| Трудовые действия |
- Анализ данных по загрузке, технологической точности и производительности оборудования и разработка предложений по повышению эффективности его эксплуатации
- Разработка предложений по оптимизации действующих технологических процессов
- Определение и анализ причин аварий и технологических отказов оборудования и разработка мероприятий по их предотвращению
|
| Требования к образованию и обучению |
- Инструкции по охране труда
- Нормативная документация организации
- Виды инструментов и оснастки
- Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке и испытаниях обслуживаемого оборудования
- Устройства и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительного инструмента и приборов
- Основы материаловедения
- Основы работы кинематических, гидравлических, пневматических, электромеханических систем технологического оборудования
- Основы инженерной графики
- Основы автоматизации производства
- Основы электротехники
- Основы кинематики
- Основы обработки металлов резанием
- Основы оборудования и технологии сварочного производства
- Основы гидравлики и пневматики
- Основы технологии гальванических и лакокрасочных покрытий
- Основы контактной сварки
- Основы дугоконтактной сварки
- Основы электродуговой сварки
- Теоретические основы наладочных работ технологического оборудования
- Методы контроля качества готовой продукции
- Методы безопасной эксплуатации технологического оборудования, оснастки, инструмента, приспособлений и вспомогательных средств
- Методы корректировки и регулировки технологического оборудования
- Методика проверки исправности инструмента и оснастки
- Методика корректировки программ управления технологического оборудования
- Методы монтажа, выверки, работы и регулировки зажимных приспособлений
- Методы отладки программ управления технологического оборудования
- Методика замены расходных материалов
- Методы расчетов по наладке оборудования
- Методы монтажа, выверки и регулировки инструмента на технологическом оборудовании
- Технология обработки и изготовления деталей
- Принципы ввода программ управления и параметров в технологическое оборудование
- Принципы применения инструмента и оснастки для обработки и изготовления деталей
- Принципы проверки технологического оборудования на геометрическую точность
- Принципы наладки и регулировки узлов и систем технологического оборудования
- Принципы работы предохранительных устройств и методы их контроля
- Принципы и основы применения статистических методов контроля
- Принципы анализа эффективного использования технологического оборудования
- Принципы формирования графиков и корректирующих мероприятий по обслуживанию технологического оборудования
- Принципы разработки и использование базы данных по характеристикам технологического оборудования
- Принципы анализа технологической точности оборудования на основе статистических методов контроля
- Принципы наладки промышленных манипуляторов, робототехнических комплексов и устройств технологического оборудования
- Порядок и методы настройки контрольно-измерительных устройств и приборов
- Порядок и методы проведения наладочных и испытательных работ
- Правила назначения режимов обработки и изготовления деталей
- Приемы диагностики технологического оборудования программно-аппаратными средствами
- Приемы диагностики технологической оснастки, инструмента и зажимных приспособлений
- Требования к расходным материалам и энергоносителям, применяемым на технологическом оборудовании
- Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, режимы и принципы работы технологического оборудования
- Технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции
- Нормы точности изготовления деталей
- Системы автоматизированного проектирования
- Сроки периодической проверки и калибровки средств измерения и контроля
- Особенности программирования обслуживаемых систем управления технологического оборудования
- Правила оформления технологической и нормативной документации
- Современные методы организации и планирования работ по внедрению, разработке и сопровождению технологий на протяжении жизненного цикла продукта
- Передовой российский и зарубежный опыт в области автомобилестроения
- Информационные технологии
- Специализированные программные продукты
- Основы межличностных отношений
|
| Требования к опыту практической работы |
- Применять безопасные приемы проведения работ на технологическом оборудовании
- Контролировать наличие расходных материалов и энергоносителей на технологическом оборудовании
- Анализировать данные по эксплуатации оборудования, составлять и согласовывать графики обслуживания оборудования
- Производить анализ технологической точности оборудования на основе результатов контроля качества выпускаемой продукции с применением системы статистических методов контроля
- Подготавливать технические задания на модернизацию и приобретение технологического оборудования, оснастки и инструмента
- Разрабатывать мероприятия по совершенствованию эксплуатации технологического оборудования
- Разрабатывать и внедрять мероприятия по восстановлению технологической точности оборудовании по результатам анализа возникновения несоответствующей продукции
- Подготавливать предложения по замене деталей и узлов технологического оборудования по результатам анализа эксплуатации оборудования
- Анализировать эффективность загрузки и использования технологического оборудования
- Разрабатывать мероприятия по перераспределению загрузки оборудования
- Анализировать работу технологического оборудования на основании данных подразделений и разрабатывать проекты модернизации или замены оборудования, оснастки и инструмента
- Анализировать данные проверки технологической точности оборудования и определять необходимые методы и объемы проверки геометрической точности оборудования
- Анализировать данные загрузки, точности, функциональности, производительности технологического оборудования
- Разрабатывать варианты размещения оборудования для изготовления дополнительной номенклатуры деталей
- Анализировать новые технологические процессы, разрабатывать и вносить изменения в инструкции по наладке оборудования
- Определять параметры и методики испытания технологического оборудования
- Составлять программы и календарные графики проведения поверки и калибровки средств измерений и контроля
- Контролировать проведение работ по поверке и калибровке средств измерений и контроля
- Составлять программы и календарные графики проведения пусконаладочных работ
- Анализировать данные измерений произведенной продукции на новом оборудовании и давать заключения по пригодности к эксплуатации технологического оборудования
- Разрабатывать календарные графики плановой замены оснастки и инструмента
- Контролировать плановую замену оснастки и инструмента в соответствии с графиками замены
- Разрабатывать программы и календарные графики по внедрению статистических методов контроля
- Выбирать оборудование с оптимальными характеристиками для обеспечения требований конструкторской документации
- Производить сравнительный анализ различных вариантов состава оборудования по производительности и выполняемым операциям
- Моделировать технологический процесс с учетом применения технологической оснастки, инструмента и программных продуктов
- Разрабатывать рационализаторские предложения по совершенствованию технологических процессов, оборудования, оснастки, инструмента и методик наладки
- Производить анализ необходимости модернизации существующих технологий с целью внедрения автоматизации технологических процессов
- Применять современные программные пакеты систем автоматизированного проектирования
- Использовать порядок и методы планирования проведения ремонтных работ
- Осуществлять обслуживание технологического оборудования с учетом требований технических характеристик, конструктивных особенностей и эксплуатационных данных
- Анализировать технические характеристики, возможности и назначение технологического оборудования
- Применять контрольно-измерительные инструменты и приборы
- Применять методики при проведении наладочных работ обслуживаемого оборудования
- Производить регулировку и подналадку узлов технологического оборудования
- Контролировать наличие на рабочем месте и исправность блокировок, предусмотренных конструкцией оборудования
- Производить периодические измерения технологических параметров производимой продукции
- Применять приемы диагностики и определения неисправностей технологического оборудования
- Выполнять рабочие задания по ремонту технологического оборудования
- Выполнять рабочие задания по подналадке оборудования на основе результатов анализа технологической точности
- Подготавливать предложения для ремонта оборудования на основании неудовлетворительных результатов анализа технологической точности
- Координировать пусконаладочные работы технологического оборудования после ремонта
- Организовывать проведение проверки технологического оборудования на соответствие техническим характеристикам
- Организовывать аварийную замену технологической оснастки и инструмента
- Вести записи по эксплуатации оборудования в соответствии с нормативной документацией
- Разрабатывать предложения по модернизации технологического оборудования и оснастки на основании результатов анализа работоспособности оборудования и качества выпускаемой продукции
- Контролировать работоспособность технологического оборудования, приспособлений, оснастки и систем защиты опасных зон
- Корректировать режимы работы оборудования на соответствие технологическому процессу
- Подавать предложения по изменению технологических процессов с целью повышения производительности и эффективности технологического оборудования
- Анализировать действующие технологические процессы
- Анализировать причины возникновения аварийных ситуаций на технологическом оборудовании
- Разрабатывать мероприятия по предотвращению аварийных ситуаций на технологическом оборудовании
- Разрабатывать и актуализировать базу данных по характеристикам технологического оборудования
- Применять информационные технологии
- Разрешать конфликтные ситуации
- Работать в команде
|
Важно
Выпустили новые указания по заполнению формы № П-4 
