| Трудовые действия |
- Подготовка, оснастка, регулировка и настройка различных видов технологического оборудования
- Контроль исправности технологической оснастки и оборудования
- Контроль соответствия технологических параметров продукции требованиям нормативной документации
|
| Требования к образованию и обучению |
- Инструкция по охране труда
- Локальные акты организации
- Рабочая инструкция
- Теоретические основы наладочных работ технологического оборудования
- Основы обработки металлов резанием
- Основы работы кинематических, гидравлических, пневматических, электромеханических систем технологического оборудования
- Основы гидравлики и пневматики
- Основы кинематики
- Основы контактной сварки
- Основы дугоконтактной сварки
- Основы электродуговой сварки
- Основы электротехники
- Основы материаловедения
- Основы расчета режимов резания
- Основы инженерной графики
- Основы проектирования и изготовления штамповой оснастки
- Основы технологии гальванических и лакокрасочных покрытий
- Особенности программирования обслуживаемых систем управления технологического оборудования
- Методы монтажа, выверки и регулировки зажимных приспособлений на технологическом оборудовании
- Методы безопасной эксплуатации технологического оборудования, оснастки, инструмента, приспособлений и вспомогательных средств
- Методы монтажа, выверки и регулировки инструмента на технологическом оборудовании
- Методы корректировки и регулировки технологического оборудования
- Методы контроля качества готовой продукции
- Методика проверки исправности инструмента и оснастки
- Методы отладки и корректировки программ управления технологического оборудования
- Методика замены расходных материалов
- Методы расчетов по наладке оборудования
- Методы управления технологическим оборудованием
- Принципы проверки технологического оборудования на геометрическую точность
- Принципы статистических методов контроля для стабилизации технологического процесса
- Параметры и принципы их ввода в программу управления технологическим оборудованием
- Принципы применения инструмента и оснастки для обработки и изготовления деталей
- Принципы наладки промышленных манипуляторов, робототехнических комплексов, отдельных элементов и устройств технологического оборудования
- Принципы работы предохранительных устройств и методы их контроля
- Принципы наладки и регулировки узлов и систем технологического оборудования
- Порядок проведения наладочных работ при изготовлении деталей
- Порядок и методы настройки контрольно-измерительных устройств и приборов
- Порядок и методы проведения наладочных и испытательных работ
- Виды оборудования и технологии сварочного производства
- Виды инструментов и оснастки
- Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
- Схемы строповки грузов
- Приемы диагностики технологического оборудования программно-аппаратными средствами
- Приемы диагностики технологической оснастки, инструмента и зажимных приспособлений
- Правила и назначение режимов обработки и изготовления деталей
- Правила оформления документации по эксплуатации технологического оборудования
- Параметры изготавливаемой продукции
- Технология обработки и изготовления деталей
- Нормы точности изготавливаемой детали
- Устройства и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительного инструмента и приборов
- Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке и испытаниях обслуживаемого оборудования
- Технические характеристики, конструктивные особенности, назначения, режимы и принципы работы технологического оборудования
- Технологические процессы производства продукции
- Требования к расходным материалам и энергоносителям, применяемым на технологическом оборудовании
- Технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции
- Принципы командной работы
- Основы межличностных отношений
|
| Требования к опыту практической работы |
- Применять безопасные приемы проведения работ на технологическом оборудовании
- Производить наладку оборудования для металлопокрытия и окраски
- Производить наладку сварочного и газоплазморезательного оборудования
- Производить наладку станков с числовым программным управлением
- Производить наладку агрегатных станков и автоматических линий
- Производить наладку робототехнических комплексов
- Производить наладку штамповочного оборудования
- Осуществлять наладку контрольно-измерительных устройств и приборов
- Применять контрольно-измерительные инструменты и приборы
- Применять современные способы и методы наладки технологического оборудования
- Проверять наличие расходных материалов и энергоносителей на технологическом оборудовании
- Производить геометрические расчеты для наладки зажимных приспособлений на технологическом оборудовании
- Контролировать исправность блокировок, предусмотренных конструкцией оборудования
- Корректировать режимы работы оборудования на соответствие технологическому процессу
- Выполнять рабочие задания по приемке и модернизации технологического оборудования
- Производить чистку, ревизию технологического оборудования
- Производить регулировку и подналадку узлов технологического оборудования
- Производить установку зажимных приспособлений и их выверку
- Изучать устройство и конструкцию технологического оборудования
- Осуществлять запуск технологического оборудования
- Производить подналадку оборудования на основе результатов анализа технологической точности
- Производить пусконаладочные работы технологического оборудования вновь вводимого в эксплуатацию и после ремонта
- Производить пусконаладочные работы при внедрении новых технологических процессов
- Производить замену технологической оснастки и инструмента на основании результатов контроля качества выпускаемой продукции
- Производить аварийную замену технологической оснастки и инструмента
- Производить периодические измерения технологических параметров изготовляемой продукции
- Производить монтаж оснастки и инструмента с последующей настройкой параметров технологического оборудования
- Устанавливать и контролировать режимы работы оборудования в соответствии с технологическим процессом
- Использовать и проверять работоспособность средств измерений и контроля в соответствии с технологическим процессом
- Производить плановую замену оснастки и инструмента в соответствии с графиками замены
- Управлять подъемно-транспортным оборудованием, осуществлять строповку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования
- Применять нормативную документацию, технические условия и инструкции по техническому обслуживанию, монтажу и испытанию оборудования
- Контролировать соответствие параметров, режимов работы оборудования, оснастки и инструмента технологическому процессу
- Применять приемы диагностики и определения неисправностей технологического оборудования
- Производить проверку технологического оборудования на соответствие техническим характеристикам
- Контролировать работоспособность технологического оборудования, приспособлений, оснастки и систем защиты опасных зон
- Осуществлять проверку параметров режимов работы оборудования на соответствие технологическому процессу
- Производить ввод параметров в систему управления технологическим оборудованием
- Вести записи по функционированию оборудования в соответствии с нормативной документацией организации
- Выявлять причины отклонений параметров готовой продукции от требований конструкторской, технологической документации и устранять причины отклонений
- Контролировать наличие на рабочем месте средств измерений в соответствии с технологическим процессом
- Применять средства механизации и автоматизации при комплектовании технологической оснастки и инструмента
- Применять современные системы управления технологического оборудования
- Применять технические характеристики и эксплуатационные данные при обслуживании технологического оборудования
- Учитывать конструктивные особенности при обслуживании технологического оборудования
- Учитывать технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции
- Анализировать требования конструкторской и технологической документации при наладке технологического оборудования
- Организовывать безопасную эксплуатацию технологического оборудования в соответствии с нормативной документацией
- Выполнять работу по стабилизации технологического процесса на основе результатов анализа статистических данных
- Подготавливать предложения по замене деталей и узлов технологического оборудования на основании результатов анализа эксплуатации оборудования
- Производить анализ технологической точности оборудования на основе результатов контроля качества выпускаемой продукции с применением методов статистического контроля
- Анализировать причины возникновения нештатных ситуаций на технологическом оборудовании
- Подготавливать предложения по внедрению новых технологических процессов, оснастки, инструмента, методов измерений и контроля
- Разрабатывать предложения по предотвращению нештатных ситуаций на технологическом оборудовании
- Разрабатывать предложения по модернизации технологического оборудования и оснастки на основании результатов анализа работоспособности оборудования и качества выпускаемой продукции
- Выполнять рабочие задания по освоению и внедрению новых технологических процессов, оборудования, оснастки, инструмента и средств автоматизации
- Производить наладку механических и электромеханических устройств на технологическом оборудовании
- Анализировать причины возникновения несоответствующей продукции
- Оформлять документацию по наладке и эксплуатации технологического оборудования
- Выполнять расчеты по наладке технологического оборудования
- Разрешать конфликтные ситуации
- Работать в команде
|
Важно
Выпустили новые указания по заполнению формы № П-4 
