| Требования к образованию и обучению |
- Стандарты системы менеджмента качества
- Нормативная документация организации
- Нормативная документация по расчету производственных мощностей
- Нормативная документация по разработке технических требований к материалам, инструментам, технологической оснастке
- Единая система допусков, посадок, квалитетов, класса чистоты и точности параметров изготавливаемого изделия
- Инструкция по охране труда
- Инструкция по промышленной и экологической безопасности
- Правила и методики разработки норм расходов материалов и инструментов
- Основы материаловедения
- Основы автоматизации и роботизации технологических процессов
- Технология машиностроения
- Теория конструкционных материалов
- Конструкции узлов и деталей
- Технологические режимы процессов
- Основы технологических процессов и производств: сварочного, литейного, механообрабатывающего
- Особенности специальных технологических процессов: порошковой металлургии, сварки трением, лазерной сварки, резки, упрочнения
- Оборудование и требования безопасности при его эксплуатации
- Действующие и перспективные технологические процессы
- Последовательность технологических операций при изготовлении деталей различного типа
- Принципы технологического базирования и обработки деталей и узлов
- Современные инженерные методики: статистическое управление процессами; анализ измерительных процессов; перспективное планирование качества продукции; процесс согласования производства автомобильных компонентов; анализ видов и последствий отказов
- Статистические методы контроля качества продукции и регулирования процессов
- Средства и методы измерения, применяемые в различных технологических процессах
- Методы расчета режимов обработки и размерных цепей для различных технологических операций
- Требования к применению смазочно-охлаждающих жидкостей и вспомогательных материалов
- Критерии оценки входных и выходных параметров программных продуктов для проектирования и моделирования технологических процессов, исследований и испытаний материалов
- Назначение и технологические возможности оснастки, их виды и типы
- Современные схемы и методы проектирования технологических процессов
- Методы и методики расчета трудоемкости
- Функциональные и технологические свойства материалов и технология изготовления деталей и узлов
- Методы оценки производительности оборудования
- Методы ведения технологических баз данных
- Современные программные средства автоматизированного проектирования и моделирования технологических процессов, включая трехмерное моделирование
- Современные и перспективные технологии изготовления новых продуктов, технологические свойства и особенности обработки новых материалов
- Особенности различных технологических процессов и типы технологической оснастки
- Типы, технологические возможности действующего и нового оборудования
- Типовые технологические процессы сборки и регулировки узлов и агрегатов
- Типы, технологические возможности современных средств измерения
- Типы, технологические характеристики современных инструментов и средств их контроля
- Современные технологии и программные продукты для разработки планировок размещения оборудования и методы проектирования логистических потоков
- Программное обеспечение, включая трехмерное моделирование технологических процессов и моделирование испытаний деталей и узлов
- Основы конфликтологии
- Основы межличностных отношений
|
| Требования к опыту практической работы |
- Читать чертежи и пользоваться графическими программными продуктами, в том числе для трехмерного моделирования
- Производить расчет технологических режимов изготовления деталей
- Рассчитывать припуски на обработку деталей
- Поддерживать технологические базы данных
- Применять средства контроля с учетом требуемой точности измерений на каждой технологической операции
- Разрабатывать пооперационные карты эскизов
- Разрабатывать инструкции на выполнение технологических операций
- Анализировать и согласовывать документацию для внедрения технологического процесса в производство
- Разрабатывать предложения по улучшению конструкций
- Проводить корректировку последовательности технологических операций
- Корректировать рабочие планировки на размещение оборудования
- Корректировать ведомости применяемых материалов
- Участвовать в доработке технологической оснастки и аттестации средств измерения по результатам апробации технологического процесса и выпуска опытной партии
- Корректировать технико-нормировочные карты
- Корректировать нормы расхода основных и вспомогательных материалов и инструментов
- Оформлять документацию на соответствие технологического процесса заложенным статистическим показателям
- Уточнять технологические режимы обработки по результатам отладки технологического процесса
- Отбирать и оформлять контрольные образцы изделий
- Разрабатывать предложения по изменению конструкторской документации
- Использовать современные программные средства для корректировки технологических процессов, измерения и контроля деталей и узлов
- Корректировать технологические и измерительные базы данных
- Применять методики расчетов режимов обработки и размерных цепей
- Производить корректировку количества оборудования в соответствии с изменениями производственной программы
- Выполнять сбор и обработку информации по стабильности технологических процессов
- Разрабатывать и выдавать технические задания на проектирование оснастки при корректировке технологических процессов
- Производить периодический контроль соблюдения технологической дисциплины
- Корректировать технологическую трудоемкость и материалоемкость с учетом особенностей технологических операций
- Актуализировать и корректировать информацию, внесенную в технологические базы данных
- Применять статистические методы контроля и регулирования
- Выявлять и анализировать отклонения в действующих технологических процессах
- Корректировать нормы расхода инструмента и согласовывать спецификации на закупку и изготовление инструмента
- Разрабатывать корректирующие мероприятия по устранению несоответствий продукции и технологических процессов
- Актуализировать и сопровождать нормативную документацию по разработке технологической документации
- Разрабатывать мероприятия по улучшению условий труда
- Разрабатывать мероприятия по устранению причин отказов и несоответствий продукции в гарантийный период и при проведении периодических испытаний
- Корректировать действующие планировки цеха и участков
- Определять периодичность статистических методов контроля
- Проводить технический анализ различных вариантов состава оборудования по производительности
- Разрабатывать мероприятия по устранению несоответствий, выявленных при контроле особо ответственных и специальных процессов
- Производить комиссионную оценку по проверке оборудования на технологическую точность
- Подготавливать заключения по итогам контроля технологической дисциплины
- Контролировать проведение мероприятий по ликвидации нарушений технологической дисциплины
- Проводить анализ данных статистического контроля процессов и уровня дефектности
- Анализировать причины несоответствий изделий требованиям конструкторской и технологической документации
- Анализировать трудоемкость и непроизводственные потери времени
- Анализировать причины и последствия отказов продукции в гарантийный период и при периодических испытаниях
- Разрабатывать перечни особо ответственных и специальных процессов
- Производить контроль технологических процессов на соответствие нормам охраны труда и экологии
- Оформлять отчет о соответствии фактических норм расхода инструмента и оснастки нормативным показателям
- Проводить анализ и подготавливать заключения о технологичности материалов по результатам изготовления опытно-промышленной партии продукции
- Проводить анализ результатов регулирования процессов статистических показателей
- Анализировать соответствие расхода основных и вспомогательных материалов нормативным показателям
- Оформлять отчет о соответствии фактических норм расхода материалов нормативным показателям
- Анализировать эффективность использования инструмента и оснастки
- Проводить аттестацию технологических процессов
- Проводить анализ технологического процесса изготовления опытно-промышленной партии продукции на соответствие требованиям конструкторской и технологической документации
- Анализировать результаты и разрабатывать корректирующие мероприятия по результатам проверки оборудования на технологическую точность
- Разрабатывать, актуализировать технологическую документацию
- Разрабатывать, актуализировать и сопровождать нормативную документацию по анализу причин потенциальных отказов
- Разрабатывать, актуализировать и сопровождать нормативную документацию по расчету мощностей и нормированию материалов и трудоемкости
- Разрабатывать мероприятия по результатам аттестации технологических процессов
- Разрабатывать перечни процессов, подлежащих аттестации
- Подготавливать отчет о соответствии производственных мощностей заданной производственной программе
- Работать в команде
|
Важно
Выпустили новые указания по заполнению формы № П-4 
