Трудовая функция "Пооперационный контроль качества особо сложных работ по изготовлению, установке, сборке и правке технологической оснастки, корпусных и внутренних конструкций, оборудования, деталей, узлов, мебели и дельных вещей при постройке и ремонте судов и плавучих ко"

Код
D/01.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Подготовка к работе необходимых измерительных инструментов и приборов, содержание их в надлежащем порядке и готовности
  • Контроль качества слесарной обработки, штамповки, гибки вручную
  • Оформление контрольно-сопроводительной документации на принятые работы
  • Проверка качества очистки и грунтовки листового и профильного проката и изделий, чистоты внутренних поверхностей емкостей, переборочных стаканов
  • Контроль листового и профильного проката, поступающего на линию автоматической тепловой резки, ручной разметки
  • Контроль по операциям качества сборки и правки плоских секций
  • Контроль установки простых деталей узлов и дельных вещей на плоских секциях
  • Контроль качества гидравлического испытания арматуры, труб, трубопроводов, теплообменных аппаратов, оборудования в цехе давлением до 1,5 МПа
  • Проверка качества обработки опорных поверхностей с точностью до 0,2 мм
  • Проверка качества изготовления простых медницких изделий из различных сталей и сплавов
  • Исследование дефектов, выявленных в процессе контроля
  • Контроль качества изготовления, сборки, правки, установки несложных кондукторов и приспособлений; малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование; слесарную обработку, холодную и горячую гибку по шаблонам и каркасам
  • Классификация брака, установление причины его возникновения и разработка мер по устранению
  • Контроль по операциям качества сборки и правки плоскостных секций с погибью и установки доизоляционного насыщения
  • Контроль соблюдения технологической последовательности сборки, ремонта, установки контролируемых средней сложности секций, изделий, оборудования помещений и дельных вещей
  • Контроль качества разметки плоских секций при сборке объемных секций и блоков
  • Контроль качества установки плоских секций при сборке объемных секций и блоков
  • Контроль качества стыкования плоских секций при сборке объемных секций и блоков
  • Контроль качества правки плоских секций при сборке объемных секций и блоков
  • Контроль качества ремонта плоских секций при сборке объемных секций и блоков
  • Контроль качества наладки, регулировки в действии вспомогательных механизмов, с обслуживающими трубопроводами, теплообменными аппаратами, несложных судовых устройств, палубных механизмов без приводов по программе швартовных и ходовых испытаний
  • Контроль по операциям качества сборки сложных изделий, оборудования, дельных вещей, мебели
  • Контроль установки и приформовки набора судов из композитных материалов
  • Проверка качества изготовления сложных медницких изделий
  • Контроль качества изготовления, сборки, ремонта, правки, установки крупногабаритных фундаментов и рам под котлы, подшипники валопроводов, грузовые краны и вспомогательные механизмы
  • Проверка соответствия корпусных деталей сложной конфигурации по шаблонам и каркасам после гибки
  • Проверка соответствия установки постелей со сложной кривизной, кондукторов и кантователей средней сложности
  • Пооперационный контроль сборки блок-секций для средней части судна
  • Пооперационный контроль сборки блок-секций надстройки
  • Пооперационный контроль сборки секций оконечностей судов с простыми обводами, установки доизоляционного насыщения
  • Контроль качества разметки, установки, стыкования, правки, ремонта плоскостных секций с погибью на стапеле и в доке
  • Контроль соблюдения технологической последовательности сборки, ремонта, установки контролируемых секций
  • Контроль по операциям качества сборки и правки плоскостных секций со сложной кривизной, объемных секций
  • Проверка качества изготовления особо сложных медницких работ
  • Проверка качества ремонта, сборки фундаментов под главные механизмы
  • Контроль по операциям качества сборки, ремонта и правки особо сложных изделий, конструкций, дельных вещей, судовой мебели, сложных постелей и стапель-кондукторов
  • Контроль формирования судовых помещений в модульной системе
  • Контролирует окончательную сборку судов из композитных материалов
  • Контроль по операциям качества сборки, ремонта и правки объемных секций оконечностей судов со сложными обводами, сложных конструкций из литья (штевней, пера руля, кронштейнов гребного вала)
  • Контроль по операциям качества сборки, ремонта и правки сложных крыльевых устройств, особо сложных изделий, конструкций, дельных вещей, судовой мебели, сложных постелей и стапель-кондукторов
  • Контроль качества разметки, установки, стыкования, правки, ремонта, объемных секций, крупногабаритных блок-секций для средней части судна
  • Контроль качества разметки, установки, стыкования, правки, ремонта, блок-секций многоярусной надстройки секций оконечностей судна с простыми обводами, кронштейнов гребного вала, особо сложных изделий, конструкций, дельных вещей, судовой мебели, мортир
  • Контроль соблюдения технологической последовательности сборки, ремонта, установки контролируемых особо сложных конструкций, изделий, оборудования, дельных вещей, мебели
Требования к образованию и обучению
  • Способы разметки, проверки и правила проверки соответствия собранных узлов набора, плоскостных секций с погибью, способы испытаний на непроницаемость и методы контроля проверяемых конструкций и изделий
  • Правила регистрации результатов проверки соответствия
  • Отраслевые и государственные стандарты, нормали и методики, использующиеся при проведении испытаний
  • Методики и стандарты использования контрольно-измерительных приборов в судостроении и судоремонте
  • Основные положения системы бездефектного труда
  • Методы формирования и ремонта строящихся и ремонтируемых корпусов судов
  • Припуски и допуски при изготовлении секций, узлов, оборудования
  • Простые геометрические построения и развертки
  • Средней сложности геометрические построения и развертки
  • Средства измерения, применяемые для контроля
  • Наименование районов судна, основных конструкций корпуса
  • Марки листового и профильного проката, поступающего на обработку, очистку и грунтовку
  • Требования к точности и качеству обрабатываемых деталей и заготовок; основные технологические свойства применяемых углеродистых и низколегированных сталей
  • Требования к качеству подготовки кромок под сварку контролируемых деталей; методы сборки простых узлов и плоских секций, способы их проверки
  • Допуски и припуски при сборке контролируемых изделий и узлов
  • Сортамент и свойства основных марок сталей и цветных сплавов, применяемых в судостроении
  • Правила обработки деталей и сборки узлов
  • Методы проверки прямолинейных и криволинейных поверхностей
  • Методики и стандарты использования контрольно-измерительных инструментов при проведении контроля работ в судостроении и судоремонте
  • Правила оформления приемо-сдаточной документации и рабочих нарядов
  • Основные сведения о плазовой разбивке; технологические и механические свойства судостроительных сталей и алюминиевых сплавов
  • Технологические процессы обработки, сборки, клепки и сварки контролируемых корпусных конструкций, деталей, оборудования и дельных вещей, способы правки сварных контролируемых конструкций
  • Способы развертки сложных геометрических фигур
  • Технические условия и технологические процессы на сборку, ремонт плоскостных секций со сложной кривизной, объемных секций и блок-секций для средней части судов, блок-секций надстроек и секций оконечностей судов с простыми обводами
  • Методы натурной и масштабной разбивки теоретического чертежа корпуса судна на плазе
  • Технологические и механические свойства высоколегированных сталей и сплавов; требования к образцам для испытания механических и химических свойств материалов
  • Типы разделки материалов и подготовки кромок под сварку
  • Допуски и припуски на габаритные размеры объемных секций и блок-секций
  • Методы стыкования секций и блок-секций в средней части корпуса судна
  • Правила использования контрольно-измерительного инструмента, оптических и оптико-лазерных приборов
  • Технические условия, технологические процессы и инструкции на изготовление труб больших диаметров
  • Порядок контроля качества и комплектности продукции по установленным технологическим процессам, чертежам, техническим условиям, рабочим нарядам, эталонам, стандартам и другим нормативным документам
  • Способы разметки и установки по месту сложных узлов
  • Технологический процесс сборки, установки и приформовки набора, закладных деталей на корпусах из композитных материалов
  • Основные положения по сборке, ремонту и сварке корпусов судов
  • Основные положения по сварке труб из спецсталей и сплавов
  • Способы правки сварных и клепанных корпусных конструкций любым методом из сталей и сплавов
  • Методы профилактики брака
  • Правила проверки соответствия и методы контроля изделий из композитных материалов
  • Способы проверки сложных кондукторов и кантователей
  • Технические условия и технологические процессы на сборку объемных секций оконечностей судов со сложными обводами и установку объемных секций, блоков средней части судов, блоков надстроек и секций оконечностей судов
  • Допуски и припуски на габаритные размеры объемных секций и блок-секций; методы стыкования секций и блок-секций в средней части корпуса судна
  • Особенности сварки и правки сложных тонколистовых конструкций из сталей и сплавов и конструкций из литья
  • Технологический процесс сборочных и достроечных работ судов из композитных материалов; технические условия, конструкторско-технологическую документацию для судов из композитных материалов, правила проверки соответствия и методы контроля изделий из композитных материалов
  • Правила контроля и допуски на состояние наружной поверхности труб из нержавеющей стали и спецсплавов; особенности обработки труб из легированных сталей и сплавов
  • Основы теории крыла
  • Допуски и припуски на контролируемые конструкции
  • Устройства, правила пользования оптическими и оптико-лазерными приборами
Требования к опыту практической работы
  • Контролировать установку горловин
  • Проводить контроль по разметке и шаблонам книц, мелких бракетов и деталей крепления
  • Контролировать сборку книц с поясками
  • Контролировать сборку узлов тавровых прямолинейных
  • Контролировать установку и ремонт кожухов электротрасс и парового отопления
  • Проводить контроль сборки, правки секций плоских (платформы, легкие выгородки)
  • Осуществлять контроль сборки, ремонта, и установки мебели металлической, простой
  • Проводить контроль сборки и контуровки несложных мелких фундаментов
  • Контролировать сборку полотнищ секций из малоуглеродистых и низколегированных сталей
  • Осуществлять контроль качества изготовления, ремонта, лужения баков и котлов пищевых, цистерн
  • Проводить контроль разметки и установки оборудования из пластмасс (держатели графинов и стаканов, платяные крючки, туалетные полки)
  • Проводить мероприятия по контролю сдачи под изоляцию помещений судна
  • Контролировать качество изготовления и обработки под никелирование и хромирование рупоров и свистков, самоваров, умывальников, моек
  • Проверять качество сборки, ремонта и установки металлической мебели средней сложности
  • Контролировать качество деталей, изготовленных методом холодной штамповки
  • Проверять качество очистки и грунтовки листового и профильного проката, изделий
  • Осуществлять контроль изготовления, установки, испытаний иллюминаторов и оконниц из металла и пластмасс
  • Контролировать изготовление, сборку, установку вентиляционных каналов и шахт, простых тамбуров
  • Проводить контроль установки, ремонта комингсы надстроек, легких выгородок, входных люков и дверей
  • Проверять разметку, установку и сварку на плоскостных секциях с погибью деталей насыщения (стаканы, фланцы, приварыши)
  • Проверять разметку полотнищ секций (настил второго дна, палуб, платформ, переборок)
  • Проверять в действии, по программе швартовных и ходовых испытаний, механизмы с ручными приводами, навесные, вспомогательные нецентрируемые, вспомогательные электромеханизмы
  • Контролировать качество регулировки и сдачу в действие, по программе швартовных и ходовых испытаний, трубопроводов и якорных механизмов, грузовых, швартовных, спасательных устройств на малых судах
  • Осуществлять контроль сборки, ремонта и правки узлов крыльевых устройств
  • Осуществлять контроль сборки и настройки постелей объемных секций, днищевых и бортовых, изготавливаемых на поточных и механизированных линиях
  • Проверять разметку мест установки на плоскостных секциях со сложной кривизной и по помещениям сформированного корпуса деталей насыщения (стаканов, приварышей, наварышей)
  • Проводить контроль изготовления, установки и ремонта в жилых, общественных, санитарно-гигиенических, хозяйственных, рефрижераторных и других служебных помещениях шумопоглощающей, противопожарной зашивки из металла
  • Контролировать установку зашивки из слоистого пластика
  • Осуществлять контроль изготовления, сборки, установки каналов и шахт вентиляционных, тамбуров сложной конфигурации
  • Проверять сборку и правку сложных мачт, надстроек, фальшбортов
  • Проверять сборку и ремонт сложной судовой мебели
  • Контролировать при переналадке постели универсальные для сборки палубных, бортовых и днищевых секций
  • Отслеживать качество изготовления сложных медницких изделий
  • Контролировать сборку и проверку зональных блоков
  • Проверять установку и ремонт листов кормового подзора, дейдвуда
  • Контролировать сборку и правку обтекателей приборов сложной конструкции из легированных сталей
  • Контролировать сборку, сварку, правку, ремонт сложных крыльевых устройств