Трудовая функция "Управление технологическим переплавным процессом производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных дуговых печах"

Код
C/02.4
Уровень квалификации
4
Трудовые действия
  • Расчет и задание программы в автоматическую систему регулирования процесса плавки расходуемых электродов в вакуумных дуговых печах
  • Включение вакуумной дуговой печи
  • Пуск (остановка) вакуумных компрессоров и насосов охлаждения поддона, кристаллизатора в вакуумных дуговых печах
  • Приварка инвентарной головки к расходуемому электроду в вакуумных дуговых печах
  • Разведение ванны жидкого металла в кристаллизаторе вакуумных дуговых печей
  • Создание усадочной раковины в кристаллизаторе вакуумных дуговых печей
  • Подключение к работе автоматического регулятора давления газа и ведение процесса переплава с применением инертного газа (гелия)
  • Вывод технологического процесса переплава расходуемого электрода на рабочий режим вакуумных дуговых печей
  • Регулирование технологического и теплового режима плавки в соответствии с технологической картой вакуумных дуговых печей
  • Контроль температуры расплавленного металла в кристаллизаторе вакуумных дуговых печей
  • Отбор пробы с помощью манипулятора для определения химического состава расплава в вакуумных дуговых печах
  • Корректировка при необходимости химического состава расплава в вакуумных дуговых печах
  • Выведение усадочной раковины за счет снижения скорости плавления электрода в конце плавки в вакуумных дуговых печах
  • Мониторинг состояния оборудования, вакуумного блока, источника питания водоохладительной системы и контрольно-измерительных приборов вакуумных дуговых печей
  • Отключение источника питания дуговой печи и выдержка под вакуумом слитка до полной его кристаллизации
  • Передача слитка тележкой-манипулятором в шлюзовую камеру вакуумных дуговых печей
  • Выдержка слитка до требуемой температуры в шлюзовой камере вакуумных дуговых печей
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места сталевара вакуумных дуговых печей
Требования к образованию и обучению
  • Устройство, принципы работы и правила технической эксплуатации комплекса оборудования и механизмов вакуумных дуговых печей
  • Правила использования и безопасной эксплуатации специальных механизмов, приспособлений и инструментов при работе на вакуумных дуговых печах
  • Аппаратура управления и контрольно-измерительных приборов вакуумных дуговых печей
  • Основы физико-химических процессов рафинирования металла, дегазации, кристаллизации, раскисления
  • Технологические инструкции получения специальных марок стали и сплавов из черных и цветных металлов на вакуумных дуговых печах
  • Принципиальная электрическая схема, мощность генератора, системы водоохлаждения поддона, кристаллизатора вакуумных дуговых печей
  • Система автоматического регулирования процесса переплавки в вакуумных дуговых печах специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
  • Требования, предъявляемые к качеству расходуемых огарков и электродов, используемых на вакуумных дуговых печах
  • Марки и группы марок специальных сталей и сплавов из черных и цветных металлов, выплавляемых в вакуумных дуговых печах
  • Способы выявления и устранения неисправности обслуживаемого оборудования вакуумных дуговых печей
  • Причины возникновения дефектов в переплавных слитках, пути их устранения и предупреждения
  • Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке вакуумных дуговых печей
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на вакуумных дуговых печах
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке вакуумных дуговых печей
  • Программное обеспечение рабочего места сталевара вакуумных дуговых печей
Требования к опыту практической работы
  • Контролировать работу вакуумных компрессоров и насосов охлаждения вакуумной дуговой печи
  • Контролировать степень приварки инвентарной головки к переплавному электроду в кристаллизаторе вакуумных дуговых печей
  • Контролировать натек жидкого металла в кристаллизаторе вакуумных дуговых печей
  • Подготавливать к работе автоматический регулятор давления газа и осуществлять процесс переплава с применением инертного газа (гелия)
  • Уменьшать усадочную раковину на слитке в конце переплавки расходуемого электрода в вакуумных дуговых печах
  • Производить замеры термопарой температуры расплавленного металла в кристаллизаторе вакуумных дуговых печей
  • Управлять тепловым режимом вакуумной дуговой печи и выводить технологический процесс плавки на рабочий режим
  • Производить отбор проб с помощью манипулятора для определения химического состава расплава и корректировать его при необходимости легирующими присадками в вакуумных дуговых печах
  • Управлять специальным механизмом (тележкой) для перемещения кристаллизатора со слитком в шлюзовую камеру вакуумных дуговых печей
  • Визуально определять состояние оборудования, устанавливать наличие внешних признаков повреждений элементов вакуумных дуговых печей
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при производстве специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов на вакуумных дуговых печах
  • Использовать программное обеспечение рабочего места сталевара вакуумных дуговых печей
< К профстандарту