Трудовая функция "Ведение технологического процесса прокатки полосы в рулоне на непрерывных станах холодной прокатки"

Код
C/02.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Определение схемы маршрутов и параметров прокатки в соответствии с технологической инструкцией
  • Заправка и выпуск концов полос в клети
  • Подача рулона с помощью загрузочного устройства на барабан разматывателя
  • Обрезка переднего конца полосы (при необходимости, сварка с концом предыдущего рулона), задача его в валки
  • Проводка через клети стана и заправка полосы в барабан моталки стана
  • Управление работой оборудования: - моталки, разматывателя; - загрузочного устройства; - магнитного отгибателя переднего конца рулонов
  • Настройка стана, включение всех необходимых систем автоматического контроля и регулирования прокатки
  • Контроль соблюдения и корректировки технологических параметров прокатки: - натяжения полосы; - скорости прокатки; - толщины полосы после каждой клети или пропуска; - распределения обжатий по клетям и пропускам; - профиля полосы; - температурного режима рабочих валков; - нагрузки на двигатель главного привода и двигатель нажимных винтов- при помощи контрольно-измерительных приборов
  • Выявление дефектов и принятие мер, направленных на их устранение
  • Выбор скорости прокатки сварного шва
  • Прокатка сварных швов на пониженных скоростях
  • Контроль качества протирки полосы от остатков эмульсии и смазки
  • Обрезка заднего конца полосы
  • Прокладка бумаги между витками (при необходимости)
  • Снятие прокатываемых рулонов с моталок
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации вальцовщика стана холодной прокатки
Требования к образованию и обучению
  • Производственно-технические инструкции
  • Основы теории холодной прокатки металла
  • Технологическая инструкция холодной прокатки на обслуживаемом агрегате
  • Технологическая схема и способы регулирования процесса холодной прокатки
  • Свойства стали и сплавов, прокатываемых на станах
  • Перечень характеристик процесса и состояния оборудования, контролируемых в процессе работы, и периодичность контроля
  • Кинематические и электрические схемы и способы регулирования процесса холодной прокатки металлов
  • Режимы обжатий по пропускам и скорости прокатки в соответствии с технологической инструкцией
  • Назначение термообработки и ее влияние на степень пластической деформации, на структуру металла
  • Перечень контролируемых характеристик готовой продукции и периодичность контроля
  • Перечень возможных отклонений технологического процесса или качества производимой продукции от заданных требований и корректирующие и предупреждающие действия
  • Требования бирочной системы
  • Программное обеспечение вальцовщика стана холодной прокатки
  • Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности вальцовщика стана холодной прокатки
Требования к опыту практической работы
  • Выбирать рациональную схему прокатки в соответствии с технологической инструкцией
  • Задавать исходную информацию в автоматизированную систему управления прокаткой
  • Осуществлять заправку и выпуск концов полос в клети
  • Вести непрерывный процесс прокатки металла в автоматическом и в ручном режимах управления
  • Оптимизировать (корректировать) режим обжатий с ориентацией на максимум производительности
  • Определять и регулировать параметры прокатки
  • Обеспечивать необходимую точность заданных размеров и параметров шероховатости поверхности прокатываемого металла
  • Определять причины появления дефектов на металлопрокате и предпринимать меры, направленные на их устранение
  • Управлять оборудованием и приборами в штатном режиме и в аварийных ситуациях
  • Обеспечивать производительность оборудования и наименьшие потери металла
  • Работать с компьютером
  • Реализовывать план ликвидации (локализации) аварий
  • Осуществлять регулирование плоскостности полос в ручном режиме
  • Оптимизировать тепловой режим валковой группы стана
  • Выбирать оптимальную загрузку агрегата металлом в зависимости от состояния работы оборудования
  • Пользоваться программным обеспечением вальцовщика стана холодной прокатки
< К профстандарту