Трудовая функция "Техническое обслуживание конвертера"

Код
A/01.2
Уровень квалификации
2
Трудовые действия
  • Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению
  • Проверка состояния средств индивидуальной и коллективной защиты и проверка исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств связи
  • Проверка наличия и исправного состояния инструмента и специальных приспособлений для ведения плавки в конвертере
  • Осмотр состояния и очистка механизмов, корпуса конвертера, зоны ремонта фурм от технологической пыли, шлака и настылей металла
  • Осмотр состояния футеровки конвертера и сталевыпускного отверстия
  • Проведение вертикального факельного торкретирования футеровки конвертера
  • Проведение горячего ремонта сталевыпускного отверстия и футеровки конвертера (при необходимости)
  • Подготовка инструментов и приспособлений для отбора проб и измерения температуры металла
  • Вызов специалистов ремонтных и обслуживающих служб для устранения обнаруженных неисправностей
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации
Требования к образованию и обучению
  • Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
  • Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации
  • Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера
  • Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности
  • Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере
  • Химический состав и технологические требования, предъявляемые к огнеупорам и огнеупорным массам
  • Технология подготовки огнеупорных заправочных смесей
  • Технологические инструкции по выполнению обжига и эксплуатации футеровки конвертеров, по изготовлению и эксплуатации фурм для факельного торкретирование
  • Назначение, состав и свойства используемых (при заправке и ремонте футеровки) заправочных и огнеупорных материалов
  • Последовательность действий и нормативы времени при проведении горячих ремонтов футеровки конвертера
  • Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи
  • Требования бирочной системы на сталеплавильном участке
  • Программное обеспечение сталеплавильного участка
  • Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности
Требования к опыту практической работы
  • Проверять исправность и пользоваться средствами индивидуальной защиты
  • Владеть способами проверки работоспособности блокировок, производственной сигнализации и средств связи
  • Владеть различными способами очистки конвертера
  • Пользоваться сканирующим прибором для определения толщины изношенной части футеровки конвертера
  • Подготавливать огнеупорные массы для ремонта сталевыпускного отверстия и футеровки конвертера
  • Пользоваться установкой для локального торкретирование футеровки конвертера
  • Владеть различными способами ухода за футеровкой конвертера
  • Определять исправность подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера по внешнему виду
  • Определять исправное состояние подвижных экранов и площадок у конвертера
  • Владеть условными знаками и радиосвязью для подачи команд машинисту крана
  • Пользоваться программным обеспечением сталеплавильного участка при ведении учетной документации
< К профстандарту