| Трудовые действия |
- Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, об имевших место в течение смены отклонениях основного технологического процесса от установленных режимов и принятых компенсационных мерах
- Проверка готовности к работе агрегатов и основного технологического оборудования, используемого в технологическом процессе
- Расчет количества вводимых в растворы реагентов и материалов, приготовления многокомпонентных растворов и реактивов на основе производственного задания
- Загрузка и регулирование подачи в гидрометаллургические агрегаты растворов, воды, сжатого воздуха, пара, газа и химических реагентов требуемой концентрации в соответствии с расчетами и технологическими инструкциями
- Мониторинг основных параметров, определяющих и характеризующих ход гидрометаллургического процесса (соотношения «жидкое-твердое», удельного веса, показателей кислотности, концентрации растворов и пульпы, давления (разряжения) в аппаратах, содержания сульфидов, хлоридов, аммонитов в растворе), по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов
- Выщелачивание металлов из растворов (оборотных собственного производства, элюатов установки деионизации, фильтратов от фильтр-прессов, упаренного раствора с выпарной установки, растворов от мытья оборудования и полов, промрастворов из цехов электролиза и медных порошков после умягчения и осветления) перед подачей их в оборотную систему водоснабжения или на выпарную установку
- Цементация и активация меди из растворов промывных сточных вод сернокислотного цеха, регулирование скорости подачи пульпы в реактор, дозировка осадителя
- Очистка отработанных растворов аффинажного производства, отделений кислотной и щелочной переработки шлама, отделения травления и отработанного щелочного раствора, фильтрата упаренного раствора от железа, селена и мышьяка
- Сгущение, осветление раствора с осаждением гидроокисей металлов на дно сгустителей в виде шлама, контроль содержания взвешенных веществ
- Осветление растворов с применением гидроклассификаторов и центрифуг для отделения солей
- Доочистка осветленной воды с получением конденсата, упаренного раствора и сульфата натрия
- Обезвоживание металлсодержащего шлама на фильтрах-прессах
- Отправка полученного кека в производство полиметаллов
- Выпаривание (обезвоживание) шламов на выпарной установке
- Получение деионизованной воды из конденсата с выпарной установки и технической воды для использования в цехе медных порошков, в аффинажном производстве, в цехе производства медной катанки
- Очистка растворов, гидроокисей, гидратов, хлоридов, антимонита натрия, станнита кальция, каустической соды путем обработки материалов кислотами, щелочами, хлором, эстрогенами
- Контроль по приборам расхода поступающих промрастворов и реагентов
- Управление подачей пара, воды, сжатого воздуха, разряжением и давлением в аппаратах, циркуляцией и возвращением растворов в процесс, кислотностью среды и тепловым режимом в реакторах
- Отбор проб в контрольных точках гидрометаллургического цикла для контроля правильности хода технологического процесса и осуществление необходимых корректирующих действий
- Контроль полноты удаления примесей из пульпы и растворов, качества выпускаемой продукции
- Проведение замеров и расчетов реагентов, остатков твердого в сгустителях, в реакторах приготовления
- Отгрузка осветленных растворов на выщелачивание (в голову процесса), или в дальнейшее производство для доизвлечения попутных компонентов, или для повторного применения в производстве, или в систему оборотного водоснабжения организации в соответствии с технологическими инструкциями
- Отгрузка «сухой» металлсодержащей фракции в последующие переделы металлургического производства
- Ведение агрегатного журнала и учетной документации
|
| Требования к образованию и обучению |
- Устройство, принцип работы технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации применяемых в гидрометаллургии основных агрегатов (классификаторов, гидропульперов, автоклавов, сепараторов, подогревателей, баковой аппаратуры, агитаторов, выпаривающих установок, фильтров, питателей, перколяторов, декомпозеров, сгустителей, карбонизаторов, мешалок)
- Расположение, схемы, устройство и назначение технологической арматуры на обслуживаемом участке, схемы переключения применяемых агрегатов
- Аппаратурно-технологические схемы, технологии и химические реакции процессов выщелачивания, агитации, растворения, осаждения, разложения, фильтрации, выпаривания продукции, обезвреживания и нейтрализации сточных и промывных вод и растворов, извлечения из них металлов, очистки растворов от попутных металлов и примесей
- Технологические инструкции, технологические карты, регламенты, регулирующие порядок и правила ведения гидрометаллургических процессов
- Химические реакции и физические процессы, применяемые в гидрометаллургическом производстве
- Методика расчетов необходимых реагентов, способы приготовления реактивов, пульпы, многокомпонентных растворов и требования, предъявляемые к их качеству
- Правила и способы определения концентрации, температуры, удельного веса пульпы, растворов
- Порядок и правила загрузки и выгрузки гидрометаллургических агрегатов
- Методика и порядок отбора проб
- Факторы, влияющие на параметры технологического процесса, способы предупреждения и сокращения производственных потерь, методы, обеспечивающие максимальное извлечение металлов
- Назначение, состав, свойства и нормы расхода применяемых реактивов, реагентов, кислот, щелочей
- Правила и способы определения концентрации, кислотности, температуры, удельного веса пульпы, растворов
- Требования к качеству растворов, пульпы, шлама, гидрата, продуктов выщелачивания, классификации, готовой продукции, полупродуктов, а также материалов, содержащих драгоценные металлы
- Виды и причины появления брака продукции гидрометаллургического цеха и способы его предупреждения
- Инструкции по обеспечению сохранности драгоценных металлов и продуктов, содержащих драгоценные металлы
- Типовые причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, способы их предупреждения и устранения
- Правила пользования сосудами, работающими под давлением
- План мероприятий по локализации и ликвидации аварий и порядок действий в аварийных ситуациях в гидрометаллургическом цехе
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков в гидрометаллургическом цехе
- Требования охраны труда, промышленной, экологической, пожарной и химической безопасности в гидрометаллургическом цехе
- Программное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга
|
| Требования к опыту практической работы |
- Управлять агрегатами выщелачивания, цементации, осветления, сгущения, промывки, выпаривания, фильтрации, декантация растворов и сушки
- Корректировать соотношение «жидкое-твердое», удельный вес, показатели кислотности, концентрацию растворов и пульпы, давление (разряжение) в аппаратах, содержание сульфидов, хлоридов, аммонитов в растворе
- Выдерживать в заданных пределах технологические режимы, время начала и прекращения подачи реагентов, сжатого воздуха, материалов и затравки, время окончания химических реакций и технологического процесса, степень очистки растворов и качество готовых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов
- Рассчитывать необходимые объемы и концентрации реагентов, приготавливать реактивы, многокомпонентные растворы
- Определять по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов содержание металлов, степень очистки растворов и качество продукции
- Регулировать загрузку и дозировку реагентов заданной концентрации, состав рабочих растворов
- Производить замеры и расчеты остатков твердого в сгустителях, в реакторах приготовления
- Управлять перемешиванием и циркуляцией растворов в аппаратах различного типа
- Определять и устранять неисправности в работе применяемой аппаратуры и насосов в пределах своей компетенции
- Производить отбор, подготовку и доставку проб реагентов, полупродуктов, готовой продукции, замерять плотность растворов, концентрацию реагентов, управлять пробоотборниками
- Заменять или очищать датчики контрольно-измерительных приборов и автоматики
- Производить переключение коммуникаций по ходу технологического процесса в соответствии с технологической инструкцией
- Осуществлять пуск и остановку, приемку из ремонта и обкатку обслуживаемого оборудования
- Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
- Пользоваться программным обеспечением управления гидрометаллургическими процессами
|
