Трудовая функция "Подготовка к процессу прессования цветных металлов и сплавов"

Код
C/01.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе прессового оборудования и принятых мерах по их устранению
  • Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
  • Проверка работоспособности и состояния обслуживаемого оборудования, оснастки, приборов, механизмов и приспособлений
  • Устранение своими силами или с привлечением ремонтных работников выявленых неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, механизмов, оснастки и приспособлений
  • Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидропрессов, в редукторах других механизмов прессового участка
  • Выбор метода прессования применительно к виду и профилю прессуемого изделия и марки прессуемого металла и сплава
  • Подбор и подготовка прессового инструмента и инструментальной сборки в зависимости от прессуемого металла или сплава, качества и геометрических характеристик профиля
  • Настройка механизмов перемещения заготовок и пресса
  • Загрузка заготовки из алюминиевых сплавов в гомогенизационную печь
  • Загрузка заготовки в нагревательную печь
  • Ведение нагрева слитков, заготовок с соблюдением технологических требований к графику разогрева, температуре и времени пребывания в печи в зависимости от марки сплава и нужной температуры для прессования
  • Контроль отклонений параметров нагревательной печи, прессового и вспомогательного оборудования от нормы
  • Выгрузка разогретой до требуемой температуры заготовки, слитка из нагревательной печи и подача манипулятором на приемное устройство пресса
  • Введение предусмотренных технологической инструкцией смазок между контейнером и заготовкой
  • Подогрев или охлаждение прессового инструмента в соответствии с выбранной технологией прессования
  • Поддержание в рабочем состоянии пресс-инструмента и оснастки
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места прессовщика
Требования к образованию и обучению
  • Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки, инструмента, систем блокировок и средств автоматики и контроля
  • Порядок проверки исправности оборудования, механизмов, пусковых и контрольно-измерительных приборов, систем блокировок и сигнализаций, приспособлений и инструментов
  • Технологии подготовки заготовок (механическая и термическая) в зависимости от марки сплавов и вида выпускаемой продукции
  • Технологии прессования профилей сплошного, полого поперечного сечения и панелей
  • Особенности технологических процессов прессования для изделий из различных цветных металлов и сплавов при прессовании прямым и обратным методами
  • Применяемые температурные режимы обработки слитков и заготовок
  • Применяемые конструкции и типы матриц
  • Требования, предъявляемые к пресс-инструменту и оснастке в зависимости от прессуемого металла или сплава, способа прессования и вида изделия
  • Правила обслуживания и порядок смены прессового инструмента (пресс-штемпели, пресс-шайбы, матрицы, матрицедержатели, контейнеры, контрольные пресс-шайбы)
  • Правила подналадки и настройки механизмов прессов
  • Виды выпускаемой продукции и требования, предъявляемые к качеству
  • Виды и причины возникновения брака, способы предупреждения на стадии подготовки к прессованию
  • Правила и порядок обслуживания оборудования и механизмов нагревательного и прессового хозяйства
  • Перечень профилактических и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника данного уровня
  • Правила и способы загрузки заготовок в печь, выгрузки их из печи и подачи их манипулятором на рабочее место пресса
  • Правила управления манипуляторами, захватывающими и подающими устройствами, подъемными сооружениями
  • Схема расположения и назначение устройств управления и аварийной остановки оборудования
  • Правила обращения с горячим металлом
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка прессования
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков участка прессования
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования
  • Программное обеспечение рабочего места прессовщика участка нагрева и прермещения заготовок
Требования к опыту практической работы
  • Выявлять визуально и с помощью приборов отклонения технологических параметров нагревательной печи и вспомогательного оборудования, механизмов от нормы
  • Регулировать параметры работы и обслуживать оборудование, механизмы и вспомогательное оборудование нагревательных печей и прессового участка
  • Повышать твердость, износостойкость и увеличивать жизненный цикл матрицы
  • Управлять манипуляторами, взаимодействующими механизмами на участке подготовки и подачи заготовок к прессу
  • Производить наладку оборудования и механизмов прессового участка
  • Подбирать надлежащие пресс-инструменты и оснастку в зависимости от обрабатываемого металла, марки сплава и вида прессуемого профиля
  • Производить смену и обслуживание прессового инструмента (пресс-штемпели, пресс-шайбы, матрицы, матрицедержатели, контейнеры, подкладки, контрольные пресс-шайбы), чистку, правку, подшлифовку, полировку, мелкий ремонт
  • Предупреждать брак на стадии комплектации, сборки, подготовки прессового инструмента и оснастки к работе
  • Пользоваться контрольно-измерительными приборами, приспособлениями, инструментом, применяемыми на участке подготовки производства
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при чрезвычайных ситуациях
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика