| Трудовые действия |
- Гибка деталей из листового проката в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении под руководством гибщика судового более высокой квалификации
- Гибка профилей в любом направлении под руководством гибщика судового более высокой квалификации
- Гибка мелких деталей (сумма двух наибольших размеров до 1,0 м) из листового проката толщиной до 5 мм и профиля высотой до 50 мм на прессах и другом оборудовании в угловую форму или с плавной кривизной из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в холодном состоянии
- Применение приспособлений, оснастки и контрольно-измерительных инструментов для гибки деталей
- Гибка деталей из листового проката толщиной от 5 до 10 мм в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в холодном состоянии
- Правка узлов и деталей в горячем состоянии вручную на плите под руководством гибщика судового более высокой квалификации
- Гибка и малковка деталей из листового проката в горячем состоянии в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении под руководством гибщика судового более высокой квалификации
- Гибка и малковка профилей в любом направлении
- Гибка панелей в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях в холодном состоянии
- Гибка профилей высотой от 50 до 100 мм в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в холодном состоянии
- Определение температуры металла по приборам
- Разметка на деталях после гибки линий контура и припусков
- Гибка деталей в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях в горячем состоянии под руководством гибщика судового более высокой квалификации
- Гибка деталей в холодном состоянии из листового проката толщиной от 10 до 20 мм в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении
- Гибка профиля высотой от100 до 160 мм в любом направлении из стали и сплавов всех марок
- Гибка профиля и узлов высотой до 160 мм на станках с использованием нагрева токами высокой частоты под руководством гибщика судового более высокой квалификации
- Гибка фланцев в холодном состоянии в угловую форму
- Малковка углового профиля
- Гибка деталей в холодном состоянии из листового проката толщиной от 20 до 40 мм в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в двух и более направлениях
- Гибка профиля из стали и сплавов всех марок в холодном состоянии высотой от 160 до 360 мм в любом направлении
- Гибка профиля и узлов от 160 до 360 мм на станках с использованием нагрева токами высокой частоты
- Гибка узлов в холодном состоянии, профиля и фланцев в горячем состоянии
- Гибка деталей в холодном состоянии из листового проката толщиной свыше 40 мм в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в двух и более направлениях
- Гибка деталей и узлов в горячем состоянии (за исключением гибки деталей в угловую форму, фланцев и профиля)
- Гибка профиля высотой свыше 360 мм в любом направлении из стали и сплавов всех марок
- Гибка профиля и узлов высотой свыше 360 мм на станках с использованием нагрева токами высокой частоты
- Гибка заготовок для изготовления штампов и металлических постелей любой сложности
- Использование приспособлений, оснастки и контрольно- измерительных инструментов для гибки деталей, выбор оборудования для проведения гибочных работ любой сложности
- Проверка, установка и выверка штампов для выполнения гибочных работ
- Строповка и перемещение грузов массой свыше 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
| Требования к образованию и обучению |
- Основные приемы и методы проверки деталей
- Марки углеродистой, легированной стали и легких сплавов, соответствующие обозначения
- Назначение и условия применения наиболее распространенных простых приспособлений для гибки деталей
- Сведения об устройстве и принципе работы прессов, вальцов и другого оборудования для холодной гибки, правки и штамповки листового и профильного металла
- Требования охраны труда на рабочем месте
- Виды и правила использования средств индивидуальной защиты, применяемых для безопасного выполнения гибочных работ
- Обозначения маркировки на шаблонах, каркасах, деталях, заготовках и эскизах
- Основы чтения чертежей и схем деталей
- Требования к организации рабочего места при выполнении гибочных работ
- Принцип работы нагревательной печи; устройство нагревательной печи, горна и газорезательного оборудования
- Определение припусков на обработку деталей
- Основные причины возникновения деформаций и способы их устранения при выполнении гибочных работ
- Приспособления для гибки и правки деталей
- Существующие и применяемые в данных условиях методы гибки листов и профилей; приспособления для гибки и правки деталей
- Методы определения температуры нагрева металлов, характеристики изменения основных свойств металлов при нагреве
- Характеристики усадки и вытяжки при холодной обработке металла, методики определения припусков на обработку деталей
- Механические свойства судостроительных сталей и сплавов, влияющих на деформацию металла
- Места, размеры и распределение участков нагрева при гибочных работах, правила разметки мест нагрева для гибки по каркасам листов любой формы
- Метод гибки по «спрямляемым кривым»
- Правила визуального определения температуры нагрева металла по цвету каления
- Правила определения оптимальной температуры и режимов местного нагрева при выполнении гибочных работ
- Правила подналадки вальцов, приспособлений для выполнения гибочных работ
- Принципы влияния местного нагрева при тепловой гибке на изменение свойств металлов и внешний вид конструкций
- Типы и режимы источников нагрева, правила охлаждения нагреваемых участков
- Типы применяемых горелок и номера мундштуков, давление и расход горючих газов
- Устройство и правила эксплуатации газоплазменной аппаратуры и контрольных приборов
- Механические свойства высокопрочных, высокомарганцовистых, двухслойных сталей и сплавов всех марок, применяемых в судостроении; влияние нагрева на структуру металлов и сплавов
- Правила наладки оборудования для выполнения различных видов гибочных работ и штамповки
- Правила чтения чертежей и схем любой сложности
- Режимы горячей гибки листов и профилей из различных металлов
- Конструкция корпуса судна
- Правила разметки профиля для гибки способом «спрямляемых кривых» и контроля гибки с применением специальных установок с программным управлением
- Причины образования тепловых деформаций применяемых металлов и сплавов при горячей и с местным нагревом гибке листов любой толщины и сложности, набора любого профиля, способы их предупреждения; методы исправления деформаций
- Правила перемещения грузов массой свыше 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
| Требования к опыту практической работы |
- Выполнять операции, предусмотренные нормативными документами при работе с простыми приспособлениями, оснасткой и контрольно- измерительными инструментами при гибке деталей
- Гнуть кницы, бракеты, полосы, планки, скобы простые, комингсы из полос, уголка или полособульбового профиля, кронштейны из уголка, подвески из прутка диаметром до 20 мм, скоб-трапы из прутка диаметром до 20 мм
- Оценивать готовность и безопасность организации рабочего места согласно правилам по охране труда и промышленной безопасности
- Применять приспособления, оснастку и контрольно-измерительные инструменты для гибки деталей
- Применять средства индивидуальной защиты
- Соблюдать требования нормативных правовых актов по охране труда, промышленной безопасности и производственной санитарии в процессе выполнения работ
- Читать простые чертежи и схемы деталей
- Гнуть бимсы из полособульбового профиля, уголки и тавровые балки, детали коробчатой и угловой формы, комингсы, кницы, бракеты, полосы, планки, обечайки, переборки из панелей, полукольца из прутка, пиллерсы, рамки из уголка, прутка, трубы цепные, шпангоуты из полособульбового профиля, уголка, тавровых балок на различном оборудовании
- Пользоваться приборами для определения температуры металла
- Размечать на деталях после гибки линии контура и припусков
- Гнуть детали из листового проката толщиной от 10 до 20 мм в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении в холодном состоянии
- Гнуть профиль высотой от 100 до 160 мм в любом направлении из сталей и сплавов всех марок в холодном состоянии
- Гнуть профиль и узлы высотой до 160 мм на станках с использованием нагрева токами высокой частоты
- Гнуть фланцы в угловую форму в холодном состоянии
- Гнуть детали в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях в горячем состоянии
- Малковать кронштейны из уголка, штевни малых судов
- Производить наладку оборудования на различные виды гибки, правки и штамповки
- Гнуть детали в холодном состоянии из листового проката толщиной от 20 до 40 мм в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в двух и более направлениях
- Гнуть профиль высотой от 160 мм до 360 мм в любом направлении из стали и сплавов всех марок
- Гнуть профиль и узлы высотой от 160 мм до 360 мм на станках с использованием нагрева токами высокой частоты
- Гнуть узлы в холодном состоянии, гнуть профили и фланцы в горячем состоянии
- Загружать детали в печь и выгружать детали из печи
- Малковать узлы углового типа
- Читать схемы и чертежи деталей любой сложности
- Выполнять строповку и перемещение узлов, секций, блоков и других грузов массой свыше 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
- Выбирать и применять необходимое оборудование и газоплазменные аппараты для гибочных работ любой сложности
- Гнуть балки сварные таврового профиля, листы дейдвудные в районе выкружек, листы наружной обшивки комбинированной, седловидной с веерностью, волнообразной форм, обтекатели гребного вала, панели прессованные, шпангоуты оконечностей судна, кильсоны, стрингеры с погибью по длине и различными малками по сечению
- Гнуть детали из листового проката толщиной свыше 40 мм в холодном состоянии в цилиндрическую и другие формы с погибью в двух и более направлениях
- Гнуть профиль высотой свыше 360 мм из стали и сплавов всех марок в любом направлении
- Гнуть профиль и узлы высотой свыше 360 мм на станках с использованием нагрева токами высокой частоты
|
Важно
Выпустили новые указания по заполнению формы № П-4 
