Главная
Профстандарт "Аппаратчик ведения технологических процессов на производстве основных неорганических веществ и азотных соединений" с 2025 года, утвержденный Минтруда - трудовая функция "Обслуживание технологического оборудования и диагностика технологического оборудования в рамках ведения отдельных стадий и комплекса операций технологического процесса при производстве основных неорганических веществ, производстве удобрений и азотных соед"

Трудовая функция "Обслуживание технологического оборудования и диагностика технологического оборудования в рамках ведения отдельных стадий и комплекса операций технологического процесса при производстве основных неорганических веществ, производстве удобрений и азотных соед"

Код

A/01.2

Уровень квалификации

2

Трудовые действия	Ведение технологической документации по обслуживанию технологического оборудования и диагностике технологического оборудования Информирование руководителя смены о выявленных отклонениях в работе оборудования Контроль состояния запорной, запорно-регулирующей и отсечной арматуры и оборудования Проверка наличия смазки в картерах машинного оборудования Выполнение работ по устранению выявленных дефектов (неисправностей) в работе технологического оборудования в пределах своей квалификации Замена отработанных материалов и вышедших из строя деталей аппаратов для ведения технологического процесса Проверка исправности средств измерений, установленных на оборудовании Определение готовности к вводу в эксплуатацию резервного оборудования Проведение испытаний оборудования на прочность Опробование и включение оборудования в работу после проведения ремонтных работ Освобождение технологического оборудования от рабочих сред, приведение оборудования в безопасное состояние Осмотр и оценкасостояния технологического оборудования после ремонта Подготовка технологического оборудования к ремонту согласно нормативно-технической документации
Требования к образованию и обучению	Требования инструкций аппаратчика Технологическая схема участка выполняемых работ, компоновка оборудования Устройство и принципы работы технологического оборудования, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и автоматики Последовательность запуска отдельных узлов оборудования Назначение, устройство, принципы действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и систем противоаварийной защиты Основы материаловедения Основы слесарного дела Физико-химические свойства используемого сырья, материалов, полупродуктов и готового продукта Безопасные приемы и методы работы при техническом обслуживании оборудования Правила подготовки оборудования к ремонту, сдачи в ремонт и приема из ремонта оборудования Типы, назначение и способы применения прокладочных, уплотнительных и набивочных материалов
Требования к опыту практической работы	Проводить визуальный осмотр и проверку исправности оборудования в процессе обходов Производить простые слесарные работы Применять ручной слесарный инструмент Вести технологическую документацию по обслуживанию технологического оборудования и диагностике технологического оборудования Производить отключение (подключение) обслуживаемого технологического оборудования Оценивать состояние оборудования и готовность его к работе Контролировать рабочие параметры смежного оборудования при проведении ремонта Выполнять подготовку оборудования, аппаратов, трубопроводной арматуры технологических установок к ремонту Контролировать состояние предохранительной, запорной, регулирующей и отсекающей арматуры, контрольно-измерительных приборов и оборудования Выполнять переключение с работающего оборудования на резервное Производить испытания оборудования на плотность

< К профстандарту