Трудовая функция "Техническое обслуживание оборудования электролиза в водных растворах"

Код
A/01.2
Уровень квалификации
2
Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
  • Проверка состояния ограждений и защитных устройств, состояния проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи
  • Проверка исправности обслуживаемого технологического оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, промывочные машины, машины подготовки анодов, укладчики анодных остатков, циркуляционное и душирующее устройство), инструмента, борон, клетей, съемных перекрытий
  • Осмотр и очистка изоляции ванн, желобов и труб
  • Выявление утечек электролита
  • Проверка работоспособности змеевиков, их продувка, очистка или замена
  • Замена или ремонт циркуляционных устройств
  • Замена или ремонт диафрагменных ячеек
  • Чистка баковой аппаратуры от осадка и шламовой пульпы
  • Очистка с полной, или частичной разборкой магистралей
  • Ремонт подвесок трубопроводов
  • Проверка труб путем продувки паром
  • Ревизия запорной арматуры
  • Обслуживание фильтров-прессов и фильтров тонкой очистки
  • Контроль исправности кислотопроводов и емкостей под раствор кислот
  • Техническое обслуживание оборудования, механизмов и устройств
  • Откачка растворов из зумпфов, шламовой пульпы из баков
  • Уборка помещений подвалов электролитных цехов
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника водных растворов
Требования к образованию и обучению
  • Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, производственной сигнализация и средств связи
  • Схемы соединения ванн в серии, желобов, трубопроводов, отстойников, зумпфов, магистралей
  • Аппаратурно-технологические схемы и технология процесса электролизного получения металлов
  • Системы циркуляции и фильтрации электролита
  • Способы изоляции ванн
  • Правила проверки и ремонта подвесок трубопроводов
  • График, правила и способы чистки магистралей, змеевиков, циркуляционных и загрузочных устройств
  • Свойства применяемых кислот, щелочей, растворов
  • Правила пользования применяемыми измерительными приборами
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза
  • Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов
Требования к опыту практической работы
  • Определять визуально или с использованием приборов отклонение состояния обслуживаемого оборудования от требуемого и производить его подналадку
  • Выполнять разборку-сборку с чисткой и, при необходимости, ремонтом циркуляционных устройств, магистралей, подвесок трубопроводов, змеевиков и запорной арматуры
  • Безопасно производить чистку баковой аппаратуры
  • Очищать ванны от шлама и донного скрапа
  • Заменять фильтровальные элементы и материалы
  • Изготавливать новые или ремонтировать диафрагмы фильтров
  • Производить демонтаж-монтаж змеевиков, их чистку и замену
  • Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места электролизника водных растворов
< К профстандарту