электролитов и режим работы ванн, способы приготовления цианистых электролитов
  • Цинкование в щелочных (цинкатных) электролитах, основные компоненты цинкатных электролитов, добавки, составы и режим работы цинкатных электролитов, способы корректировки электролитов
  • Отличие эскизов от рабочих чертежей, расположение проекций на чертеже, типы линий и масштабы
  • Экономическая целесообразность железнения при восстановлении изношенных деталей
  • Электроды: аноды и катоды, выход по току, плотность тока, гальванический элемент, гальваническая пара, анодный и катодный процессы и их отличия, характеристика металлических покрытий, анодные и катодные покрытия, требования к анодам
  • Понятие об электрической поляризации, электрохимический ряд напряжения металлов и свойства металлов
  • Электролитическое полирование нержавеющей и высоколегированной стали, состав электролита и режимы работы
  • Электролиты цинкования (цианистые и нецианистые), состав и режим работы, способы приготовления щелочных электролитов
  • Электропроводность электролитов, измерение электропроводности, удельная электропроводность
  • Электрохимическое фосфатирование черных металлов
Требования к опыту практической работы
  • Выполнять гальваническое покрытие керамических деталей
  • Выполнять анодное оксидирование деталей приборов
  • Выполнять гальваническое покрытие шурупов для крепления всех металлических деталей внутренней аппаратуры, винтов рам, прутков оконных и предохранительных решеток; полос, ручек и наличников дверных цельнометаллических вагонов
  • Выполнять гальванопластическое изготовление простых и средней сложности изделий для электровакуумных приборов
  • Выполнять декоративное гальваническое покрытие деталей бытовой электроосветительной арматуры средней сложности
  • Выполнять защитное эматалирование деталей и изделий простой конфигурации
  • Выполнять защитное эматалирование деталей крепежных для изделий систем кондиционирования воздуха, электровентиляторов
  • Выполнять защитное эматалирование козырьков, отбойных листов, решеток кольцевых в системах кондиционирования и судовой вентиляции
  • Выполнять защитное эматалирование планок, полос, скоб и других малогабаритных деталей простой конфигурации
  • Выполнять кадмирование ниппелей, угольников, экранов
  • Выполнять лужение гальваническое с монтажом и в барабане простых деталей и изделий (гаек, шайб, болтов, винтов, шпилек)
  • Выполнять лужение гальваническое цепей и проволоки различного сечения
  • Выполнять методики загрузки ванны химикатами по установленной рецептуре
  • Выполнять методики консервации и технологические регламенты упаковки деталей после покрытия
  • Выполнять методики снятия бракованных покрытий
  • Выполнять никелирование с двумя подслоями (матовое) гаек, кранов водопроводных, оправ термометров, рупоров, пружин плоских и спиральных
  • Выполнять никелирование с двумя подслоями, оцинкование с изоляцией мест, не подлежащих покрытию фланцев, шайб, шестерней всех размеров
  • Выполнять оксидирование кронштейнов всех размеров с частичной изоляцией поверхностей
  • Выполнять оцинкование с пассивированием деталей надводных трапов кораблей, трапов подводных лодок, деталей ограждения для трапов, скоб, коушей, обушков, талрепов
  • Выполнять оцинкование с пассивированием деталей электро- и радиоаппаратуры (экранов, панелей, каркасов, кожухов, фигурных кронштейнов)
  • Выполнять очистку от недоброкачественных покрытий латунирования, хромирования, кадмирования, свинцевания, лужения, цинковых и никелевых покрытий
  • Выполнять правила загрузки деталей и изделий в ванны
  • Выполнять правила навешивания деталей и изделий на специальные приспособления и проволоку
  • Выполнять правила снятия деталей и изделий после нанесения гальванического покрытия
  • Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
  • Выполнять технические регламенты эксплуатации оборудования для гальванических металлопокрытий
  • Выполнять технологические регламенты гальванического лужения
  • Выполнять химическое оксидирование листов, угольников, фланцев
  • Выполнять цинкование и кадмирование с последующим фосфатированием в барабане деталей и изделий (винтов, болтов, гаек, шайб, шурупов и других мелких деталей общим весом загрузки до 15 кг)
  • Выполнять цинкование и кадмирование с последующим фосфатированием и с монтажом деталей и изделий простой конфигурации (шайб и гаек стандартных)
  • Выполнять цинкование и никелирование в барабане простых деталей и изделий (болтов, винтов, шурупов, гаек, шайб)
  • Зачищать провода и аноды
  • Изготавливать гальванопластическим методом сетки мелкоструктурные медные
  • Изолировать части деталей, не подлежащие покрытию
  • Никелировать воронки, вилки, вешалки, башмаки, подвески, краники, крючки, капельницы
  • Никелировать шестерни и кольца различных размеров
  • Оксидировать арматуру паровых машин и турбин (парозапорных клапанов, смазочных насосов, тахометров, вентильных коробок, редукционных клапанов)
  • Осуществлять приготовление электролитов цинкования, кадмирования, меднения, никелирования, хромирования, оловянирования, железнения, серебрения, оксидирования, электрополирования, фосфатирования под руководством гальваника более высокой квалификации, корректировку растворов
  • Применять для изоляции поверхностей, не подлежащих металлопокрытию, лаки, грунты химически стойкие, полиэтиленовые и поливинилхлоридные пленки, тефлон, парафиновые смеси
  • Производить износостойкое хромирование без установки дополнительных анодов простых деталей и изделий (винтов, болтов, гаек, шайб)
  • Производить изоляцию поверхности деталей и изделий, не подлежащих покрытию
  • Производить однослойное и многослойное матовое никелирование деталей и изделий простых и средней сложности (планок, ручек, втулок, петель, шайб)
  • Промывать и сушить детали и изделия после обработки
  • Регулировать гальванические процессы по приборам и заданным режимам
  • Соблюдать установленный режим работы по показаниям приборов
  • Составлять по установленным рецептам электролиты и растворы под руководством гальваника более высокой квалификации
  • Фильтровать электролит никелирования для удаления вредных примесей
  • Хромировать доски фирменные, планки отличительные, шкалы стальные
  • Хромировать, оксидировать кольца уплотнительные, крепеж специальный, крышки