Трудовая функция "Наладка, подналадка оборудования и инструментальной оснастки"

Код
B/02.3
Уровень квалификации
3
Трудовые действия
  • Изучение рабочего задания в соответствии с требованиями нормативной документации
  • Регулировка и контроль параметров работы устройств, инструмента и оборудования
Требования к образованию и обучению
  • Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности
  • Основы общей физики
  • Основы механики
  • Основы металловедения
  • Основы электротехники
  • Основы гидравлики и пневматики
  • Основы инженерной графики
  • Основы термической обработки металлов
  • Основы метрологии
  • Единая система конструкторской документации
  • График метрологической поверки инструмента
  • Карта наладки
  • Маршрутно-технологическая карта
  • Устройство и правила эксплуатации механических, гидравлических, пакетировочных прессов
  • Устройство и правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц
  • Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов
  • Устройство и правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования
  • Устройство и правила эксплуатации грузозахватных приспособлений и грузоподъемных механизмов
  • Схемы строповки грузов
  • Виды смазочно-охлаждающих жидкостей
  • Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки
  • Инструкции по наладке инструментальной оснастки
  • Устройство и правила эксплуатации ленточных и пластинчатых конвейеров
  • Устройство и правила эксплуатации нагревательных устройств
  • Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания
  • Технология резки листового проката
  • Технологические инструкции по транспортировке и складированию грузов
  • Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений
  • Принципы и методы производственной системы
  • Основы межличностных отношений
Требования к опыту практической работы
  • Контролировать наличие технологической документации на рабочем месте
  • Контролировать наличие и соответствие организационно-технологической оснастки карте наладки, схеме организации рабочего места
  • Читать технические чертежи
  • Устанавливать и регулировать параметры работы механических, гидравлических, пакетировочных прессов
  • Устанавливать и регулировать параметры работы дисковых, гильотинных ножниц
  • Устанавливать и регулировать параметры работы механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования
  • Устанавливать и регулировать параметры работы прессов-автоматов
  • Устанавливать и регулировать параметры работы нагревательных устройств
  • Устанавливать и регулировать параметры работы галтовочных барабанов, дробеструйных и пескоструйных установок
  • Устанавливать и регулировать параметры работы зачистных, гибочных, вибрационных, правильных машин
  • Устанавливать и регулировать флиты по конфигурации деталей на конвейерах
  • Контролировать технические параметры пресса
  • Контролировать удаление деталей и схода отходов
  • Контролировать исправность блокировок ограждения опасных зон пресса
  • Контролировать наличие и исправность ограждений, решеток и экранов перед вращающимися частями механизмов и опасными зонами
  • Контролировать крепление плит штамповой оснастки
  • Контролировать исправность пресса, штампа и механизма загрузки и выгрузки деталей на холостом ходу
  • Проверять исходное положение ползунов прессов в крайней верхней точке
  • Проверять положение заготовок в штампах в соответствии с технологической документацией
  • Производить подналадку крепления штампов и средств механизации
  • Прекращать работу и выключать оборудование в случае возникновения нештатной ситуации
  • Сообщать о возникновении нештатной ситуации специализированным службам в установленном порядке
  • Устанавливать и регулировать параметры работы моечных агрегатов
  • Проверять смазку заготовок
  • Закреплять штамп на прессе, подсоединять средства механизации и автоматизации штампа
  • Контролировать надежность крепления штампов и средств механизации
  • Регулировать автоматический цикл загрузки и транспортировки заготовок при штамповке на пресс-автоматах
  • Осуществлять переключение режимов работы пресса при наладке, одиночном ходе, автоматическом режиме работы
  • Изолировать наладочный брак и идентифицировать его для последующей утилизации
  • Осуществлять укомплектование штамповочной линии грейферными линейками, захватами, присосными мостами, шиберными устройствами и стапелером
  • Очищать болстерную и подштамповую плиты пресса от посторонних предметов
  • Ставить маркетные шпильки в соответствии с маркетной сеткой
  • Производить строповку и транспортировку штампа с помощью грузозахватных приспособлений/грузоподъемных механизмов
  • Устанавливать и регулировать автоматическую подачу ленты, рулона, грейферную подачу заготовок
  • Устанавливать и регулировать вспомогательную оснастку: склизы, транспортеры, сдувы, сбрасыватели, межоперационные ленточные и пластинчатые конвейеры
  • Изготавливать образец детали, оценивать его качество визуально и с помощью мерительного инструмента
  • Производить выставку ножей на агрегатах резки металла
  • Контролировать исправность поступления энергоносителей к оборудованию: электроэнергия, сжатый воздух, масло
  • Контролировать отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах
  • Контролировать соответствие образца детали требованиям конструкторской документации и потребителя
  • Контролировать исправность тары, грузозахватных приспособлений и наличие идентификационных обозначений
  • Производить регулировку зазоров между ножами
  • Контролировать процесс пакетирования металлоотходов
  • Контролировать температуру заготовки перед штамповкой
  • Производить регулировку наматывающего устройства на линиях продольной резки
  • Контролировать отсутствие конденсата в пневмосистеме пресса
  • Устранять неисправности оборудования и оснастки, не требующих применения специальных приспособлений и инструмента
  • Осуществлять подналадку штампов в процессе работы: регулирование закрытой высоты, давления маркетных выталкивателей и давления в цилиндрах уравновешивателя на прессах двойного действия
  • Производить выставление передних и задних упоров на размер в соответствии с картой раскроя металла, транспортных и фиксирующих элементов, стапелеров
  • Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами
  • Соблюдать порядок утилизации и селективного сбора металлоотходов
  • Выполнять рабочие задания по внедрению новых технологических процессов
  • Контролировать нагрев заготовок при горячей штамповке
  • Выполнять рабочие задания по текущему ремонту оборудования
  • Работать в комиссии по пусконаладочным работам и работам по приемке оборудования
  • Устанавливать причины возникновения несоответствующей продукции
  • Разрабатывать рационализаторские предложения и выполнять рабочие задания по их внедрению
  • Разрешать конфликтные ситуации
  • Работать в команде