Трудовая функция "Заливка форм, кокилей и пресс-форм"

Код
B/07.2
Уровень квалификации
2
Трудовые действия
  • Заливка форм, кокилей и пресс-форм
  • Контроль качества отливок с учетом классификации дефектов отливок, форм и причин их возникновения
  • Контроль параметров технологического процесса на соответствие требованиям технологической документации
Требования к образованию и обучению
  • Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Нормативная документация организации
  • Инструкции по наладке оснастки
  • Рабочая инструкция
  • Стандарт рабочего места
  • Основы электротехники
  • Основы инженерной графики
  • Основы металловедения
  • Классификация марок черных и цветных сплавов
  • Классификация дефектов отливок, форм и причины их возникновения
  • Классификация макро- и микроструктуры металлов и сплавов
  • Конструкция кокильной оснастки и пресс-форм
  • Контактные, бесконтактные методы и приборы для замера температуры сплавов и оснастки
  • Материалы для модифицирования, рафинирования и дегазации сплавов
  • Методы выявления и устранения причин дефектности отливок и форм
  • Методы и способы изготовления отливок
  • Методы обработки сплавов
  • Методы определения твердости отливок
  • Методы фильтрации сплавов
  • Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента
  • Принципы действия манипуляторов и роботов
  • Смазочно-охлаждающие жидкости, технологические краски и смазки
  • Технология заливки форм
  • Технология литья в кокиль
  • Технология литья по выплавляемым моделям
  • Технология литья под высоким и низким давлением
  • Технология литья-ковки
  • Технология монтажа и крепления оснастки на оборудовании
  • Технология непрерывного литья
  • Технология транспортировки оснастки и металла
  • Технология центробежного литья
  • Устройство и правила эксплуатации заливочного оборудования
  • Устройство и принцип работы средств измерений
  • Физические свойства металлов
  • Элементы литниковой системы и их назначение
  • Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
  • Схемы строповки грузов
  • Информационные технологии и специализированные программные продукты
  • Основы межличностных отношений
Требования к опыту практической работы
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
  • Проверять исправность инструмента и оснастки
  • Контролировать работу систем аварийной сигнализации
  • Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств
  • Контролировать работу вентиляционной системы
  • Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики
  • Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, природного газа, специальных газов, гидрожидкостей, воды, масел
  • Выполнять окраску кокилей, обработку пресс-форм смазочно-охлаждающей жидкостью
  • Выполнять вручную и/или с применением механизированного оборудования заливку форм, кокилей и пресс-форм
  • Выполнять модифицирование сплава в раздаточной печи, ковше и форме в соответствии с требованиями технологической документации
  • Выполнять заливку образцов для определения химического состава сплава, металлографических и физико-механических исследований и испытаний
  • Выполнять установку стержней, фильтров, термоприбылей, холодильников, жеребеек и закладных в полуформу, кокиль и пресс-форму
  • Регулировать положение заливочной трубы, чаш, желобов, ковшей и дозаторов
  • Измерять температуру расплава
  • Выполнять обработку «зеркала» металла и скачивать шлак
  • Выполнять вручную и/или с применением механизированного оборудования извлечение куста отливок из кокилей и пресс-форм
  • Производить отбор проб в соответствии с требованиями нормативной документации
  • Регулировать параметры нагрева кокилей и пресс-форм в соответствии с требованиями технологической документации
  • Выполнять сборку форм, кокилей и пресс-форм
  • Устанавливать и регулировать параметры работы заливочного оборудования: однопозиционных и многопозиционных кокильных, центробежных машин, машин литья под высоким и низким давлением, установок непрерывного литья
  • Выполнять монтаж оснастки на заливочное оборудование с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
  • Регулировать толкатели кокилей и пресс-форм
  • Отделять отливки от литниковой системы вручную кувалдой, молотком и с применением механизированных инструментов и станков: пневмоинструмента, гидроклиньев, обрубных прессов, отрезных станков
  • Выполнять разделение отливок от литниковых систем и стержней по отдельным потокам
  • Готовить и передавать пробы в лабораторию в соответствии с нормативной документацией
  • Выполнять оценку проб на отбел и газонасыщенность в соответствии с требованиями технологической документации
  • Контролировать поступление и исправность тары
  • Контролировать качество отливок на соответствие требованиям технологической и конструкторской документации
  • Устанавливать и регулировать параметры работы манипуляторов и роботов
  • Контролировать поступление и исправность грузоподъемных механизмов, грузозахватных приспособлений и транспортных средств
  • Контролировать параметры технологического процесса на соответствие требованиям технологической документации
  • Участвовать в испытаниях оснастки, приспособлений, инструмента, оборудования и материалов
  • Оформлять документацию в соответствии с требованиями стандарта по документообороту
  • Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок с оформлением сопроводительной документации
  • Работать в команде