Трудовая функция "Подготовка и выполнение простых работ по ремонту оборудования тепловых сетей"

Код
B/01.2
Уровень квалификации
2
Трудовые действия
  • Проведение гидравлических испытаний трубопроводов и запорной арматуры
  • Выполнение ремонта и наладки инструмента
  • Выполнение такелажных работ по перемещению оборудования и его узлов в рабочей зоне при помощи простых средств механизации
  • Выполнение разборки, ремонта, сборки и установки трубопроводов, арматуры, компенсаторов диаметром до 300 мм, подъемно-транспортного оборудования и металлоконструкций
  • Изготовление прокладок сложной конфигурации
  • Проведение ремонта вентилей, запорной арматуры, аппаратуры для газорезки
  • Проведение несложного ремонта центробежных насосов
Требования к образованию и обучению
  • Защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом
  • Меры пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических объектах
  • Перечень мероприятий по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве
  • Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию закрепленного оборудования
  • Правила заправки слесарного инструмента
  • Правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок
  • Правила строповки грузов малой массы
  • Детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов
  • Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
  • Классификация, технические характеристики и особенности работы трубопроводов, арматуры, компенсаторов, насосов
  • Основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей
  • Основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений
  • Причины, вызывающие повреждение трубопроводов и арматуры, способы их предупреждения и устранения
  • Устройство и правила пользования простыми такелажными средствами
  • Устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения
  • Элементарные сведения по механике, материаловедению, теплотехнике
  • Последовательность и правила разборки и сборки запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов
  • Приемы слесарной обработки, назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений
  • Технологическая последовательность разборки, ремонта и сборки трубопроводов
  • Инструкции по охране труда, производственные инструкции, инструкции по пожарной безопасности
  • Правила закалки и отпуска слесарного инструмента
  • Технологические регламенты и производственные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции
  • Правила эксплуатации, смазки грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений и ухода за ними
Требования к опыту практической работы
  • Осваивать новые устройства (по мере их внедрения) под руководством работника более высокой квалификации
  • Выполнять муфтовые соединения трубопроводов малого диаметра
  • Применять слесарный инструмент и приспособления для ремонта
  • Применять справочные материалы в области ремонта оборудования тепловых сетей
  • Составлять чертежи, эскизы несложной детали с натуры
  • Выполнять слесарную обработку деталей по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности)
  • Выполнять газовую резку и сварку листового и профильного металла несложной конфигурации, газовую резки трубопровода (исключая действующие трубопроводы тепловой сети)
  • Соблюдать требования безопасности при производстве работ
  • Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве