| Трудовые действия |
- Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, отклонениях технологического процесса от установленных режимов и принятых компенсационных мерах
- Проверка готовности к работе агрегатов и основного технологического оборудования, используемого в технологическом процессе
- Расчет количества вводимых в растворы реагентов и материалов на основе производственного задания
- Загрузка и регулирование подачи в гидрометаллургические агрегаты шихты, пульпы, растворов, воды, сжатого воздуха, пара, газа и химических реагентов требуемой концентрации в соответствии с расчетами и технологическими инструкциями
- Мониторинг основных параметров, определяющих и характеризующих ход гидрометаллургического процесса - соотношения «жидкое - твердое», удельного веса, показателей кислотности, концентрации растворов и пульпы, давления или разряжения в аппаратах, содержания сульфидов, хлоридов, аммонитов в растворе
- Выщелачивание окисленных руд, сульфидных концентратов, полупродуктов с использованием сернокислых, аммиачных и солянокислых растворов
- Ведение процесса цементации, очистки растворов путем осаждения основного металла или примесей
- Охлаждение пульпы после осаждения
- Осветление растворов до получения товарных гидроокисей, гидратов, хлоридов
- Ведение технологических операций флотации, сгущения, промывки, выпаривания, фильтрации, декантации растворов и сушки продукции
- Отбор проб в контрольных точках гидрометаллургического цикла
- Контроль хода технологического процесса с осуществлением, при необходимости, корректирующих действий
- Отгрузка осветленных растворов на выщелачивание, или в дальнейшее производство для доизвлечения попутных компонентов, или в систему оборотного водоснабжения организации в соответствии с технологическими инструкциями
- Отгрузка «сухой» металлсодержащей фракции в последующие переделы металлургического производства или в аффинажное производство в соответствии с технологическими инструкциями, отгрузка готовой продукции потребителям
- Запуск и остановка обслуживаемого оборудования
- Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга
|
| Требования к образованию и обучению |
- Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации, схемы переключения аппаратов
- Аппаратурно-технологические схемы, технологии и химические реакции процессов выщелачивания, агитации, растворения, осаждения, разложения, фильтрации, выпаривания продукции, обезвреживания и нейтрализации сточных и промывных вод и растворов, извлечения из них металлов, очистки растворов от попутных металлов и примесей
- Расположение, схемы, устройство и назначение технологической арматуры на обслуживаемом оборудовании, схемы переключения применяемых аппаратов
- Технологии выщелачивания, классификации, цементации, флотации, сгущения, фильтрации и последующих гидрометаллургических процессов
- Химические реакции и физические процессы, применяемые в гидрометаллургическом производстве
- Технологические инструкции, технологические карты, регламенты, регулирующие порядок и правила ведения гидрометаллургических процессов
- Инструкции по обеспечению сохранности драгоценных металлов и продуктов, содержащих драгоценные металлы
- Назначение, состав, основные свойства и нормы расхода применяемых щелочей, кислот, растворов, реагентов
- Правила и способы определения и корректировки концентрации, температуры, кислотности, удельного веса пульпы, растворов
- Требования, предъявляемые к качеству растворов, пульпы, шлама, гидрата, продуктам выщелачивания
- Требования, предъявляемые к качеству отгружаемой продукции и материалам
- Виды и причины появления брака продукции гидрометаллургического цеха и способы его предупреждения
- Методика расчетов необходимых реагентов, способы приготовления реактивов, пульпы, многокомпонентных растворов и требования, предъявляемые к их качеству
- Типовые причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, появления брака продукции, способы их предупреждения и устранения
- Правила пользования сосудами, работающими под давлением
- План мероприятий по локализации и ликвидации аварий и порядок действий в аварийных ситуациях в гидрометаллургическом цехе
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков в гидрометаллургическом цехе
- Требования охраны труда, промышленной, экологической, пожарной и химической безопасности в гидрометаллургическом цехе
- Программное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга
|
| Требования к опыту практической работы |
- Управлять агрегатами выщелачивания, цементации, осветления, флотации, сгущения, промывки, выпаривания, фильтрации, декантация растворов и сушки
- Корректировать по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов соотношение «жидкое-твердое», удельный вес пульпы, показатели кислотности, концентрацию растворов и пульпы, давление или разряжение в аппаратах, содержание сульфидов, хлоридов, аммонитов в растворе
- Регулировать подачу реагентов, сжатого воздуха, материалов и затравки, степень очистки растворов
- Регулировать скорость подачи пульпы, растворов, воды, сжатого воздуха, пара, газа и химических реагентов в реакторы
- Дозировать химические реагенты
- Замерять плотность растворов, концентрацию реагентов, управлять пробоотборниками
- Определять по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов содержание металлов, степень очистки растворов и качество продукции
- Устранять неисправности в работе применяемого оборудования и технологической арматуры в пределах своей компетенции
- Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
- Пользоваться программным обеспечением рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга
|
