Трудовая функция "Управление вспомогательными технологическими операциями с поста управления стана горячей прокатки"

Код
A/02.3
Уровень квалификации
3
Трудовые действия
  • Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению
  • Проверка состояния оборудования, сменного инструмента, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
  • Получение сигнала о запуске в работу прокатного стана от старшего вальцовщика
  • Управление задачей заготовки в прокатную линию стана, включая установку удаления окалины
  • Наблюдение по показаниям контрольно-измерительных приборов за процессом прокатки и работой оборудования с поста управления
  • Управление режимом охлаждения проката
  • Управление работой ножниц обрезки переднего и заднего конца и резкой на мерные длины готового проката
  • Управление транспортными механизмами при передаче прокатанного металла на холодильник
  • Управление петлеобразующими устройствами
  • Управление смоткой и транспортировкой бунтов и рулонов
  • Ведение погрузочно-разгрузочных работ в пределах имеющейся квалификации
  • Взаимодействие с вальцовщиками, нагревальщиками металла и операторами постов управления стана
  • Проверка работы ножниц после соответствующей группы клетей для аварийного пореза застрявшего раската; подача сигнала запрета на выдачу следующей заготовки в стан на пульт управления нагревальщика печи; остановка стана с оставлением раската в валках при наличии опасности для обслуживающего персонала
  • Уборка оборудования и уборка рабочего места, закрепленной территории
  • Устранение аварийных и нештатных ситуаций (уводов, забуриваний) с привлечением ремонтных служб цеха
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора поста управления стана горячей прокатки
Требования к образованию и обучению
  • Основы теории деформации металла при прокатке
  • Требования технологических инструкции по горячей прокатке разных марок и профилей на обслуживаемом стане
  • Свойства стали и сплавов, прокатываемых на станах
  • Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого стана, вспомогательного оборудования
  • Виды и причины брака при прокатке
  • Основные требования к выпускаемой продукции
  • План ликвидации аварий
  • Нормы расхода металла по видам продукции
  • Перечень разрешающих условий для транспорта металла
  • Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности
  • Правила внутреннего трудового распорядка организации
  • Требования основных положений бирочной системы
  • Программное обеспечение для оператора стана горячей прокатки
Требования к опыту практической работы
  • Визуально и с помощью приборов определять отклонения технических параметров от установленного режима и способы их корректировки
  • Соблюдать оптимальные параметры технологического процесса
  • Управлять оборудованием и приборами в штатном режиме и в аварийных ситуациях
  • Реализовывать план ликвидации аварий
  • Пользоваться программным обеспечением для оператора поста управления стана горячей прокатки
< К профстандарту