Трудовая функция "Разработка параметров сложных технологических процессов и режимов работы оборудования жизненного цикла продукции в области судостроения и судоремонта"

Код
B/01.6
Уровень квалификации
6
Трудовые действия
  • Актуализация технической документации в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства и ремонта
  • Корректировка существующей технологической документации
  • Проведение технологической экспертизы существующих и разрабатываемых управляющих программ (в случае использования производственного и ремонтного оборудования с ЧПУ), корректировка их в процессе доработки, составление инструкций по работе с программами
  • Проработка документации проектов кораблей, судов и других сооружений, подготовка замечаний и предложений по их усовершенствованию и внедрению в производство
  • Разработка ведомостей технологических комплектов с номенклатурой и плановой трудоемкостью работ по профессиям
  • Разработка и управление ведомостями производственных норм расхода материалов
  • Разработка средней сложности технологических процессов, оптимальных режимов производства, порядка выполнения работ и пооперационных маршрутов обработки деталей, сборки и ремонта изделий
  • Разработка технических заданий на типовой технологический процесс, составление планов размещения оборудования, технического оснащения
  • Разработка технологических (сетевых) графиков изготовления и ремонта продукции
  • Разработка типовых технологических процессов (инструкций) средней сложности, указаний, методик на изготовление отдельных конструкций и изделий
  • Расчет экономической эффективности существующих и проектируемых технологических процессов
  • Корректировка актуальности и качества существующей технологической и конструкторской документации
  • Организация разработки и выполнения планов мероприятий по снижению числа рекламаций, связанных с действующими в организации технологиями производства и ремонта
  • Проведение технологической экспертизы поступающих рекламаций навыпускаемую организацией продукцию, участие в формировании планов мероприятий по снижению числа рекламаций, связанных с действующими в организации технологиями производства и ремонта
  • Разработка принципиальной технологии и предложений по организации постройки, ремонта, модернизации и утилизации судов
  • Разработка сложных технологических процессов, оптимальных режимов производства, порядка выполнения работ и пооперационных маршрутов обработки деталей, сборки и ремонта изделий
  • Разработка технологических (сетевых) графиков изготовления и ремонта продукции, графиков подготовки производства, выполнение работ по реализации мероприятий программ технического и технологического развития производств
  • Разработка технологических политик и процедур в ходе проектов стандартизации и сертификации производственных процессов организации
  • Разработка технологических инструкций, схем сборки, маршрутных карт, карт технического уровня и качества продукции идругой технологической документации
  • Составление планов размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест, схем складских площадок, зон таможенного хранения, расчет производственных мощностей и загрузки оборудования
  • Участие в проработке эскизных технических проектов судов, подготовка предложений по повышению технологичности проектов
  • Экспертиза технологичности работ по производству новых изделий и конструкций
Требования к образованию и обучению
  • Виды брака и способы его предупреждения
  • Каналы и способы информирования персонала, применяемые в организации
  • Методы и инструменты контроля технологических процессов
  • Методы и инструменты повышения технологической дисциплины
  • Нормативная документация, определяющая формат и содержание создаваемых технологических инструкций и других документов, регламентирующих технологические процессы организации
  • Нормы расхода сырья, материалов, топлива, энергии на применяемом в организации оборудовании
  • Система менеджмента качества, другие системы и стандарты качества, принятые в организации
  • Системы и методы проектирования технологических процессов и режимов производства и ремонта судов, плавучих конструкций и их составных частей, изделий машиностроительной части
  • Современные концепции организации производственного процесса
  • Стандарты и требования, предъявляемые к готовой продукции организации со стороны заказчика
  • Технологии производства судов, плавучих конструкций и их составных частей и изделий машиностроительной части
  • Технологии ремонта судов, плавучих конструкций и их составных частей и изделий машиностроительной части
  • Технологические процессы и режимы производства
  • Особенности конфигурации проектируемых технологических процессов в зависимости от типовых конструкций изделий судостроения, состава продуктов производства и применяемых технологий
  • Ключевые показатели технологического процесса, динамика показателей брака в прошлые периоды (3-5 лет)
  • Основы системного анализа информации
  • Производственные мощности, основное технологическое оборудование и принципы его работы
Требования к опыту практической работы
  • Анализировать причины брака ивыпуска продукции низкого качества, предлагать варианты решений, разрабатывать планы по снижению брака
  • Анализировать риски и управлять рисками сбоев технологических процессов
  • Объяснять участникам производственного процесса и коллегам смежных подразделений ключевые моменты технологического процесса
  • Предупреждать сбои и нарушения технологического процесса на основе изменения текущих показателей
  • Применять оптимальные системы и методы проектирования технологических процессов для создания технологической документации
  • Прорабатывать новые чертежи конструкций, обеспечивая при этом рациональное конструктивное оформление, высокий уровень технологичности, оптимальную материалоемкость и минимальные затраты на изготовление
  • Разрабатывать технологическую документацию в соответствии с принятыми в организации стандартами
  • Осуществлять методическую помощь подразделениям организации в разработке и применении стандартов и других документов по стандартизации и сертификации технологических процессов
  • Планировать ход производственного процесса, как в типовых ситуациях, так и в нештатных, экстренных случаях
  • Работать с современными информационными системами, в том числе системами многомерного (2D, 3D и более) моделирования изделий, оснастки, разработки и оптимизации технологических процессов
  • Разрабатывать и внедрять систему мероприятий по предупреждению иустранению причин брака
  • Рассчитывать потенциальные выгоды от оптимизации технологических процессов и убытки от брака (нарушений) технологического процесса