Трудовая функция "Разработка технологического процесса изготовления отливок"

Код
D/03.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Разработка технических заданий на технологические процессы изготовления отливок
  • Подготовка исходных данных для расчета показателей технологического процесса изготовления отливок
Требования к образованию и обучению
  • Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов
  • Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Нормативная документация организации
  • Политика и цели организации
  • Единая система конструкторской документации
  • Международные стандарты качества
  • Основы метрологии
  • Основы электротехники
  • Основы инженерной графики
  • Основы механики
  • Основы экологического менеджмента
  • Технология приготовления футеровочных, формовочных и стержневых смесей
  • Технология выплавки и обработки сплавов
  • Технология изготовления форм и стержней
  • Технология финишной обработки отливок
  • Технология литья под высоким и низким давлением
  • Технология литья в кокиль
  • Технология центробежного литья
  • Технология непрерывного литья
  • Технология литья по выплавляемым моделям
  • Технология вакуумно-пленочной формовки
  • Технология литья-ковки
  • Технология заливки форм
  • Технология транспортировки материалов, продукции, оснастки и металла
  • Технология регенерации формовочных и стержневых материалов
  • Методы и способы изготовления отливок
  • Методы расчета баланса металла
  • Методы расчета загрузки оборудования
  • Методы расчета параметров работы машины литья под давлением
  • Методы обработки сплавов
  • Методы фильтрации сплавов
  • Методы доводки и корректировки химического состава сплавов
  • Методы расчета шихтозавалки
  • Методы расчета коэффициента использования металла
  • Метод проведения балансовых плавок сплава
  • Методы проведения разметок отливок
  • Методы механической обработки отливок
  • Методы изготовления литейной и стержневой оснастки
  • Математические методы обработки данных
  • Методы набивки футеровки ковшей
  • Диаграммы состояний черных и цветных сплавов
  • Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки
  • Химические процессы при отверждении формовочных и стержневых смесей
  • Материалы для модифицирования, рафинирования и дегазации сплавов
  • Физические свойства металлов и химических элементов
  • Классификация марок черных и цветных сплавов
  • Виды и свойства футеровочных, формовочных и стержневых материалов
  • Виды абразивных материалов и инструментов
  • Виды материалов для струйной очистки оснастки и отливок
  • Способы изготовления стержней и форм
  • Устройство и правила эксплуатации плавильного и заливочного оборудования
  • Устройство и правила эксплуатации очистного и зачистного оборудования
  • Устройство и правила эксплуатации смесеприготовительного оборудования, формовочных и стержневых машин
  • Составы футеровочных, формовочных и стержневых смесей
  • Технология монтажа и крепления оснастки на оборудовании
  • Устройство и правила эксплуатации транспортного оборудования
  • Устройство и принцип работы средств измерений
  • Схемы укладки огнеупорного кирпича в плавильных печах и ковшах
  • Принципы и методы производственной системы
  • Российский и зарубежный опыт в области литейного производства
  • Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
  • Схемы строповки грузов
  • Принципы действия манипуляторов и роботов
  • Информационные технологии и специализированные программные продукты
  • Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
  • Основы межличностных отношений
Требования к опыту практической работы
  • Разрабатывать технологии футерования печей
  • Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции
  • Разрабатывать и актуализировать технологии приготовления стержневых и формовочных смесей, вспомогательных материалов (красок, паст, смазочно-охлаждающих жидкостей, смазок, клеев, футеровочных масс, пропиточных составов, флюсов)
  • Разрабатывать и актуализировать технологии изготовления стержней
  • Разрабатывать и актуализировать технологии изготовления форм
  • Разрабатывать и актуализировать технологии плавки металлов и сплавов
  • Разрабатывать и актуализировать технологии заливки форм
  • Выполнять расчет грузовых потоков и транспортно-складских операций
  • Разрабатывать маршруты технологических потоков и транспортно-складских операций
  • Разрабатывать и актуализировать технологии транспортно-складских операций материалов, оснастки и отливок, в том числе с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
  • Соблюдать требования международных стандартов качества
  • Разрабатывать и актуализировать технологию выбивки, обрубки, дробеструйной обработки, галтовки, зачистки, обрезки, пропитки, термообработки, гидро- и пневмоиспытаний, окраски отливок
  • Разрабатывать технические задания на проектирование оснастки, приспособлений и инструмента
  • Разрабатывать технические задания на изготовление и поставку технологического и вспомогательного оборудования
  • Разрабатывать технические задания на модернизацию действующего оборудования
  • Выполнять расчет загрузки оборудования
  • Пользоваться средствами измерений, специальными и универсальными измерительными инструментами
  • Подготавливать исходные данные для расчета материалоемкости и удельных норм расхода материалов
  • Подготавливать исходные данные для расчета трудоемкости изготовления отливок
  • Подготавливать исходные данные для расчета себестоимости продукции
  • Испытывать оснастку, приспособления, инструмент и оборудование
  • Планировать организацию проведения экспериментов по выполнению опытных работ
  • Осуществлять математическую обработку и анализ результатов экспериментов
  • Разрабатывать технологическую документацию
  • Разрабатывать инструкции по эксплуатации оборудования
  • Определять потребность и рассчитывать расход материалов на производство продукции
  • Взвешивать отливки и кусты
  • Разрабатывать инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Производить расчет параметров работы машины литья под давлением
  • Анализировать геометрические размеры отливок
  • Планировать проведение балансовых плавок по сплавам
  • Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области литейного производства
  • Осуществлять выбор поставщиков материалов и оборудования
  • Взаимодействовать со смежными подразделениями
  • Применять принципы и методы производственной системы
  • Принимать решения в рамках профессиональной компетенции
  • Применять специальные программные продукты и информационные технологии
  • Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации)
  • Разрешать конфликтные ситуации
  • Работать в команде