Трудовая функция "Ведение процесса волочения микропроволоки на станах многократного волочения"

Код
C/02. 3
Уровень квалификации
3
Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о характеристиках режима волочения микропроволоки, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению
  • Выбор типа волоки для стана многократного волочения
  • Проверка качества волоки
  • Управление работой волочильного стана
  • Установка скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения
  • Контроль параметров проволоки выборочным методом для дальнейшего запуска в производство всей партии металла
  • Контроль качества поверхности и геометрических размеров микропроволоки
  • Контроль температурного нагрева металла в процессе волочения микропроволоки
  • Контроль качества намотки микропроволоки на приемное приспособление
  • Подналадка волочильного оборудования
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика микропроволоки
Требования к образованию и обучению
  • Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации станов многократного волочения и вспомогательного технологического оборудования, используемого в работе
  • Производственно-технические инструкции по производству микропроволоки на станах многократного волочения микропроволоки
  • Схемы технологического процесса волочения микропроволоки
  • Состав, назначение, расположение, конструктивные особенности, принцип работы, правила эксплуатации обслуживаемого основного оборудования
  • Вспомогательное оборудование и инструмент, применяемые при волочении микропроволоки
  • Скоростные режимы волочения микропроволоки в зависимости от сортамента металла
  • Последовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудования
  • Зависимость прочностных и пластических свойств металла от степени деформации в процессе волочения
  • Типы волок
  • Правила пользования мерительным инструментом
  • Виды выпускаемой продукции
  • Механические свойства обрабатываемого металла
  • Требования к качеству выпускаемой продукции
  • Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости обрабатываемого металла
  • Основные виды дефектов, возникающие в процессе волочения микропроволоки
  • Правила нанесения промежуточной маркировки
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах многократного волочения микропроволоки
  • Слесарное дело применительно к выполняемым работам на участке волочения
  • План мероприятий локализации и ликвидации последствий аварий на станах многократного волочения микропроволоки
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на станах многократного волочения микропроволоки
  • Программное обеспечение рабочего места волочильщика микропроволоки на станах многократного волочения
Требования к опыту практической работы
  • Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса волочения микропроволоки и состояния оборудования от установленных значений
  • Производить установку и замену волок на станах многократного волочения микропроволоки
  • Заправлять проволоку в волоку стана многократного волочения
  • Регулировать скорость волочения по заданному маршруту и режиму волочения
  • Проверять величину фактического абсолютного обжатия микропроволоки
  • Проверять диаметр и профиль проволоки по протяжкам и качество поверхности микропроволоки
  • Визуально определять наличие дефектов микропроволоки
  • Определять и устранять причины нарушения технологического процесса волочения микропроволоки
  • Корректировать процесс волочения микропроволоки
  • Пользоваться поверенным мерительным инструментом
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
  • Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика микропроволоки
< К профстандарту