Трудовая функция "Управление технологическим переплавным процессом производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных плазменно-дуговых печах"

Код
D/02.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Пуск вакуумных компрессоров, насосов охлаждения плазматронов, подового электрода, кристаллизатора вакуумных плазменно-дуговых печей
  • Включение источника питания для возбуждения осциллографом дежурной дуги для замыкания цепи между катодом и поверхностью нагреваемого металла с подачей через плазматрон газа в вакуумных плазменно-дуговых печах
  • Наведение ванны жидкого металла в кристаллизаторе в вакуумных плазменно-дуговых печах
  • Выведение усадочной раковины в кристаллизаторе в вакуумных плазменно-дуговых печах
  • Вывод технологического процесса переплава расходуемого электрода на рабочий режим в вакуумных плазменно-дуговых печах
  • Регулирование технологического и теплового режима плавки согласно технологической инструкции на вакуумных плазменно-дуговых печах
  • Контроль температуры расплавленного металла в кристаллизаторе вакуумных плазменно-дуговых печей
  • Отбор проб для определения химического состава расплава металла на вакуумных плазменно-дуговых печах
  • Корректировка при необходимости химического состава расплава легирующими элементами
  • Снижение скорости плавления расходуемого электрода в конце плавки для исключения усадочных дефектов в слитке на вакуумных плазменно-дуговых печах
  • Мониторинг состояния оборудования вакуумной камеры, охлаждающей арматуры печи и контрольно-измерительных приборов вакуумных плазменно-дуговых печей
  • Выдержка под вакуумом до полной кристаллизации слитка при отключенном источнике питания вакуумных плазменно-дуговых печей
  • Передача слитка тележкой-манипулятором в шлюзовую камеру вакуумных плазменно-дуговых печей
  • Выдержка слитка до требуемой температуры в шлюзовой камере вакуумных плазменно-дуговых печей
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места сталевара вакуумных плазменно-дуговых печей
Требования к образованию и обучению
  • Устройство, принципы работы и правила технической эксплуатации вакуумных плазменно-дуговых печей
  • Аппаратура управления и контрольно-измерительных приборов вакуумных электронно-лучевых печей
  • Правила использования и безопасной эксплуатации специальных механизмов, приспособлений и инструментов при работе на вакуумных плазменно-дуговых печах
  • Технологические инструкции производства различных марок стали и сплавов из черных и цветных металлов в вакуумных плазменно-дуговых печах
  • Основы физико-химических процессов рафинирования металла, дегазации, дистилляции, кристаллизации, раскисления в вакуумных плазменно-дуговых печах
  • Принципиальная электрическая схема, мощность генератора, системы водоохлаждения поддона, кристаллизатора, плазматрона вакуумных плазменно-дуговых печей
  • Система автоматического регулирования процесса переплавки в вакуумных плазменно-дуговых печах специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
  • Требования к качеству шихтовых материалов, расходуемых электродов для вакуумных плазменно-дуговых печей
  • Марки и группы марок специальных сталей и сплавов из черных и цветных металлов, выплавляемых в вакуумных плазменно-дуговых печах
  • Способы выявления и устранения неисправности обслуживаемого оборудования вакуумных плазменно-дуговых печей
  • Причины возникновения дефектов в переплавных слитках, пути их устранения и предупреждения
  • Электрослесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования на вакуумных плазменно-дуговых печах текущего характера
  • Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке вакуумных плазменно-дуговых печей
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на вакуумных плазменно-дуговых печах
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке вакуумных плазменно-дуговых печей
  • Программное обеспечение рабочего места сталевара вакуумных плазменно-дуговых печей
Требования к опыту практической работы
  • Контролировать работу вакуумных компрессоров и насосов охлаждения вакуумной плазменно-дуговой печи и насосов охлаждения плазматронов, кристаллизатора вакуумных плазменно-дуговых печей
  • Производить возбуждение осциллографом дежурной дуги на поверхности нагреваемого металла с подачей через плазматрон газа в вакуумных плазменно-дуговых печах
  • Создавать плазменной дугой усадочную раковину в расплавленном металле кристаллизатора в вакуумных плазменно-дуговых печах
  • Управлять тепловым режимом вакуумных плазменно-дуговых печей и выводить технологический процесс плавки на рабочий режим
  • Производить замеры термопарой температуры расплавленного металла в кристаллизаторе в вакуумных плазменно-дуговых печах
  • Производить отбор проб с помощью манипулятора для определения химического состава расплава и корректировать его при необходимости легирующими присадками в вакуумных плазменно-дуговых печах
  • Уменьшать скорость плавления расходуемого электрода в конце плавки для исключения усадочных дефектов в слитке вакуумной плазменно-дуговой печи
  • Управлять специальным механизмом (тележкой) для перемещения кристаллизатора со слитком в шлюзовую камеру вакуумной плазменно-дуговой печи
  • Визуально определять состояние оборудования, устанавливать наличие внешних признаков повреждений элементов вакуумных плазменно-дуговых печей
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при производстве специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов на вакуумных плазменно-дуговых печах
  • Использовать программное обеспечение рабочего места сталевара вакуумных плазменно-дуговых печей
< К профстандарту