Трудовая функция "Определение организационных и технических мер для выполнения производственных заданий по горячей прокатке металла"

Код
B/01.6
Уровень квалификации
6
Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании участка горячей прокатки, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
  • Анализ данных технической документации о состоянии основного и вспомогательного оборудования стана горячей прокатки
  • Контроль состояния ограждений, блокировок, грузозахватных приспособлений стана горячей прокатки
  • Определение мер по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования и внеплановых простоев стана горячей прокатки
  • Организация проведения технической диагностики оборудования стана горячей прокатки
  • Анализ показателей работы стана горячей прокатки
  • Выявление причин негативных изменений параметров и показателей процессов нагрева и горячей прокатки
  • Корректировка технологического процесса нагрева и горячей прокатки
  • Комплектация партий металла в соответствии со сменным заданием
  • Принятие решения о запуске в работу партий некондиционной заготовки под нагрев и горячую прокатку
  • Определение мер по предупреждению брака и повышению качества горячекатаного проката
  • Определение мер по выполнению производственных заданий по объему производства продукции в заданной номенклатуре, рациональной загрузке оборудования, экономному расходованию сырья, материалов, топлива, энергии и снижению издержек производства стана горячей прокатки
  • Оформление первичных документов по учету рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев стана горячей прокатки
  • Организация работы работников по подготовке оборудования нагрева и горячей прокатки к ремонтам и приемке его после ремонта
  • Оценка исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности стана горячей прокатки
  • Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях на участке стана горячей прокатки
Требования к образованию и обучению
  • Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования участка стана горячей прокатки
  • Производственно-техническая, технологическая инструкции по нагреву и горячей прокатке металла
  • Виды поверхностных пороков металла, не подлежащих нагреву и горячей прокатке
  • Требования к качеству выпускаемой продукции
  • Марочный и размерный сортамент выпускаемой продукции
  • Правила замены используемых при работе инструментов и приспособлений на стане горячей прокатки
  • Перечень возможных неисправностей оборудования и действий по их устранению
  • Перечень блокировок, аварийной сигнализации оборудования стана горячей прокатки
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке стана горячей прокатки
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке стана горячей прокатки
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка стана горячей прокатки
  • Специализированное программное обеспечение участка стана горячей прокатки
Требования к опыту практической работы
  • Анализировать данные технической документации, характеризующие соблюдение технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования стана горячей прокатки
  • Определять меры по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования стана горячей прокатки и причин его внеплановых простоев
  • Организовывать проведение технической диагностики оборудования стана горячей прокатки
  • Выявлять причины изменений параметров и показателей процессов нагрева заготовки и горячей прокатки
  • Корректировать технологические процессы нагрева заготовки и горячей прокатки
  • Комплектовать для запуска в работу партии заготовки в соответствии со сменным заданием на стане горячей прокатки
  • Оценивать возможность использования некондиционной заготовки
  • Принимать меры по предупреждению брака и повышению качества продукции горячекатаного проката
  • Определять меры по повышению производительности труда за счет рациональной загрузки оборудования и увеличения межремонтных периодов, по снижению издержек производства, экономии материалов, топлива и энергии стана горячей прокатки
  • Оценивать качество подготовки оборудования нагрева и горячей прокатки к ремонтам и приемки его после ремонта
  • Организовывать проведение технической диагностики оборудования нагрева и горячей прокатки
  • Проверять исправность аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной и экологической безопасности участка горячей прокатки
  • Использовать специализированное программное обеспечение участка стана горячей прокатки
< К профстандарту