Трудовая функция "Ремонт сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов"

Код
C/04.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Сопоставление параметров работы и технического состояния сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов с паспортными данными организации-изготовителя
  • Выявление дефектов, влияющих на работу сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
  • Вскрытие, закрытие люк-лазов, установка временно герметизирующего устройства
  • Устранение дефектов сложных установок, машин, аппаратов, агрегатов
  • Выполнение ремонтных работ на предохранительных и обратных клапанах
  • Выполнение ремонтных работ на многоступенчатых насосах и воздушных компрессорах
  • Выполнение ремонтных работ на технологических компрессорах
  • Выполнение ремонтных работ на маслоочистных центрифугах
  • Выполнение слесарной обработки деталей по 6-10 квалитетам (1-3 класс точности)
  • Притирка трубопроводной, предохранительной и регулирующей арматуры
  • Замена узлов и деталей на газотранспортном оборудовании
  • Изготовление прокладок сложной конфигурации
  • Регулировка оборудования во время ремонта
  • Настройка открытия противопомпажных клапанов
  • Регулировка поршневых компрессоров
  • Измерение нижних и верхних зазоров проточной части осевого компрессора
  • Выставление зазоров в деталях расцепного устройства турбодетандера
Требования к образованию и обучению
  • Приемы слесарных работ
  • Основы сварочного дела
  • Материаловедение
  • Требования к пружинным механизмам
  • Устройство, назначение и принцип действия сложных узлов, механизмов, машин, агрегатов, аппаратов, технологических трубопроводов
  • Порядок проведения работ с помощью грузоподъемных механизмов (ГПМ)
  • Общие сведения о системе допусков и посадок, квалитетах и параметрах шероховатости по квалитетам
  • Принципы действия слесарных электро- и пневмоинструментов
  • Причины возникновения и способы устранения дефектов оборудования
  • Технологические операции ремонта сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
  • Способы регулировки сложных узлов и механизмов
  • Требования НТД в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
Требования к опыту практической работы
  • Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
  • Работать ручным и электроинструментом
  • Визуально контролировать изношенность узлов и механизмов
  • Подготавливать узлы и детали для выполнения ремонта с помощью сварки и наплавки
  • Выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование
  • Производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление, сложных деталей в соответствии
  • Производить измерения при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов
  • Выполнять жестяные, регулировочные, смазочные, крепежные работы
  • Выполнять работы на обдирочном, настольно-сверлильном, заточном станке и шлифовальной машинке
  • Выполнять подгонку сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
< К профстандарту