| Трудовые действия |
- Проверка готовности к работе основного и вспомогательного технологического оборудования, контрольно-измерительных устройств и средств автоматики, используемых в технологическом процессе пылегазоулавливания
- Регулирование параметров и режимов технологического процесса газоочистки и осаждения пыли
- Управление газодинамическими потоками основного и вспомогательного оборудования в постоянной синхронизации с фазами технологических процессов металлургического производства и производства серной кислоты (при пирометаллургической переработке серосодержащего сырья цветных металлов)
- Ведение процесса охлаждения газов распыливанием воды форсунками в циклоне, скруббере, пропусканием через кулеры и очистка их от пыли различными системами пылеуловителей
- Управление работой устройств впрыска, подачи орошающих растворов в скрубберы и мокрые электрофильтры
- Ведение процесса сухой и мокрой газоочистки и электростатического осаждения пыли
- Контроль соответствия параметров, характеризующих ход процесса сухой и мокрой газоочистки и осаждения пыли, установленным с осуществлением при необходимости корректирующих действий
- Управление электрическими и рукавными фильтрами, вспомогательным оборудованием и наблюдение за их состоянием
- Регулирование работы механизмов встряхивания, нагрузки агрегатов и оборудования
- Регулирование распределения газов по камерам и системам, разрежения в системах
- Контроль температуры отходящих газов, давления в каналах тепловых и вентиляционных устройств (перепадов тяги)
- Включение и отключение камер, переключение газоходов
- Управление установкой грануляции пыли
- Распределение и эвакуация отходящих газов на сернокислотное производство (при пирометаллургической переработке серосодержащего сырья цветных металлов) и в санитарную трубу
- Управление оборудованием эвакуации осадка, пыли, возгонов
- Запуск и остановка обслуживаемого оборудования
- Контроль наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
- Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора пылегазоулавливающей установки
|
| Требования к образованию и обучению |
- Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики, схемы коммутации и переключения применяемых пылегазоулавливающих агрегатов
- Кинематические и электрические схемы технологического оборудования, схемы щитов управления выпрямительных электроагрегатов, подводки тока высокого напряжения к электрофильтрам
- Основы электротехники и газодинамики в объеме, необходимом для выполнения работ на обслуживаемом оборудовании пылегазоулавливания
- Аппаратурные схемы отделения газоочистки и пылеулавливания
- Схемы газоходов, боровов, коммуникаций, технологической обвязки, запорной арматуры обслуживаемых агрегатов участка газоочистки и пылеулавливания
- Технологический процесс очистки отходящих газов
- Физические процессы, используемые при обработке высокотемпературных, сильно загрязненных и агрессивных газов
- Кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования, схемы щитов управления электрофильтров
- Кинематические и физические процессы, происходящие в циклонах, скрубберах, электрофильтрах, в установках грубой и тонкой очистки отходящих газов металлургического и попутных производств
- Способы и правила регулирования режимов работы электрофильтров, систем блокировки, автоматизации и аварийной сигнализации
- Методика и правила ведения пылегазовых замеров влажности, состава газа, отбора проб
- Состав и свойства печных газов, газоходной и катрельной пыли
- Требования производственно-технологических инструкций (режимных технологических карт) по ведению процесса газоочистки и осаждения пыли
- Требования к качеству продуктов газоочистки
- Назначение, состав и основные свойства применяемых фильтрующих элементов и материалов
- Факторы, влияющие на эффективность технологического процесса газоочистки и осаждения пыли
- Способы и правила воздействия на ход технологического процесса, обеспечивающие максимальную эффективность и производительность оборудования
- Правила безопасного ведения технологических процессов, переключения, пуска и остановки электрофильтров и вспомогательного оборудования участка пылегазоочистки
- Типичные причины и признаки нарушений в режимах работы, неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки фильтр-агрегатов, методы их выявления, предупреждения и устранения
- Требования плана по локализации и ликвидации последствий аварий на участке пылегазоулавливающей установки
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке пылегазоулавливающей установки
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке пылегазоулавливающей установки
- Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора пылегазоулавливающей установки
|
| Требования к опыту практической работы |
- Анализировать по показаниям контрольно-измерительных приборов ход технологического процесса пылегазоулавливания, степень очистки отходящих газов, производительность фильтр-установок, корректировать при необходимости режимы их работы
- Определять визуально или с использованием приборов контрольно-измерительной аппаратуры отклонение текущего состояния, параметров оборудования и технологической арматуры от нормы
- Устанавливать и оперативно регулировать технологические режимы оборудования инерционного осаждения пыли (котлы-утилизаторы, циклоны, скрубберы) и фильтровального оборудования (рукавные, сухие и мокрые электрофильтры)
- Управлять оборудованием электрофильтров (выпрямителей, механизмов встряхивания, коронирующих и осадительных электродов), устройств управления распределением газов, разрежением в системах, температурой отходящих газов, изменением давления в каналах тепловых и вентиляционных устройств
- Управлять работой устройств, обеспечивающих динамические (тяга, разрежение), температурные и объемные параметры очищаемых и отгружаемых газов
- Регулировать производительность электрофильтров
- Управлять работой устройств, обеспечивающих выгрузку осадка и его транспортировку на следующие технологические участки
- Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
- Использовать программное обеспечение рабочего места оператора по обслуживанию пылегазоулавливающих установок
|
