Трудовая функция "Испытание, наладка и доводка инструментальной оснастки"

Код
A/03.3
Уровень квалификации
3
Трудовые действия
  • Испытания инструментальной оснастки
  • Наладка и доводка инструментальной оснастки
Требования к образованию и обучению
  • Инструкция по охране труда
  • Инструкция по пожарной и экологической безопасности
  • Стандарты организации
  • Единая система конструкторской документации
  • Система допусков, посадок, квалитетов, класса чистоты и точности параметров изготавливаемого изделия
  • Технологические процессы изготовления инструмента
  • Виды и правила эксплуатации ручных и механизированных инструментов
  • Виды вспомогательного инструмента
  • Инструменты и материалы для доводки, подгонки, притирки, шабрения
  • Виды, назначение и принципы работы универсальных и специализированных мерительных инструментов
  • Виды испытаний инструментальной оснастки
  • Методы применения доводочных материалов
  • Виды дефектов деталей инструментальной оснастки при механической обработке
  • Виды, назначение и принципы работы сборочного инструмента и специальной технологической оснастки
  • Принципы, виды, назначение динамометрического инструмента
  • Схемы базирования инструмента
  • Виды и назначение смазочных материалов
  • Назначение и принципы работы изготавливаемой инструментальной оснастки
  • Виды и применение абразивных материалов и их маркировка
  • Виды, назначение специализированных оптических и электронных средств измерения
  • Требования к деталям и узлам инструментальной оснастки
  • Условия эксплуатации инструмента
  • Способы выявления причин отклонений в работе инструмента
  • Основы конфликтологии
Требования к опыту практической работы
  • Подготавливать рабочее место и инструменты
  • Осуществлять смазку трущихся поверхностей узлов инструментальной оснастки
  • Применять универсальную оснастку
  • Применять вспомогательный инструмент в соответствии с технологической документацией
  • Осуществлять сборку/разборку различных видов соединений деталей, учитывая сведения о допусках, посадках и параметрах шероховатости поверхности изделия
  • Собирать/разбирать особо точные и сложные уникальные пресс-формы, штампы, приспособления, инструменты, приборы и кондукторы
  • Производить доводку после термической обработки деталей инструментальной оснастки в соответствии с требованиями конструкторской и технологической документации
  • Устранять причины отклонения параметров работы инструмента
  • Учитывать виды возможных отклонений при различных способах эксплуатации инструмента
  • Определять способы выявления причин отклонения параметров работы инструмента от требований конструкторской документации
  • Анализировать работоспособность инструмента в условиях эксплуатации
  • Проводить визуальный осмотр инструментальной оснастки после эксплуатации на оборудовании
  • Имитировать условия эксплуатации инструмента
  • Предлагать технические и организационные решения для совершенствования работоспособности инструмента в условиях эксплуатации
  • Регулировать подвижные/неподвижные соединения узлов инструментальной оснастки
  • Соблюдать последовательность при разборке/сборке деталей
  • Соблюдать правила съема и установки инструмента на оборудование
  • Проверять наличие сопрягаемых деталей для сборки изделия в соответствии со спецификациями сборочного чертежа
  • Регулировать, налаживать крупногабаритные и точные приспособления, штампы, кондукторы, пресс-формы, мерительные приспособления, сварочные установки, шаблоны
  • Применять инструменты и методы подгонки, доводки, притирки прямолинейного и фигурного очертаний сопрягаемых деталей
  • Контролировать качество изготавливаемого изделия с помощью универсальных мерительных инструментов
  • Применять способы и методы контроля с использованием специализированных оптических и электронных средств измерения
  • Проверять исправность применяемых универсальных приспособлений, инструментов и оборудования
  • Оценивать влияние эксплуатационных факторов на работоспособность инструментов
  • Контролировать качество изготавливаемого изделия с помощью сложных специализированных мерительных инструментов
  • Подбирать мерительный инструмент в соответствии с классом точности и шероховатостью поверхности обрабатываемого изделия
  • Учитывать взаимное влияние видов механической обработки сопрягаемых деталей
  • Предлагать корректирующие и предупреждающие действия по выполнению производственного задания
  • Работать в команде
< К профстандарту