Трудовая функция "Обслуживание технологического оборудования и диагностика технологического оборудования в рамках ведения отдельных стадий и комплекса операций технологического процесса при производстве основных неорганических веществ, производстве удобрений и азотных соед"

Код
A/01.2
Уровень квалификации
2
Трудовые действия
  • Ведение технологической документации по обслуживанию технологического оборудования и диагностике технологического оборудования
  • Информирование руководителя смены о выявленных отклонениях в работе оборудования
  • Контроль состояния запорной, запорно-регулирующей и отсечной арматуры и оборудования
  • Проверка наличия смазки в картерах машинного оборудования
  • Выполнение работ по устранению выявленных дефектов (неисправностей) в работе технологического оборудования в пределах своей квалификации
  • Замена отработанных материалов и вышедших из строя деталей аппаратов для ведения технологического процесса
  • Проверка исправности средств измерений, установленных на оборудовании
  • Определение готовности к вводу в эксплуатацию резервного оборудования
  • Проведение испытаний оборудования на прочность
  • Опробование и включение оборудования в работу после проведения ремонтных работ
  • Освобождение технологического оборудования от рабочих сред, приведение оборудования в безопасное состояние
  • Осмотр и оценкасостояния технологического оборудования после ремонта
  • Подготовка технологического оборудования к ремонту согласно нормативно-технической документации
Требования к образованию и обучению
  • Требования инструкций аппаратчика
  • Технологическая схема участка выполняемых работ, компоновка оборудования
  • Устройство и принципы работы технологического оборудования, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и автоматики
  • Последовательность запуска отдельных узлов оборудования
  • Назначение, устройство, принципы действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и систем противоаварийной защиты
  • Основы материаловедения
  • Основы слесарного дела
  • Физико-химические свойства используемого сырья, материалов, полупродуктов и готового продукта
  • Безопасные приемы и методы работы при техническом обслуживании оборудования
  • Правила подготовки оборудования к ремонту, сдачи в ремонт и приема из ремонта оборудования
  • Типы, назначение и способы применения прокладочных, уплотнительных и набивочных материалов
Требования к опыту практической работы
  • Проводить визуальный осмотр и проверку исправности оборудования в процессе обходов
  • Производить простые слесарные работы
  • Применять ручной слесарный инструмент
  • Вести технологическую документацию по обслуживанию технологического оборудования и диагностике технологического оборудования
  • Производить отключение (подключение) обслуживаемого технологического оборудования
  • Оценивать состояние оборудования и готовность его к работе
  • Контролировать рабочие параметры смежного оборудования при проведении ремонта
  • Выполнять подготовку оборудования, аппаратов, трубопроводной арматуры технологических установок к ремонту
  • Контролировать состояние предохранительной, запорной, регулирующей и отсекающей арматуры, контрольно-измерительных приборов и оборудования
  • Выполнять переключение с работающего оборудования на резервное
  • Производить испытания оборудования на плотность
< К профстандарту