| Требования к образованию и обучению |
- Инструкции по охране труда, пожарной и экологической безопасности
- Нормативная документация организации
- Рабочая инструкция
- Стандарт рабочего места
- Основы металловедения
- Основы инженерной графики
- Основы метрологии
- Основы механики
- Основы общей химии
- Аналитическая химия
- Виды абразивных материалов и инструментов
- Виды и свойства футеровочных, формовочных и стержневых материалов
- Диаграммы состояний черных и цветных сплавов
- Классификация дефектов отливок, стержней и форм
- Классификация макро- и микроструктуры металлов и сплавов
- Методы анализа микро- и макроструктуры металлов с применением специальных программных продуктов
- Классификация марок черных и цветных сплавов
- Методики выполнения измерений по определению химического состава и физико-механических свойств материалов
- Методы определения параметров стержневых и формовочных материалов
- Методы измерения параметров материалов
- Методы механических испытаний
- Методы определения твердости отливок и образцов
- Методы спектрального и рентгеноспектрального анализа
- Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента
- Стандартные образцы состава вещества и материалов
- Устройство и правила эксплуатации пробоподготовительного оборудования
- Устройство и принцип работы средств измерений
- Физические свойства металлов
- Химические и физические свойства веществ, применяемых в производстве
- Информационные технологии и специализированные программные продукты
- Основы межличностных отношений
|
| Требования к опыту практической работы |
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
- Контролировать параметры окружающей среды в помещении
- Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств
- Контролировать работу вентиляционной системы
- Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики
- Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, специальных газов, гидрожидкостей, воды, масел
- Устанавливать и регулировать параметры работы пробоподготовительного оборудования: отрезных, заточных, шлифовальных, полировальных станков, прессов для запрессовки образцов
- Устанавливать и регулировать параметры работы лабораторных приборов и оборудования: спектрометров, стилоскопов, твердомеров, микротвердомеров, микроскопов, разрывных испытательных машин, газоанализаторов, хроматографов, спектрофотометров, фотоколориметров, электролизных установок, рН-метров и копров
- Исследовать химический состав сплава методом спектрального анализа
- Выполнять изучение химического состава материалов методом рентгеноспектрального анализа
- Контролировать соответствие химического состава сплава требованиям нормативной документации
- Выполнять входной контроль материалов
- Выполнять анализ физико-механических свойств формовочной, стержневой смеси и вспомогательных материалов в соответствии с требованиями нормативной документации
- Подготавливать пробы, шлифы и изготавливать образцы из отливок для определения физико-механических параметров
- Шлифовать и полировать образцы из отливок для определения макро- и микроструктуры
- Разрезать отливки на фрагменты в соответствии с требованиями конструкторской документации
- Осуществлять анализ химических, физико-механических параметров материалов в соответствии с методиками проведения измерений
- Осуществлять качественный и количественный анализ формы, размеров и распределения металлических и неметаллических включений
- Осуществлять качественный и количественный анализ структуры металлической основы
- Оформлять результаты анализов и исследований в соответствии с требованиями нормативной документации
- Соблюдать график метрологической поверки средств измерений
- Применять специальные программные продукты и информационные технологии
- Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости материалов и отливок с оформлением сопроводительной документации
- Работать в команде
|
Важно
Выпустили новые указания по заполнению формы № П-4 
