Трудовая функция "Управление кислородно-конвертерным процессом плавки"

Код
B/02.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Контроль подачи шихтовых материалов к конвертеру
  • Руководство завалкой лома и заливкой чугуна в конвертер
  • Контроль хода продувки плавки
  • Контроль и корректировка параметров процесса плавки
  • Подача команды на скачивание шлака
  • Руководство отбором проб металла и измерением температуры
  • Подача команды на корректировку (додувку) плавки по температуре и химическому составу
  • Определение готовности металла для его выпуска из конвертера
  • Руководство выпуском металла из конвертера в сталеразливочный ковш и присадкой ферросплавов и сыпучих материалов
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации
Требования к образованию и обучению
  • Состав, назначения, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации механизмов конвертера
  • Технологические инструкции по выплавки различных марок стали в конвертере
  • Теоретические основы кислородно-конвертерной технологии производства стали
  • Физико-химические свойства, состав и назначение жидкого чугуна, шихтовых и заправочных материалов, раскислителей и легирующих, огнеупоров, газообразного кислорода и иных технических газов
  • Перечень возможных отклонений технологического процесса от заданных параметров и порядок корректирующих действий по устранению несоответствий
  • Устройство и принципы работы термопары
  • Технические требования, предъявляемые к тележке и экрану отбора проб для защиты от теплового излучения расплавленного металла и шлака
  • Правила работы с пневмопочтой
  • Порядок подачи ферросплавов и сыпучих материалов в сталеразливочный ковш
  • Технологические приемы экономии расходов сырья и материалов на плавку
  • План ликвидации аварий в конвертерном цехе
  • Средства и способы оказания доврачебной помощи при травмах
  • Программное обеспечение сталеплавильного участка
  • Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для сталевара конвертера
Требования к опыту практической работы
  • Определять визуально виды металлолома и его соответствие пиротехническим требованиям
  • Владеть условными знаками и радиосвязью для подачи команд машинисту крана
  • Владеть методами контроля: - угла наклона конвертера при завалке металлолома, заливки чугуна, выпуска металла и шлака из конвертера; - положения кислородной фурмы (после подварки днища)
  • Владеть методикой расчета необходимого количество ферросплавов и науглероживателя на плавку
  • Владеть методами замера и корректировки температуры металла в конвертере
  • Пользоваться приборами для измерения окисленности металла в конвертере
  • Владеть способами устранения возникающих нештатных ситуаций: - при покраснении корпуса конвертера; - при прогаре корпуса конвертера; - при течи металла из стальковша при выпуске; - при прогаре шлаковой чаши на стенде или на кране; - при расклинивании корпуса конвертера и кессона шлакометаллической настылью; - при хлопках в конвертере во время заливки чугуна
  • Владеть способами по предотвращению выбросов металла из стальковша во время выпуска плавки
  • Владеть способами отсечки шлака во время выпуска плавки
  • Вводить информацию о причинах нестабильности контролируемых характеристик и предпринятых корректирующих действиях
  • Реализовывать план ликвидации аварий в конвертерном цехе
  • Оказывать доврачебную помощь при травмах
  • Пользоваться программным обеспечением сталеплавильного участка при ведении плавки и учетных записей
< К профстандарту