Трудовая функция "Управление технологическим процессом выплавки стали в электропечи"

Код
B/02.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Подача команды пультовщику на включение (выключение) дуговой печи
  • Подача команды машинисту крана на завалку металлической шихты в печь (заливку чугуна)
  • Руководство технологическими операциями завалки металлошихты, плавления и выпуска стали, контроль этих операций
  • Мониторинг технологических периодов плавки, электрического режима плавки и подача команды пультовщику на переключение ступеней напряжения
  • Регулирование технологического и теплового режима плавки согласно технологическим инструкциям
  • Контроль химического анализа металла и шлака и температуры металла
  • Корректировка химического состава стали и качества (густоты) шлака
  • Контроль состояния и расхода графитированных электродов
  • Перепуск и замена графитированных электродов
  • Контроль соблюдения норм расхода электроэнергии
  • Мониторинг состояния печи и ее оборудования, охлаждения арматуры печи и состояния контрольно-измерительных приборов
  • Выполнение рекомендаций по соблюдению нормативов предельно допустимых концентраций загрязняющих веществ при ведении плавки
  • Присадка в ковш ферросплавов и легирующих материалов
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации для сталевара электропечи
Требования к образованию и обучению
  • Конструкция, устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации электропечи, вспомогательного оборудования, газо- и водопроводов, приборов и механизмов
  • Технологический процесс выплавки различных марок стали
  • Производственно-технические и технологические инструкции по выплавке стали в электропечи
  • Физико-химические свойства, состав и назначения шихтовых, заправочных, легирующих материалов, раскислителей, огнеупоров, газообразного кислорода и применяемого газа (природный газ, аргон, азот)
  • Система подачи шихтовых, легирующих материалов и раскислителей
  • Номинальные мощности печных трансформаторов и допустимые нагрузки
  • Правила расчета легирующих и их внесения
  • Правила отбора проб металла и шлака
  • Перечень объектов контроля и характеристик технологического процесса при приемке смены и в процессе ведения плавки
  • Перечень возможных отказов оборудования и способы устранения неисправностей
  • Свойства и назначение используемых при выплавке газов (кислород, природный газ, аргон, азот)
  • Способы и средства интенсификации плавки в электропечи
  • Перечень возможных отклонений технологического процесса от заданных параметров и порядок корректирующих действий по устранению несоответствий
  • Перечень возможных отказов оборудования и способов по их устранению
  • Основы электротехники
  • План ликвидации возможных аварий на электропечи и в газовом хозяйстве цеха
  • Правила оказания первой помощи при травмах
  • Программное обеспечение для сталевара электропечи
  • Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности
Требования к опыту практической работы
  • Производить расчет корректировок химического состава расплава
  • Владеть методами интенсификации плавки
  • Визуально и по пробам определять состояние (основность и жидкотекучесть) шлака
  • Владеть методами раскисления стали
  • Производить замер температуры металла термопарой погружения
  • Владеть методами дегазации стали
  • Визуально различать металл от шлака при скачивании шлака и при выпуске стали из печи
  • Владеть способами отбора проб металла и шлака
  • Визуально и с помощью манипулятора определять температуру металла, процентное содержание углерода в расплаве и степень раскисленности металла и шлака
  • Определять исправность запорно-регулировочной аппаратуры, состояние аварийной сигнализации электропечи
  • Подавать специальные команды машинисту крана
  • Визуально определять состояние оборудования, устанавливать наличие внешних признаков повреждений, износ футеровки
  • Пользоваться программным обеспечением для сталевара электропечи
  • Оказывать первую помощь при травмах