Трудовые действия |
- Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, режиме работы печей, имевших место отклонений от установленных режимов плавки, принятых и требующихся мерах по их устранению
- Контроль полноты и качества работ по подготовке к плавке
- Проверка наличия в заданном составе и объемах шихтовых, флюсовых и легирующих материалов для плавки
- Контроль качества вспомогательных материалов (огнеупорные смеси, глина, кругляк для дразнения) для плавки
- Проверка готовности желобов, изложниц, форм, ковшей, шлаковых чаш
- Осмотр заделки леток
- Проверка выполнения наращивание и замены электродов в электропечах
- Проверка качества футеровки желобов для приема жидкого чернового металла и выпуска рафинированного
- Контроль выполнения графика разогрева при пуске печи
- Обслуживание печей и выпускных отверстий при подготовке к выпуску металла, наблюдение за их техническим состоянием, состоянием сифонов, фурм, кессонов, желобов
- Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плавильщика
|
Требования к образованию и обучению |
- Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации плавильной печи, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, приспособлений и оснастки
- Физико-химические, ликвационные и иные технологические процессы, происходящие в плавильных печах применяемых конструкций
- Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций
- Технологические инструкции выплавляемых металлов и сплавов
- Технология процесса набивки, наращивания и перепуска электродов
- Основные свойства продуктов плавки
- Факторы, влияющие на извлечение и содержание металла в продуктах плавки и выход годных металлов и сплавов
- Марки выплавляемых металлов и сплавов
- Технологии приемки и загрузки в печь сухих шихтовых и жидких материалов (расплавов) чернового металла, штейнов, конвертерного шлака
- Признаки, определяющие время выпуска продуктов плавки
- Технология грануляции металла и шлака
- Технология процессов набивки, наращивания и перепуска электродов
- Режим охлаждения кессонов
- Основные условные сигналы при движении транспортных средств и подъемных сооружений, перечень блокировок, аварийной сигнализации используемого оборудования
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий при работе в плавильном цехе
- Программное обеспечение рабочего места плавильщика
|
Требования к опыту практической работы |
- Управлять процессом загрузки печи на основе данных по химическому составу переплавляемых материалов и показаний контрольно-измерительных приборов
- Определять визуально и с использованием приборов работоспособность обслуживаемого оборудования и устройств печи
- Использовать контрольно-измерительные приборы и вспомогательные устройства для контроля состояния загрузочных устройств, хода шихтоподачи и приема расплава металла
- Выявлять, анализировать причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и устранять их при обнаружении
- Управлять загрузочным оборудованием и регулировать подачу воды в кессоны
- Выбирать и применять способы дозировки, подачи и загрузки шихты, флюсов в печи по ходу ведения плавки или при загрузке печи при цикличной плавке
- Готовить вспомогательные материалы для плавки и рафинирования (огнеупорные смеси, глина, кварц, бревна для дразнения)
- Формировать предусмотренную технологической схемой шихту для плавки по заданному составу
- Наращивать электроды
- Производить комплексную проверку готовности печи к выплавке
- Вести загрузку в печь шихтовых и жидких материалов (расплавов) чернового металла, штейнов, конвертерного шлака
- Заправлять откосы, стены, пороги, желоба, шлаковые окна и выпускные отверстия
- Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
- Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана
- Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика
|