Трудовая функция "Наладка металлообрабатывающего оборудования, контрольных устройств и автоматов"

Код
B/02.3
Уровень квалификации
3
Трудовые действия
  • Изучение рабочего задания в соответствии с требованиями нормативной документации
  • Расчеты режимов работы и настройка механизмов оборудования, установка инструмента
Требования к образованию и обучению
  • Правила по охране труда
  • Инструкция по пожарной безопасности
  • Инструкция по промышленной безопасности
  • Инструкция по экологической безопасности
  • Инструкции по приготовлению смазочно-охлаждающих жидкостей
  • Основы общей физики
  • Основы технологии машиностроения
  • Расположение элементов управления оборудованием и их назначение
  • Расположение инструмента, приспособлений и оснастки на оборудовании и правила настройки
  • Приспособления для настройки инструмента и оснастки вне станка
  • Способы установки, базирования и крепления заготовок в универсальных и специальных приспособлениях
  • Расположение жестких упоров, конечных выключателей на оборудовании
  • Правила регулировки жестких упоров и конечных выключателей
  • Конструкции, устройство, регулировка путевых дросселей и дросселей регулировки подач
  • Расположение путевых дросселей и дросселей регулировки подач
  • Конструкции универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений
  • Методы настройки и правила использования универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений
  • Способы наладки ручных контрольно-измерительных приборов
  • Конструкции и наладка приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов
  • Особенности конструкций и наладки измерительных систем с электрическими, пневматическими и индуктивными датчиками
  • Способы сборки и регулировки режущего инструмента и оснастки
  • Методы заточки несложного режущего инструмента
  • Виды оборудования и оснастки для заточки несложного режущего инструмента
  • Основы базирования деталей
  • Расположение базовых элементов в применяемых приспособлениях
  • Конструкции и устройства силовых приводов приспособлений, применяемых для зажима деталей
  • Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей
  • Виды слесарно-сборочных работ
  • Инструмент, применяемый для выполнения слесарно-сборочных работ
  • Методы и порядок выполнения пробной обработки деталей
  • Виды износа металлообрабатывающего инструмента и периодичность смены
  • Виды приборов для проверки режимов обработки и правила их использования
  • Ключевые характеристики оборудования для проверки качества выполнения ремонтных работ
  • Конструктивные особенности оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением
  • Конструкции металлообрабатывающего оборудования
  • Правила построения различных типов схем
  • Способы разработки управляющих программ для оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением
  • Российский и зарубежный опыт в автомобилестроении
  • Особенности конструкций механизмов правки абразивного инструмента и периодичность правки
  • Порядок расчета режимов обработки деталей
  • Расчет шестерен, кулачков, эксцентриков, копиров
  • Справочная литература по расчету режимов обработки деталей
  • Информационные технологии и программные продукты
  • Основы производственных систем
  • Положения о кайдзен-предложениях и рационализаторских предложениях
  • Основы межличностных отношений
Требования к опыту практической работы
  • Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
  • Проверять исправность оборудования и его заземление
  • Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
  • Подготавливать оборудование, приспособления, оснастку, контрольные устройства и автоматы к наладке
  • Устанавливать специальные приспособления с выверкой в нескольких плоскостях
  • Устанавливать технологическую последовательность и режимы обработки
  • Определять необходимость проведения расчетов
  • Выполнять расчеты, связанные с наладкой металлообрабатывающего оборудования
  • Выполнять расчеты режимов обработки деталей
  • Выполнять установку, настройку и своевременную смену инструмента, приспособлений и оснастки
  • Проверять состояние инструмента, приспособлений и оснастки
  • Применять различные индикаторы и оснастку для выверки оборудования и инструмента
  • Регулировать жесткие упоры, конечные выключатели и их элементы
  • Регулировать путевые дроссели, дроссели регулировки подач и их элементы
  • Использовать универсальные и специализированные мерительные инструменты
  • Производить наладку ручных контрольно-измерительных приборов
  • Владеть методами наладки приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов
  • Настраивать измерительную систему с электрическими, пневматическими и индуктивными датчиками
  • Осуществлять подбор инструмента в соответствии с технологическим процессом
  • Собирать и регулировать режущий инструмент и оснастку
  • Владеть методами заточки несложного режущего инструмента
  • Производить слесарно-сборочные работы
  • Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений
  • Разрабатывать управляющие программы для работы оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением
< К профстандарту