Трудовая функция "Контроль готовности конвертера и шихтовых материалов к плавке"

Код
B/01.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, основного и вспомогательного оборудования конвертера, неполадках в работе и принятых мерах по их устранению
  • Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи на рабочем месте конвертерщика
  • Контроль состояния механизмов, корпуса, футеровки и горловины конвертера, водоохлаждения напыльника
  • Контроль количества и состояния работающих фурм
  • Проверка необходимого наличия и исправного состояния сухих сменных измерительных блоков и пробоотборников, инструмента и специальных приспособлений для ведения плавки в конвертере
  • Проверка наличия в местах хранения необходимых технологических запасов шихтовых материалов, легирующих добавок, контроль подачи шихтовых материалов непосредственно к конвертеру
  • Проверка готовности ковшей, шлаковоза и железнодорожных путей под конвертером к выпуску плавки
  • Контроль прохождения горловины конвертера под кессоном котла-утилизатора
  • Вызов специалистов ремонтных и обслуживающих служб для устранения обнаруженных неисправностей
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места конвертерщика
Требования к образованию и обучению
  • Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации конвертера, приспособлений и инструментов для ведения плавки
  • Производственно-технические инструкции по обслуживанию механизмов конвертера, передвижных площадок для отбора проб металла, и замера температуры
  • Карты технического обслуживания основных технологических механизмов
  • Перечень, принцип действия и расположение блокировок на механизмах конвертера
  • Порядок и способы проверки работоспособности систем производственной сигнализации, блокировок и средств связи на рабочем месте
  • Устройство и схемы кладки огнеупоров в конвертере
  • Химический состав и технологические требования, предъявляемые к огнеупорам, заправочным механизмам и огнеупорным массам
  • Технология подготовки огнеупорных заправочных смесей
  • Влияние состава огнеупоров и технологических параметров конвертирования на стойкость футеровки и кампанию конвертера
  • Технологические инструкции по выполнению обжига и эксплуатации футеровки конвертеров, по изготовлению и эксплуатации фурм для факельного торкретирования
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в конвертерном цехе
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе
  • Программное обеспечение рабочего места конвертерщика
Требования к опыту практической работы
  • Визуально определять неисправности и износ механизмов конвертера
  • Проверять работоспособность привода наклона конвертера и тормозов
  • Контролировать разогрев футеровки конвертера до установленных графиком температур кладки
  • Визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера
  • Определять толщину изношенной части футеровки конвертера
  • Пользоваться установкой локального торкретирования футеровки конвертера
  • Контролировать и поддерживать рабочее состояние футеровки конвертера
  • Оценивать готовность ковшей, желобов к выпуску продуктов конвертирования
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места конвертерщика
< К профстандарту