| Требования к образованию и обучению |
- Стандарты организации
- Политика и цели организации в области качества
- Цели организации в области качества
- Единая система конструкторской документации
- Инструкция по охране труда
- Инструкция по пожарной и экологической безопасности
- Стандарты системы менеджмента качества
- Санитарные нормы и правила
- Система допусков, посадок, квалитетов, класса чистоты и точности параметров изготавливаемого изделия
- Основы алгебры
- Основы тригонометрии
- Основы геометрии
- Основы технического черчения, начертательной геометрии
- Физико-механические свойства обрабатываемых материалов
- Геометрия заточки режущего инструмента
- Характеристики металлорежущего инструмента
- Технологические процессы изготовления инструмента
- Маршрутные карты по технологии изготовления инструментальной оснастки
- Виды вспомогательного инструмента
- Виды ручных и механизированных инструментов и правила их эксплуатации
- Виды, назначение и принципы работы универсальных и специализированных мерительных инструментов
- Виды дефектов/брака деталей инструментальной оснастки при механической обработке
- Виды, назначение грузозахватных приспособлений и грузоподъемных механизмов
- Виды и назначение разметочного инструмента
- Виды маркировок и способы их применения
- Виды, назначение и принципы работы сборочного инструмента и специальной технологической оснастки
- Виды и назначение смазочно-охлаждающих жидкостей и их применяемость
- Виды и применение абразивных материалов и их маркировка
- Виды, назначение специализированных оптических и электронных средств измерения
- Виды и назначение упрочняющих нанопокрытий
- Виды и назначение термической, гальванической обработки инструментов
- Виды и назначение химико-термической обработки
- Виды отходов производства
- Влияние температуры окружающей среды в производственном помещении на размеры получаемых результатов обработки
- Инструменты и материалы для доводки, подгонки, притирки, шабрения
- Принципы работы, устройство и назначение металлорежущего оборудования
- Методы применения доводочных материалов
- Грузоподъемность оборудования, стеллажей, подъемного механизма
- Правила эксплуатации металлорежущего оборудования
- Правила и схемы строповки и кантовки инструмента
- Правила транспортировки и хранения инструментов
- Принципы, виды, назначение динамометрического инструмента
- Паспортные данные пневмоинструмента
- Схемы базирования инструмента
- Методы и материалы для обработки термически обработанных деталей
- Назначение и принципы работы инструментальной оснастки
- Методы механической обработки инструмента
- Нормативы расхода материалов
- Правила оформления документации, в том числе по разбраковке грузозахватных приспособлений
- Номенклатура применяемого инструмента, оснастки, комплектующих деталей
- Информационные технологии и программные продукты
- Основы психологии и конфликтологии
- Основы межличностных отношений
|
| Требования к опыту практической работы |
- Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения производственного задания
- Соблюдать правила транспортировки и хранения инструмента перед установкой на оборудование
- Применять средства коллективной и индивидуальной защиты
- Обеспечивать сохранность и чистоту оборудования, помещений и рабочих мест
- Читать сборочные и деталировочные чертежи
- Пользоваться слесарными инструментами
- Применять универсальные мерительные инструменты
- Осуществлять смазку трущихся поверхностей узлов инструментальной оснастки
- Размещать крупногабаритные инструменты на рабочем месте
- Наносить на заготовке контурные линии геометрии изготавливаемых деталей
- Применять универсальную оснастку
- Применять универсальные приспособления и грузоподъемные механизмы в соответствии с технологической документацией
- Подбирать виды вспомогательного инструмента и применять его в соответствии с технологической документацией
- Применять основные принципы машиностроительного черчения при разметке изготавливаемого изделия
- Укладывать материалы/заготовки в соответствии со схемой складирования
- Регулировать подвижные/неподвижные соединения узлов инструментальной оснастки
- Выставлять требуемые зазоры для точной работы узлов инструментальной оснастки
- Проверять наличие сопрягаемых деталей и осуществлять их присверливание в соответствии со сборочным чертежом и технической документацией
- Осуществлять компоновку отдельных изготовленных деталей в соответствии со сборочным чертежом и технической документацией
- Определять визуально степень шероховатости поверхностей изготавливаемого изделия
- Обрабатывать деталь с помощью пневматических шлифовальных машин с применением абразивного инструмента в соответствии с размеченным контуром
- Выбирать способы строповки и кантовки крупногабаритных инструментов
- Соблюдать последовательность при разборке/сборке деталей
- Осуществлять затяжку резьбовых соединений с использованием динамометрического инструмента
- Базировать деталь
- Соблюдать правила съема и установки инструмента на оборудование
- Обрабатывать деталь методом выпиливания и опиливания в соответствии с размеченным контуром
- Обрабатывать изделия с применением режущего инструмента в соответствии с конструкторской и технологической документацией
- Настраивать универсальный и специализированный мерительный инструмент
- Осуществлять сборку изделия в соответствии с конструкторской и технологической документацией
- Определять качество режущего инструмента перед началом работы с обрабатываемым изделием
- Определять качество режущего инструмента на наличие сколов, износов в процессе работы
- Применять правила заточки универсального и специального инструмента
- Применять инструменты и методы доводки, подгонки, притирки прямолинейного и фигурного очертаний сопрягаемых деталей
- Определять степень твердости сталей с помощью вспомогательных средств
- Владеть методами применения доводочных материалов
- Владеть методами применения разметочных инструментов
- Закреплять груз в соответствии с видом строповки
- Управлять грузоподъемными механизмами
- Использовать средства малой механизации для подъема и перемещения грузов
- Регулировать, налаживать крупногабаритные и точные приспособления, штампы, кондукторы, пресс-формы, мерительные приспособления, сварочные установки, шаблоны
- Применять принципы работы сверлильных, припиловочных и доводочных станков
- Применять оборудование в соответствии с классом нарезания резьбы различных видов сталей и материалов
- Применять инструменты и методы подгонки, доводки, притирки прямолинейного и фигурного очертаний сопрягаемых деталей
- Использовать мерительные инструменты для определения степени износа геометрии деталей
- Соблюдать правила и нормы хранения химических материалов
- Осуществлять сборку/разборку различных видов соединений деталей, учитывая сведения о допусках, посадках и параметрах шероховатости поверхности изделия
- Собирать/разбирать особо точные и сложные уникальные пресс-формы, штампы, приспособления, инструменты, приборы и кондукторы
- Осуществлять разметку контура обрабатываемой детали в соответствии с конструкторской и технологической документацией
- Контролировать качество изготавливаемого изделия
- Выполнять технологический процесс изготовления инструментальной оснастки в соответствии с требованиями технологической документации и с использованием информационных технологий
- Производить визуальный осмотр инструментальной оснастки после эксплуатации на оборудовании
- Производить доводку термически обработанных деталей инструментальной оснастки в соответствии с требованиями конструкторской и технологической документации
- Владеть способами и методами контроля с применением специализированных оптических и электронных средств измерения
- Проверять исправность применяемых универсальных приспособлений, инструментов и оборудования
- Применять метод визуального контроля мерительного инструмента
- Читать и анализировать карты разметки формообразующих деталей оснастки
- Применять специальную технологическую оснастку, шаблоны и сборочный инструмент
- Изготавливать особо точные сложные лекала с расположением плоскостей в различных проекциях
- Проверять наличие вспомогательного инструмента и крепежа для сборки изделия в соответствии с технологической документацией
- Определять виды маркировок
- Рационально использовать энергоносители и расходные материалы
- Подготавливать тару или место хранения материалов/заготовок в соответствии с технологической документацией
- Подбирать абразивный материал в соответствии с требованиями по шероховатости
- Оценивать влияние эксплуатационных факторов на работоспособность инструментов
- Определять вид калибров и резьбомеров для проверки резьбы, соответствующей классу точности
- Определять вид смазочно-охлаждающей жидкости, соответствующий материалу обрабатываемого изделия
- Контролировать качество изготавливаемого изделия с помощью сложных специализированных мерительных инструментов
- Подбирать мерительный инструмент в соответствии с классом точности и шероховатостью поверхности обрабатываемого изделия
- Учитывать температурный режим и колебания температур в помещении при изготовлении высокоточных изделий
- Определять нормы давления сжатого воздуха при эксплуатации пневмоинструмента
- Учитывать виды возможных отклонений параметров при различных способах изготовления инструмента
- Определять вид специальной технологической оснастки для выполнения операции разборки обрабатываемого изделия в соответствии с технологической и конструкторской документацией
- Применять способы упрочнения рабочих поверхностей обрабатываемой детали с использованием химико-термической обработки, ультразвукового деформирования и нанопокрытий
- Ставить клеймо, подтверждающее соответствие инструмента конструкторской документации
- Учитывать физические свойства металлов при динамической обработке
- Учитывать взаимное влияние видов механической обработки сопрягаемых деталей
- Производить расчеты с использованием геометрической, тригонометрической зависимости
- Назначать режимы обработки
- Определять методы механической обработки инструмента
- Проводить сравнительный анализ полученных материалов и комплектующих заготовок инструмента с указанным технологическим процессом
- Проводить испытания новых материалов, инструментов и комплектующих
- Вносить предложения по улучшению конструкций и технологий
- Использовать информационные технологии
- Осуществлять сортировку отходов по видам
- Изолировать несоответствующую продукцию
- Работать в команде
|
Важно
Выпустили новые указания по заполнению формы № П-4 
