Трудовая функция "Управление процессами зажигания, внешнего нагрева и спекания агломерационной шихты"

Код
B/02.3
Уровень квалификации
3
Трудовые действия
  • Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
  • Контроль и регулирование режимов зажигания и дополнительного внешнего нагрева шихты в камерном зажигательном горне
  • Регулирование температуры и давления (разрежения) в зажигательном горне путем изменений соотношения расходов газовой смеси и воздуха горения, дросселирования потока газов в вакуум-камерах под горном
  • Выбор и обеспечение оптимального режима работы зажигательного горна по критериям качественного зажигания и нагрева слоя и в связи с изменениями условий протекания этих процессов
  • Регулирование скорости движения спекательных тележек агломашины
  • Контроль расхода твердого топлива на процесс спекания и обеспечение оптимального его снижения
  • Контроль и регулирование теплового уровня процесса спекания путем оптимизации массовой доли углерода топлива в шихте и режима зажигания шихты на основании данных приборного и визуального контроля процессов
  • Контроль температуры и разрежения в вакуум-камерах и газовом коллекторе агломашины и определение возможных причин отклонений величин этих параметров от оптимальных
  • Контроль и обеспечение законченности процесса спекания над предпоследней вакуум-камерой за счет качественной подготовки шихты и правильного выбора скорости движения спекательных тележек агломашины
  • Отбор проб загружаемой на агломашину шихты для определения содержания в ней массовой доли углерода, влаги, определяющих качество окомкования шихты классов крупности
  • Отбор проб агломерата для определения его химического состава, барабанного испытания прочности на удар и истирание
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации
Требования к образованию и обучению
  • Устройство, принцип действия основных узлов и механизмов агломашины, производственно-технические инструкции по их эксплуатации
  • Технологическая инструкция по производству железорудного агломерата
  • Основные сведения из теории и технологии производства агломерата
  • Понятие об оптимальном режиме зажигания и внешнего нагрева слоя шихты и его влиянии на показатели агломерации
  • Критерии оптимальности зажигания и внешнего нагрева слоя
  • Устройство, правила пуска и эксплуатации зажигательных горнов
  • Способы контроля и регулирования температуры зажигания шихты
  • Понятие о горении углерода твердого топлива в слое шихты, регенерации тепла и факторах, определяющих удельный расход топлива на получение тонны годного агломерата
  • Влияние различных факторов на скорость спекания шихты, удельную производительность агломашины и показатели качества агломерата
  • Режим возврата и влияние массовой доли возврата в шихте на показатели агломерации
  • Зависимость скорости движения спекательных тележек от изменений условий процесса спекания
  • Влияние расхода твердого топлива на прочность, выход годного агломерата, уровень вредных выбросов
  • Применение постельной фракции при формировании спекаемого слоя шихты как важнейшего компонента, обеспечивающего улучшение экономических и экологических показателей агломерации
  • Роль рециркуляции отходящих газов в улучшении показателей агломерации
  • Основные требования технологии доменной плавки к показателям качества агломерата
  • Метрологическое обеспечение производства агломерата
  • Нормативы предельно допустимых выбросов и сбросов
  • Требования бирочной системы при выполнении ремонтных и профилактических работ
  • План ликвидации аварий для агломератчика
  • Программное обеспечение для агломератчика
  • Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для агломератчика
Требования к опыту практической работы
  • Определять по контрольно-измерительным приборам и путем визуальной оценки состояние технологического оборудования и уровень соблюдения заданных режимов зажигания и спекания шихты
  • Владеть способами ручного и автоматического регулирования режимов зажигания и внешнего нагрева слоя шихты по данным приборов и визуального контроля цвета факелов горения газа в горне и свечения поверхности слоя шихты при выходе из камеры горна
  • Регулировать температуру и давление в камере горна путем изменения расходов газа и воздуха, дросселирования потока газов в вакуум-камерах под горном
  • Обеспечивать равномерное качественное зажигание шихты на всей площади тепловой обработки слоя
  • Устранять мелкие неисправности в работе горна
  • Владеть способами устранение факторов, вызывающих снижение скорости спекания шихты, уменьшение производительности агломашины и ухудшение качества агломерата
  • Владеть способами оценки и регулирования теплового уровня процесса спекания, прогнозирования показателей качества агломерата
  • Владеть способами обеспечения заданных предельных температур отходящих газов (80 и 180 ºС)
  • Контролировать расход твердого топлива на процесс спекания и обеспечивать оптимальное его снижение
  • Пользоваться программным обеспечением для агломератчика
< К профстандарту