| Трудовые действия |
- Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии гидрометаллургического оборудования и технологической арматуры, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению
- Проверка исправности вентиляции, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, аспирации, производственной сигнализации и блокировок, средств индивидуальной защиты
- Проверка исправности технологического гидрометаллургического оборудования, состояния корпусов аппаратуры, герметичности уплотнений, наличия течей из резервуаров и фитингов, принятие решений о порядке устранения выявленных неполадок
- Текущее обслуживание оборудования и технологической арматуры, используемых в гидрометаллургическом процессе
- Приемка, складирование реагентов и материалов в соответствии с технологической картой
- Приготовление реагентов и материалов в соответствии с технологической инструкцией
- Мониторинг уровня заполнения емкостей для реагентов, обеспечение их пополнения (при необходимости)
- Приготовление пульпы из рудного материала, концентратов и полупродуктов тяжелых цветных металлов в соответствии с технологической инструкцией
- Обслуживание фильтров, регенерация, замена и подготовка к процессу фильтрующих материалов
- Переключение коммуникаций по ходу ведения технологического процесса, при запуске в работу или выводе из работы гидрометаллургического оборудования
- Чистка желобов, трубопроводов, зумпфов, установок
- Оценка состояния и готовности к работе фильтрующих материалов и элементов
- Контроль работоспособности датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики на предмет необходимости чистки или замены
- Зачистка емкостей по мере технологической необходимости и при выводе из работы
- Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга
|
| Требования к образованию и обучению |
- Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания основных применяемых гидрометаллургических агрегатов (классификаторов, гидропульперов, автоклавов, сепараторов, подогревателей, баковой аппаратуры, агитаторов, выпаривающих установок, фильтров, питателей, перколяторов, декомпозеров, сгустителей, карбонизаторов, мешалок)
- Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, правила обслуживания технологической арматуры (запорной и регулирующей арматуры, системы трубопроводов, насосного хозяйства, дозировочных, подающих устройств и механизмов), применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации
- Аппаратурно-технологические схемы, применяемые на обслуживаемом участке
- Технологические инструкции процессов выщелачивания, классификации, флотации, сгущения, фильтрации
- Схемы коммуникаций, коммутации и переключения обслуживаемых гидрометаллургических агрегатов
- Правила обслуживания гидрометаллургических агрегатов и технологической арматуры
- Назначение, состав и основные свойства применяемых щелочей, кислот, растворов реагентов, пульпы, шламов
- Технические условия и требования, предъявляемые к качеству реагентов, шихты, растворов, пульпы, гидратов, шламов, очищенных растворов
- Методика расчетов необходимых реагентов
- Технология приготовления реагентов, порядок и способы их дозировки
- Причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения
- Правила загрузки и выгрузки гидрометаллургических агрегатов
- Правила и способы определения и регулирования концентрации реагентов, кислотности среды, температуры, удельного веса пульпы, растворов
- Правила пользования сосудами, работающими под давлением
- План мероприятий по локализации и ликвидации аварий и порядок действий в аварийных ситуациях в гидрометаллургическом цехе
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков в гидрометаллургическом цехе
- Требования охраны труда, промышленной, экологической, пожарной и химической безопасности в гидрометаллургическом цехе
- Программное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга
|
| Требования к опыту практической работы |
- Определять визуально или с использованием приборов отклонение параметров гидрометаллургических процессов и текущего состояния оборудования от нормы
- Визуально оценивать состояние корпусов гидрометаллургических агрегатов, баковой аппаратуры, герметичности уплотнений, наличия течей из резервуаров и фитингов
- Устранять негерметичности соединений, неисправности в работе используемого оборудования и насосов в рамках своей компетенции
- Визуально оценивать состояние датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики для принятия решения об их очистке или замене
- Регулировать концентрацию реагентов, кислотность среды, температуру, удельные веса пульпы, растворов
- Рассчитывать необходимые объемы и концентрации реагентов
- Безопасно осуществлять чистку, замену и подготовку к работе фильтрующих материалов и элементов
- Безопасно обслуживать агрегаты (сосуды), работающие под давлением
- Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
- Пользоваться программным обеспечением рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга
|
