Трудовая функция "Выполнение сложных работ по ремонту оборудования тепловых сетей"

Код
E/02.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Проведение ремонта, реконструкции, сборки трубопроводов тепловых сетей любого диаметра
  • Проведение сложных работ по сборке, регулированию, пригонке и испытанию оборудования
  • Проведение гидравлических испытаний тепловых сетей на герметичность и прочность
  • Подготовка к пуску в эксплуатацию
  • Выявление дефектов при пуске и их устранение
  • Выполнение укладки в траншею бетонных и железобетонных трубопроводов любого диаметра
  • Укладка в траншею бетонных и железобетонных трубопроводов любого диаметра
  • Проведение полного ремонта, реконструкции и наладки центробежных насосов, насосных станций
Требования к образованию и обучению
  • Защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом
  • Меры пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических объектах
  • Перечень мероприятий по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве
  • Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями
  • Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию закрепленного оборудования
  • Методы испытания арматуры
  • Методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды
  • Правила заправки слесарного инструмента
  • Правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок
  • Правила отключения и включения трубопроводов
  • Правила строповки грузов малой массы
  • Правила установки компенсаторов всех типов
  • Технические требования на разборку, ремонт, сборку, испытание, регулировку оборудования, на изготовление сложных узлов оборудования тепловых сетей
  • Технические требования на ремонт трубопроводов
  • Виды и конструкции такелажного оборудования, подъемных сооружений и механизмов, грузозахватных приспособлений, способы их рационального применения при производстве ремонтных работ, правила ухода, хранения и испытания
  • Детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов
  • Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
  • Классификация, технические характеристики основного и вспомогательного оборудования: трубопроводов и их элементов, арматуры, компенсаторов, камер, колодцев, коллекторов, насосов, средств измерений, подъемных сооружений
  • Конструктивные особенности ремонтируемого оборудования
  • Конструктивные особенности инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте оборудования тепловых сетей
  • Основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей
  • Основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений
  • Принцип действия, расположение и назначение эксплуатируемого оборудования и его узлов
  • Причины коррозии трубопроводов и способы борьбы с ней
  • Причины неисправностей и аварий, их характер и способы их предупреждения
  • Причины, вызывающие повреждение трубопроводов и арматуры, способы их предупреждения и устранения
  • Требования, предъявляемые к трубопроводам и арматуре, работающим под давлением
  • Устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности
  • Устройство и правила пользования простыми такелажными средствами
  • Устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения
  • Виды и правила производства земляных, такелажных, ремонтных и монтажных работ
  • Виды, способы выявления и устранения дефектов теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
  • Методы ремонта, демонтажа и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования
  • Основные сведения о газовой резке и сварке труб, присадочных материалах
  • Последовательность выполнения операций при разборке и сборке трубопроводов бесканальной прокладки
  • Последовательность и правила разборки и сборки запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов
  • Приемы особо сложных такелажных работ
  • Приемы работ и последовательность операций по разборке, ремонту и сборке трубопроводов больших диаметров
  • Приемы слесарной обработки, назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений
  • Способы прокладки, крепления трубопроводов в каналах, траншеях и тоннелях и правила соблюдения уклонов
  • Технологическая последовательность разборки, ремонта и сборки трубопроводов
  • Инструкции по устройству и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, работающих под давлением
  • Инструкции по охране труда, производственные инструкции, инструкции по пожарной безопасности
  • Технологические регламенты и производственные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции
Требования к опыту практической работы
  • Вести техническую документацию
  • Выполнять сложные такелажные работы
  • Осваивать новые устройства (по мере их внедрения) под руководством работника более высокой квалификации
  • Проверять качество и соответствие размеров изготовленных узлов чертежам и техническим условиям
  • Применять сложные средства механизации, комплексы грузоподъемных машин и механизмов, сложные инструменты и средства измерений
  • Применять справочные материалы по ремонту оборудования тепловых сетей
  • Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
  • Соблюдать требования безопасности при производстве работ