Трудовая функция "Ведение процесса термообработки сортового проката и труб в печи проходного типа"

Код
B/02.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, о характеристиках режима термообработки, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению
  • Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
  • Контроль и регулирование параметров защитного газа
  • Наладка газовых горелок, регулирование подачи газа и воздуха, настройка контура индукционных нагревателей
  • Розжиг и остановка газовых горелок
  • Включение и отключение электронагревателей (индукторов)
  • Наблюдение за газовой средой и тепловым режимом нагревательных установок
  • Регулирование параметров атмосферы (состав газов, температура, давление, температура точки росы) в зонах нагревательной установки, параметров работы индукторов
  • Управление системой отвода отходящих газов
  • Наблюдение и регулирование режима охлаждения металла
  • Правка и калибровка металла после термической обработки
  • Контроль качества выпускаемой продукции: геометрические параметры, равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов, телескопичность
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации
Требования к образованию и обучению
  • Производственно-технические инструкции
  • Перечень и характеристики параметров атмосферы внутри нагревательной установки (состав газов, внешний вид пламени, температура, давление), контролируемые в процессе ее работы
  • Методики определения требуемого количества рабочих горелок
  • Способы регулирования горелок, электронагревателей, индукторов, изменения тепловой мощности нагревательной установки, в том числе при изменении сортамента обрабатываемого металла, и изменения скорости транспорта металла в установках проходного типа
  • Последовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудования, охлаждения металла
  • Типы охлаждающих газовых смесей и жидкостей
  • Требования к работе горелок, электронагревателей, индукторов в момент кратковременных перерывов в работе нагревательной установки
  • Карта теплового режима установок по зонам
  • Скоростной режим движения металла при термической обработке
  • Основные виды несоответствий технологии термообработки и способы их устранения
  • Способ визуального определения состояния нагревательной установки в процессе нагрева, периодичность контроля
  • Основы термической обработки металлов
  • Значения предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ, связанных с эксплуатацией нагревательной установки, причины превышения установленных значений и последовательность действий в случае превышения значений предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ
  • Режимы транспорта металла и принцип изменения скоростей во всех частях нагревательной установки
  • Технологии правки и калибровки металла
  • Устройство, принцип работы и конструктивные особенности оборудования
  • Правила пользования мерительным инструментом
  • Требования стандартов к геометрическим параметрам, равномерности слоя окислов, цвету побежалости, вмятинам и потертостям от роликов
  • Требования бирочной системы для термиста проката и труб
  • Программное обеспечение термиста сортового проката и труб
  • Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности
Требования к опыту практической работы
  • Определять необходимое количество горелок
  • Корректировать работу горелок, электронагревателей, индукторов
  • Настраивать правильную машину и калибровочный стан
  • Визуально определять прямолинейность труб, сортового металла и своевременно производить замеры геометрических параметров металла, прошедшего калибровку и правку, мерительным инструментом; при отклонениях вносить изменения в работу калибровочного стана и правильной машины
  • Визуально определять равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов, своевременно производить замеры геометрических параметров металла измерительным инструментом
  • Пользоваться программным обеспечением термиста проката и труб
< К профстандарту