| Трудовые действия |
- Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного технологического оборудования, технологической арматуры участка фильтрации, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению
- Контроль отклонений в настройках основного и вспомогательного технологического оборудования от заданных параметров с подналадкой своими силами или с привлечением при необходимости ремонтного персонала
- Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок, средств связи, индивидуальной и коллективной защиты на рабочем месте
- Контроль готовности к процессу и работоспособности основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, входящих в его состав, установки грануляции пыли, разгрузочных мультициклонных устройств, транспортных пылепроводов и пневмотранспорта, запорной арматуры
- Проверка работоспособности фильтрующих элементов, дымососов, передаточных устройств
- Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств коллективной и индивидуальной защиты, пожаротушения и газозащитной аппаратуры
- Включение, отключение преобразовательных агрегатов полей электрофильтров, регулирование их рабочих режимов
- Пуск и остановка обслуживаемого оборудования
- Отбор проб в контрольных точках
- Контроль заполнения бункеров до установленного уровня и своевременная их очистка от пыли
- Контроль состояния изоляторов (механических повреждений, запыленности)
- Включение и отключение, переключение газоходов
- Выпуск, сбор, погрузка и транспортировка пыли
- Отгрузка готового продукта фильтрации в последующие переделы, или в голову металлургического передела, или на склад
- Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора пылегазоулавливающей установки
|
| Требования к образованию и обучению |
- Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики пылегазоулавливающих установок
- Кинематические и электрические схемы технологического оборудования, схемы щитов управления выпрямительных электроагрегатов, подводки тока высокого напряжения к электрофильтрам
- Основы электротехники в объеме, необходимом для выполнения работ на обслуживаемом электрооборудовании пылегазоулавливающих установок
- Аппаратурная схема отделения газоочистки и пылеулавливания
- Схемы боровов, газоходов, коммуникаций, технологической обвязки обслуживаемых агрегатов, запорной арматуры участка газоочистки и пылеулавливания
- Схемы автоматического регулирования режимов работы электрофильтров, блокировки, автоматизации и аварийной сигнализации
- Методика и правила ведения пылегазовых замеров влажности, состава газа, отбора проб
- Физические и кинематические процессы, происходящие в циклонах, скрубберах, электрофильтрах, в установках грубой и тонкой очистки отходящих газов металлургического и попутных производств
- Требования производственно-технологических инструкций по ведению процесса газоочистки и электростатического осаждения пыли, карт последовательности выполнения технологических операций
- Требования инструкций по эксплуатации основного и вспомогательного оборудования участка газоочистки и пылеулавливания
- Назначение, состав и основные свойства применяемых фильтрующих элементов и материалов
- Технологии регенерации и обслуживания фильтрующих элементов и материалов, порядок их замены
- Основные свойства очищаемых газов и пылей (осадков, возгонов)
- Влияние регулируемых параметров тяги (разряжения) на концентрацию газа
- Методы выявления и устранения неполадок в работе оборудования
- Типичные причины и признаки нарушений в режимах работы, неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки фильтр-агрегатов, способы их выявления, устранения и предупреждения
- Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке пылегазоулавливающей установки
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке пылегазоулавливающей установки
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке пылегазоулавливающей установки
- Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора пылегазоулавливающей установки
|
| Требования к опыту практической работы |
- Визуально и по показаниям контрольно-измерительных средств оценивать состояние фильтрующих элементов, механизмов встряхивания, корпусов и изоляторов выпрямителей, устройств запитки фильтр-агрегатов, баковой аппаратуры на участке фильтрации
- Визуально и по приборам оценивать состояние и степень работоспособности фильтрующих элементов, циклонов, герметичности уплотнений и фитингов
- Предупреждать и устранять не требующие привлечения ремонтного персонала причины неполадок, отклонений в режимах работы основного и вспомогательного оборудования участка от заданного технологического режима
- Выявлять отклонения в настройках обслуживаемого оборудования
- Производить регламентные работы по подготовке к работе и регулировке основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, технологической арматуры, применяемых в процессе пылегазоулавливания
- Обеспечивать стабильные параметры загрузки пылегазоулавливающего оборудования для обеспечения максимальной эффективности оборудования
- Предупреждать и устранять причины отклонений в работе обслуживаемого оборудования от заданного технологического режима
- Устанавливать при запуске в работу или переключениях установок режимы работы, обеспечивающие заданные характеристики газоочистки
- Производить безопасный пуск и остановку обслуживаемого оборудования
- Определять степень заполнения бункеров и накопителей осадком
- Управлять устройствами выгрузки и механизмами транспортировки пыли
- Управлять установкой грануляции пыли
- Переключать газоходы
- Определять визуально или с использованием приборов контрольно-измерительной аппаратуры отклонение текущего состояния оборудования и технологической арматуры от нормы
- Оценивать работоспособность датчиков контрольно-измерительной аппаратуры для принятия решения об их очистке или замене
- Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
- Использовать программное обеспечение рабочего места оператора по обслуживанию пылегазоулавливающих установок
|
Важно
Выпустили новые указания по заполнению формы № П-4 
