| Трудовые действия |
- Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии оборудования и технологической арматуры, обнаруженных неисправностей и принятых мерах по их устранению
- Проверка исправности вентиляции, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, производственной сигнализации и блокировок, средств индивидуальной защиты
- Проверка исправности технологического оборудования и принятие решений о порядке устранения выявленных неполадок
- Текущее обслуживание оборудования и технологической арматуры, используемых в технологическом процессе
- Складирование реагентов и материалов при приемке в соответствии с технологической картой
- Приготовление реагентов и материалов в соответствии с технологической инструкцией и сменным заданием
- Мониторинг уровня заполнения емкостей для реагентов, обеспечение их пополнения (при необходимости)
- Обслуживание фильтров, фильтрующих элементов с регенерацией или заменой, при необходимости, фильтрующих материалов
- Переключение коммуникаций по ходу ведения технологического процесса, при запуске в работу или выводе гидрометаллургического оборудования из работы
- Промывка установок, чистка желобов, трубопроводов, зумпфов
- Зачистка емкостей по мере технологической необходимости и при их выводе из работы
- Приготовление растворов едкого натра, кальцинированной соды, известкового молока, растворов реагентов
- Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга
|
| Требования к образованию и обучению |
- Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемых в гидрометаллургии основных агрегатов (классификаторов, гидропульперов, автоклавов, сепараторов, подогревателей, баковой аппаратуры, агитаторов, выпаривающих установок, фильтров, питателей, перколяторов, декомпозеров, сгустителей, карбонизаторов, мешалок)
- Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, правила обслуживания технологической арматуры (запорной и регулирующей арматуры, системы трубопроводов, насосного хозяйства, дозировочных и подающих устройств), применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации, схемы переключения аппаратов
- Аппаратурно-технологические схемы, применяемые на обслуживаемом участке
- Технологические инструкции процессов выщелачивания, классификации, сгущения, фильтрации, цементации, осветления, сгущения, промывки, обезвоживания, выпаривания, декантация растворов, сушки, получения деионизованной воды
- Схемы коммуникаций, коммутации и переключения обслуживаемых гидрометаллургических агрегатов
- Правила эксплуатации и обслуживания гидрометаллургических агрегатов и технологической арматуры
- Назначение, состав и основные свойства применяемых щелочей, кислот, растворов реагентов, пульпы, шламов
- Технические условия и требования, предъявляемые к качеству реагентов
- Методика расчетов необходимых реагентов
- Технология приготовления реагентов, порядок и способы их дозировки
- Причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их предупреждения и устранения
- Правила загрузки и выгрузки гидрометаллургических агрегатов
- Правила и способы определения концентрации реагентов, кислотности среды, температуры, удельного веса пульпы, растворов
- Правила пользования сосудами, работающими под давлением
- План мероприятий по локализации и ликвидации аварий и порядок действий в аварийных ситуациях в гидрометаллургическом цехе
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков в гидрометаллургическом цехе
- Требования охраны труда, промышленной, экологической, пожарной и химической безопасности в гидрометаллургическом цехе
- Программное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга
|
| Требования к опыту практической работы |
- Определять визуально или с использованием приборов отклонение параметров и текущего состояния оборудования от нормы
- Визуально оценивать состояние корпусов гидрометаллургических агрегатов, баковой аппаратуры, герметичности уплотнений, наличия течей из резервуаров и фитингов
- Устранять негерметичности соединений, неисправности в работе используемого оборудования и насосов в рамках своей компетенции
- Визуально оценивать состояние датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики для принятия решения об их очистке или замене
- Регулировать концентрацию реагентов, кислотность среды, температуру, удельные веса пульпы и растворов
- Безопасно осуществлять чистку, замену и подготовку к работе фильтрующих материалов и элементов, производить рыхление деионизационных фильтров
- Безопасно производить зачистные и регламентные работы по обслуживанию используемого оборудования и технологической арматуры
- Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
- Пользоваться программным обеспечением рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга
|
